全自动培养基定量灌装装置的制作方法

本技术涉及灌装装置的，特别是涉及全自动培养基定量灌装装置。

背景技术：

1、在益生菌培养过程中，需要通过灌装装置向培养基中灌入定量的培养液，经检索公告号为cn219259550u的专利文件中，提供了一种益生菌生产种培养基定量灌装装置，包括灌装壳，所述灌装壳的顶部设置有一端延伸至其内部的储存罐，所述储存罐的内底壁设置有一端延伸至其底部的定量灌装主体，所述灌装壳的内壁后侧设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有一端延伸至灌装壳前侧的连接板，所述连接板与灌装壳的内壁连接，所述连接板的底部设置有一端延伸至其顶部的转动组件，所述转动组件的顶部设置有圆盘，所述圆盘的顶部设置有数量为八个且呈环形分布的放置组件；所述放置组件包括放置槽，单个所述放置槽的内底壁设置有数量为两个且呈前后对称分布的弧形限位板，两个所述弧形限位板的相背侧与放置槽的内壁之间均设置有数量为两个且呈左右对称分布的连接弹簧，但其使用过程中发现，上述装置虽然在罐装时能够实现多组培养基的连续定量罐装，但其仍然需要工作人员将多组罐装后的培养基逐一拆卸并更换新的培养基，此过程与工作人员单次更换培养基累计的时间相同，并且该过程的时间未被充分的利用，难以实现多组培养基持续性的连续定量罐装，导致培养基定量罐装的效率较低，固提供全自动培养基定量灌装装置解决上述问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种实现了前后两侧移动块交替的输送培养基进行定量罐装，充分利用了培养基更换的时间，实现了培养基的连续性定量罐装，有效提高其罐装效率的全自动培养基定量灌装装置。

2、本实用新型的全自动培养基定量灌装装置，包括底座、固定板和储液罐，固定板固定在底座的顶端左侧，储液罐固定在固定板的右端，并且储液罐的顶端设置有注液管，还包括动力机构、两组移动块、两组连接块、控制组件、两组电磁控制阀和两组出液管，动力机构安装在底座上，动力机构用于带动两组移动块朝相反的方向左右移动，移动块的顶端设置有放置槽，并且两组连接块分别固定在两组移动块的左端，连接块可触发控制组件，控制组件安装在固定板的左端内侧壁上，控制组件用于控制电磁控制阀的启闭，并且两组电磁控制阀分别安装在两组出液管上，两组出液管分别对称固定在储液罐底端的前后两侧，并且出液管与储液罐内部连通；将培养基放置在前侧移动块的放置槽内，并启动动力机构，通过动力机构带动前侧的移动块向左侧移动，并使得后侧的移动块向右侧移动，当前侧的连接块与控制组件接触后，控制组件会将前侧电磁控制阀打开，使得储液罐内的培养液从前侧出液管注入到前侧移动块的培养基内，并且一定时间后，控制组件会自动关闭电磁控制阀，从而实现培养基的定量灌装，并且工作人员会将另一组培养基预先放置在后侧移动块的放置槽内，当灌装完毕后，动力机构会反向转动，此时前侧的移动块向右侧动，后侧移动块向左侧移动，并且后侧的连接块与控制组件接触后，控制组件将后侧的电磁控制阀打开，并使得储液罐内的培养液通过后侧的出液管罐装到后侧移动块的培养基内，一定时间后，控制组件会自动关闭后侧的电磁控制阀，实现后侧移动块内培养基的定量罐装，于此同时工作人员会将前侧移动块上罐装完毕的培养基取下，并更换新的培养基，如此重复上述动作，实现了前后两侧移动块交替的输送培养基进行定量罐装，充分利用了培养基更换的时间，实现了培养基的连续性定量罐装，有效提高了装置的罐装效率。

3、优选的，动力机构包括正反电机、第一齿轮、两组第二齿轮、两组丝杠轴、固定块、两组滑杆和两组滑块，正反电机安装在底座的顶端左侧，正反电机的输出端与第一齿轮连接，并且第一齿轮与两组第二齿轮啮合传动连接，两组第二齿轮分别固定在两组丝杠轴的左端，两组丝杠轴分别与固定板前后两侧转动连接，并且两组丝杠轴均与固定块转动连接，固定块固定在底座的顶端右侧，并且两组丝杠轴的螺纹相反，两组滑杆分别固定在固定块左端的前后两侧，滑杆的左端与固定板连接，并且滑杆位于丝杠轴的下方，滑块与丝杠轴螺装连接并与滑杆滑动连接，并且移动块固定在滑块的顶端；通过正反电机带动第一齿轮转动，第一齿轮与第二齿轮啮合传动连接，从而使得两组丝杠轴同时转动，两组丝杠轴的螺纹相反，进而使得两组滑块在滑杆的配合使用下，分别带动两组移动块朝相反的方向左右移动，为移动块的动提供动力。

4、优选的，控制组件包括两组触碰开关和plc控制器，两组触碰开关分别对称固定在固定板左端内侧壁的前后两侧，连接块可与触碰开关接触，并且触碰开关与plc控制器电性连接，plc控制器固定在固定板左端内侧壁的中部，并且plc控制器与两组电磁控制阀以及正反电机电性连接；当连接块与触碰开关接触后，触碰开关将信号传递到plc控制器，使得plc控制器将正反电机停止，同时plc控制器将对应的电磁控制阀打开，并且一定时间后，plc控制器会将打开的电磁控制阀重新关闭，并使得正反电机反向转动，便于后续装置的自动化罐装，提高装置的使用便捷性。

5、优选的，还包括两组加强块，两组加强块分别固定在固定板上部的上下两端，并且两组加强块均与储液罐的左端连接；通过设置加强块，加强固定板与储液罐连接的强度，提高装置的结构稳定性。

6、优选的，还包括隔震垫，隔震垫安装在正反电机与底座之间；通过设置隔震垫，减小震动对正反电机的影响，确保隔震垫的稳定运行。

7、优选的，储液罐前端的右侧设置有液位观察窗；通过设置液位观察窗，便于观察储液罐内部培养液的剩余情况，便于后续工作人员及时的向储液罐内补充培养液，提高装置的使用便捷性。

8、优选的，正反电机为消音电机；通过设置消音电机，减小噪音污染，提高装置的使用效果。

9、优选的，第一齿轮与第二齿轮之间涂有润滑油；通过涂抹润滑油，减小第一齿轮与第二齿轮之间的摩擦损耗，提高装置的使用寿命。

10、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将培养基放置在前侧移动块的放置槽内，并启动动力机构，通过动力机构带动前侧的移动块向左侧移动，并使得后侧的移动块向右侧移动，当前侧的连接块与控制组件接触后，控制组件会将前侧电磁控制阀打开，使得储液罐内的培养液从前侧出液管注入到前侧移动块的培养基内，并且一定时间后，控制组件会自动关闭电磁控制阀，从而实现培养基的定量灌装，并且工作人员会将另一组培养基预先放置在后侧移动块的放置槽内，当灌装完毕后，动力机构会反向转动，此时前侧的移动块向右侧动，后侧移动块向左侧移动，并且后侧的连接块与控制组件接触后，控制组件将后侧的电磁控制阀打开，并使得储液罐内的培养液通过后侧的出液管罐装到后侧移动块的培养基内，一定时间后，控制组件会自动关闭后侧的电磁控制阀，实现后侧移动块内培养基的定量罐装，于此同时工作人员会将前侧移动块上罐装完毕的培养基取下，并更换新的培养基，如此重复上述动作，实现了前后两侧移动块交替的输送培养基进行定量罐装，充分利用了培养基更换的时间，实现了培养基的连续性定量罐装，有效提高了装置的罐装效率。

技术特征：

1.全自动培养基定量灌装装置，包括底座(1)、固定板(2)和储液罐(3)，固定板(2)固定在底座(1)的顶端左侧，储液罐(3)固定在固定板(2)的右端，并且储液罐(3)的顶端设置有注液管，其特征在于，还包括动力机构、两组移动块(4)、两组连接块(5)、控制组件、两组电磁控制阀(6)和两组出液管(7)，动力机构安装在底座(1)上，动力机构用于带动两组移动块(4)朝相反的方向左右移动，移动块(4)的顶端设置有放置槽，并且两组连接块(5)分别固定在两组移动块(4)的左端，连接块(5)可触发控制组件，控制组件安装在固定板(2)的左端内侧壁上，控制组件用于控制电磁控制阀(6)的启闭，并且两组电磁控制阀(6)分别安装在两组出液管(7)上，两组出液管(7)分别对称固定在储液罐(3)底端的前后两侧，并且出液管(7)与储液罐(3)内部连通。

2.如权利要求1所述的全自动培养基定量灌装装置，其特征在于，动力机构包括正反电机(8)、第一齿轮(9)、两组第二齿轮(10)、两组丝杠轴(11)、固定块(12)、两组滑杆(13)和两组滑块(14)，正反电机(8)安装在底座(1)的顶端左侧，正反电机(8)的输出端与第一齿轮(9)连接，并且第一齿轮(9)与两组第二齿轮(10)啮合传动连接，两组第二齿轮(10)分别固定在两组丝杠轴(11)的左端，两组丝杠轴(11)分别与固定板(2)前后两侧转动连接，并且两组丝杠轴(11)均与固定块(12)转动连接，固定块(12)固定在底座(1)的顶端右侧，并且两组丝杠轴(11)的螺纹相反，两组滑杆(13)分别固定在固定块(12)左端的前后两侧，滑杆(13)的左端与固定板(2)连接，并且滑杆(13)位于丝杠轴(11)的下方，滑块(14)与丝杠轴(11)螺装连接并与滑杆(13)滑动连接，并且移动块(4)固定在滑块(14)的顶端。

3.如权利要求1所述的全自动培养基定量灌装装置，其特征在于，控制组件包括两组触碰开关(15)和plc控制器(16)，两组触碰开关(15)分别对称固定在固定板(2)左端内侧壁的前后两侧，连接块(5)可与触碰开关(15)接触，并且触碰开关(15)与plc控制器(16)电性连接，plc控制器(16)固定在固定板(2)左端内侧壁的中部，并且plc控制器(16)与两组电磁控制阀(6)以及正反电机(8)电性连接。

4.如权利要求1所述的全自动培养基定量灌装装置，其特征在于，还包括两组加强块(17)，两组加强块(17)分别固定在固定板(2)上部的上下两端，并且两组加强块(17)均与储液罐(3)的左端连接。

5.如权利要求2所述的全自动培养基定量灌装装置，其特征在于，还包括隔震垫(18)，隔震垫(18)安装在正反电机(8)与底座(1)之间。

6.如权利要求1所述的全自动培养基定量灌装装置，其特征在于，储液罐(3)前端的右侧设置有液位观察窗。

7.如权利要求2所述的全自动培养基定量灌装装置，其特征在于，正反电机(8)为消音电机。

8.如权利要求2所述的全自动培养基定量灌装装置，其特征在于，第一齿轮(9)与第二齿轮(10)之间涂有润滑油。

技术总结
本技术涉及灌装装置的技术领域，特别是涉及全自动培养基定量灌装装置，其实现了前后两侧移动块交替的输送培养基进行定量罐装，充分利用了培养基更换的时间，实现了培养基的连续性定量罐装，有效提高了装置的罐装效率；包括底座、固定板和储液罐，固定板固定在底座的顶端左侧，储液罐固定在固定板的右端，并且储液罐的顶端设置有注液管，还包括动力机构、两组移动块、两组连接块、控制组件、两组电磁控制阀和两组出液管，动力机构安装在底座上，动力机构用于带动两组移动块朝相反的方向左右移动，移动块的顶端设置有放置槽。

技术研发人员：张忠杰,曹磊,张宁
受保护的技术使用者：济南格艾特仪器设备有限公司
技术研发日：20230829
技术公布日：2024/3/17