塑料保鲜罐的制作方法

本技术涉及保鲜盒，具体为塑料保鲜罐。

背景技术：

1、现有的保鲜盒通常利用耳扣将上盖固定在盒体上，为了方便两者的扣合，一般会使用略带弹性的塑料材质，而长时间的使用，耳扣会发生变形或材质老化，导致耳扣容易与盒体发生松脱，这样就无法使保鲜盒保持密封，进一步丧失了保鲜盒的保鲜效果，因此设计了塑料保鲜罐，通过耳扣与盒体的结构配合使保鲜盒处于密封状态。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供塑料保鲜罐，在耳扣和扣合块上分别成型有下卡齿和上卡齿，在上卡齿的中心成型凹槽，利用耳扣的左右移动，使下卡齿嵌入在凹槽内，使耳扣和扣合块配合，提高了耳扣和扣合块之间的连接强度，降低了耳扣变形或材质老化对耳扣的扣合影响。

2、本实用新型提供如下技术方案：塑料保鲜罐，包括上盖和罐体，所述罐体的两侧面上成型有扣合块，所述上盖的两侧面上成型有耳扣安装杆，所述耳扣安装杆上转动连接有耳扣，耳扣扣合在扣合块上将上盖固定在罐体上，所述耳扣包括套接部和扣合部，所述套接部套接在耳扣安装杆的两端上，所述扣合部的上表面上成型有多个下卡齿，所述扣合块的下表面上成型有多个上卡齿，所述上卡齿的中心成型有凹槽，凹槽与下卡齿配合，耳扣左右移动使下卡齿嵌入在上卡齿的凹槽将耳扣固定在扣合块内。

3、为了调节耳扣的左右位置，并对耳扣限位，所述耳扣安装杆的一端成型有螺杆，螺杆穿插在套接部内，所述螺杆上螺纹连接有螺母，螺母抵在套接部的侧面上。

4、为了方便耳扣的安装，所述螺杆的直径小于套接部的内径。

5、为了对耳扣的转向进行定位并增强耳扣对扣合块施加的压力，所述套接部的内径上成型有定位凸起，所述耳扣安装杆上开设有与定位凸起对应的定位槽。

6、为了方便耳扣的使用，所述定位槽的数量有两个，两个定位槽呈90°圆心角分布。

7、为了使上盖保持密封，并方便将保鲜盒抽真空，所述上盖的中心插接有密封堵头。

8、为了记录保鲜时间，所述上盖上安装有日期环。

9、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

10、（1）通过在耳扣安装杆上套接有可左右移动的耳扣，在耳扣与扣合块的接触面上成型有下卡齿，在扣合块的下表面成型上卡齿，利用耳扣的左右移动使下卡齿移动至上卡齿的凹槽内，对耳扣的转动角度进行限位，从而将耳扣固定，避免耳扣因变形或材质老化与扣合块松脱；

11、（2）通过在耳扣安装杆上成型有定位槽，在耳扣的内径上成型有定位凸起，利用定位凸起与定位槽的配合对耳扣定位，增强了耳扣对扣合块施加的压力，增大了两者之间的连接强度。

技术特征：

1.塑料保鲜罐，包括上盖和罐体，所述罐体的两侧面上成型有扣合块，所述上盖的两侧面上成型有耳扣安装杆，所述耳扣安装杆上转动连接有耳扣，耳扣扣合在扣合块上将上盖固定在罐体上，其特征在于：所述耳扣包括套接部和扣合部，所述套接部套接在耳扣安装杆的两端上，所述扣合部的上表面上成型有多个下卡齿，所述扣合块的下表面上成型有多个上卡齿，所述上卡齿的中心成型有凹槽，凹槽与下卡齿配合，耳扣左右移动使下卡齿嵌入在上卡齿的凹槽将耳扣固定在扣合块内。

2.根据权利要求1所述的塑料保鲜罐，其特征在于：所述耳扣安装杆的一端成型有螺杆，螺杆穿插在套接部内，所述螺杆上螺纹连接有螺母，螺母抵在套接部的侧面上。

3.根据权利要求2所述的塑料保鲜罐，其特征在于：所述螺杆的直径小于套接部的内径。

4.根据权利要求1所述的塑料保鲜罐，其特征在于：所述套接部的内径上成型有定位凸起，所述耳扣安装杆上开设有与定位凸起对应的定位槽。

5.根据权利要求4所述的塑料保鲜罐，其特征在于：所述定位槽的数量有两个，两个定位槽呈90°圆心角分布。

6.根据权利要求1所述的塑料保鲜罐，其特征在于：所述上盖的中心插接有密封堵头。

7.根据权利要求1所述的塑料保鲜罐，其特征在于：所述上盖上安装有日期环。

技术总结
本技术公开了塑料保鲜罐，包括上盖和罐体，所述罐体的两侧面上成型有扣合块，所述上盖的两侧面上成型有耳扣安装杆，所述耳扣安装杆上转动连接有耳扣，耳扣扣合在扣合块上将上盖固定在罐体上，所述耳扣包括套接部和扣合部，所述套接部套接在耳扣安装杆的两端上，所述扣合部的上表面上成型有多个下卡齿，所述扣合块的下表面上成型有多个上卡齿，所述上卡齿的中心成型有凹槽，凹槽与下卡齿配合，本技术解决了现有的保鲜盒或罐，会因为耳扣的变形或材质老化导致耳扣易松脱的问题，通过在耳扣和扣合块上分别成型有下卡齿和上卡齿，在上卡齿的中心成型凹槽，利用耳扣的左右移动，使下卡齿嵌入在凹槽内，使耳扣固定在扣合块内。

技术研发人员：杨建才,陈彩霞,吕平平
受保护的技术使用者：江苏百思福科技股份有限公司
技术研发日：20230825
技术公布日：2024/1/22