一种石墨烯加热板用双头贴胶带机构的制作方法

本技术涉及贴胶带机构，更具体地说，它涉及一种石墨烯加热板用双头贴胶带机构。

背景技术：

1、石墨烯加热板应用于汽车座椅，利用石墨烯的高导电性、柔韧性以及良好的电气绝缘性，使得加热板加热更加均匀、同时还能避免过热漏电的情况。

2、但是石墨烯加热板的生产原料自身较为脆弱，厚度也很薄。所以需要再原料板材上不同位置粘贴胶带以提高其拉伸强度，对原料板起到保护作用。避免在加工过程中造成损坏，进一步提高材料利用率和成品合格率。但是现有的贴胶带机构利用一组胶带进行粘贴，无法满足同时对不同位置进行粘贴的要求，而且更换胶带的尺寸也比较麻烦。

3、因此需要提出一种石墨烯加热板用双头贴胶带机构，能够同时供两组胶带独立运行，在不同位置进行粘贴。另一方面，同一机构可以安装不同尺寸的胶带，一次性实现不同尺寸胶带的粘贴。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种同时安装两组胶带、满足一次性粘贴不同尺寸胶带的石墨烯加热板用双头贴胶带机构。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种石墨烯加热板用双头贴胶带机构，包括安装模组，所述安装模组包括对称设置的两组安装板以及连接两组安装板的连接件；所述连接件两端分别与一组安装板连接、且中心位置设置有一组安装套管，所述安装套管设置为中空圆柱型结构、且安装在连接件上背离安装板一端；两组所述安装板均垂直连接件设置，每组所述安装板侧壁分别连接有一组贴胶模组和一组剪切模组，两组所述贴胶模组以及两组所述剪切模组均关于连接件对称设置。

4、通过采用上述技术方案，分别设置两组对称的贴胶模组和剪切模组，能够独立完成贴胶带加工的同时，还能实现同时安装两组不同尺寸的胶带，满足加工需求。有效避免更换不同尺寸胶带导致机构停止，进而引起工作效率降低的问题。

5、本实用新型进一步设置为：所述贴胶模组包括，贴胶气缸，所述贴胶气缸侧壁设置有轴承、且通过轴承与安装板侧壁连接，所述贴胶气缸安装在安装板上靠近剪切模组一侧、且输出端与传动轴连接；其中，所述传动轴远离安装板一端转动连接有转动轴，所述贴胶气缸的输出轴、传动轴和转动轴在竖直方向上同轴设置。

6、本实用新型进一步设置为：所述转动轴远离传动轴一端设置有连接块，所述连接块设置在转动轴靠近安装板一侧侧壁、且通过连接块与安装板转动连接；所述转动轴远离安装板一侧侧壁上设置有传送辊，所述传送辊沿转动轴长度方向设置有两组、且其中一组所述传送辊设置在转动轴上靠近剪切模组一端的端部。

7、本实用新型进一步设置为：所述转动轴靠近安装板一侧侧壁中部转动连接有连接轴，所述连接轴远离传送辊一端的端部转动连接有胶带基座；所述胶带基座设置为圆柱型结构、且其外侧壁套设有胶带，所述胶带能够绕胶带基座进行转动、且其端部依次穿过两组传送辊与剪切模组抵接。

8、通过采用上述技术方案，通过贴胶气缸带动传动轴移动，实现转动轴相对连接轴和传动轴位置的灵活调整，保证传送辊端部始终与工件表面贴合，从而提高胶带贴合的可靠程度。

9、本实用新型进一步设置为：所述剪切模组包括，连接板，所述连接板安装在安装板侧壁、且设置为互相垂直的板结构，所述连接板与安装板连接的一端与安装板垂直、远离安装板的一端与安装板平行，所述连接板远离安装板一端的侧壁分别连接有第一剪切气缸和第三剪切气缸；其中，所述第一剪切气缸安装在连接板靠近安装板一侧的侧壁、且安装方向垂直安装板设置，所述第三剪切气缸安装在连接板远离安装板一侧的侧壁、且安装方向平行安装板设置。

10、本实用新型进一步设置为：所述第三剪切气缸远离连接板一端端部连接有剪切辊，所述剪切辊与贴胶模组抵接；所述第一剪切气缸远离连接板一端端部连接有第二剪切气缸，所述第二剪切气缸安装方向垂直第一剪切气缸设置、且远离第一剪切气缸一端连接有连接块；其中，所述连接块远离第二剪切气缸一端设置有剪刀，所述剪刀平行第一剪切气缸安装方向设置、且靠近剪切辊一侧与剪切辊抵接。

11、通过采用上述技术方案，利用第三剪切气缸的移动为剪刀提供剪切的工作空间，利用第一剪切气缸和第二剪切气缸控制剪刀位置的移动以及剪刀闭合的状态，实现精准剪切胶带，避免人工操作可能发生的安全事故。

12、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

13、1.对称设置两组贴胶模块和两组剪切模块，彼此之间能够独立运行完成不同的贴胶带加工。两组胶带基座上课同时设置两组不同尺寸的胶带，满足不同的加工要求，避免更换胶带导致装置停止，提高工作效率。

14、2.利用贴胶气缸带动传动轴移动，进而带动转动轴相对安装板和连接轴进行转动，实现转动轴位置的动态调整。最终使传送辊端部在贴胶带过程中始终与工件表面贴合，保证胶带与工件贴合紧密，提高贴胶带质量。

15、3.通过第三剪切气缸的运动，实现剪切辊和传送辊位置的调整，在二者中间产生供剪刀进入烦人空隙。再通过第一剪切气缸和第二剪切气缸的移动，实现剪刀的定位和剪切。定位精确的同时不需要人工操作，提高安全性。

技术特征：

1.一种石墨烯加热板用双头贴胶带机构，其特征在于：包括安装模组(1)，所述安装模组(1)包括对称设置的两组安装板(13)以及连接两组安装板(13)的连接件(11)；

2.根据权利要求1所述的一种石墨烯加热板用双头贴胶带机构，其特征在于：所述贴胶模组(2)包括，

3.根据权利要求2所述的一种石墨烯加热板用双头贴胶带机构，其特征在于：所述转动轴(23)远离传动轴(22)一端设置有连接块，所述连接块设置在转动轴(23)靠近安装板(13)一侧侧壁、且通过连接块与安装板(13)转动连接；

4.根据权利要求3所述的一种石墨烯加热板用双头贴胶带机构，其特征在于：所述转动轴(23)靠近安装板(13)一侧侧壁中部转动连接有连接轴(24)，所述连接轴(24)远离传送辊(27)一端的端部转动连接有胶带基座(25)；

5.根据权利要求4所述的一种石墨烯加热板用双头贴胶带机构，其特征在于：所述剪切模组(3)包括，

6.根据权利要求5所述的一种石墨烯加热板用双头贴胶带机构，其特征在于：所述第三剪切气缸(33)远离连接板(34)一端端部连接有剪切辊(37)，所述剪切辊(37)与贴胶模组(2)抵接；

技术总结
本技术适用于贴胶带机构技术领域，提供了一种石墨烯加热板用双头贴胶带机构，包括安装模组，所述安装模组包括对称设置的两组安装板以及连接两组安装板的连接件；所述连接件两端分别与一组安装板连接、且中心位置设置有一组安装套管，所述安装套管设置为中空圆柱型结构、且安装在连接件上背离安装板一端；两组所述安装板均垂直连接件设置，每组所述安装板侧壁分别连接有一组贴胶模组和一组剪切模组，两组所述贴胶模组以及两组所述剪切模组均关于连接件对称设置。该装置解决了贴胶带机构不能安装两组不同尺寸的胶带的问题，达到了同时安装两组不同尺寸的胶带，两组胶带独立运行进行粘贴的效果。

技术研发人员：方欣,柳从辉,徐朋
受保护的技术使用者：苏州英硕新材料科技有限公司
技术研发日：20230829
技术公布日：2024/3/27