本技术属于货梯,涉及一种用于大载重货梯的轿厢限位装置。
背景技术:
1、货梯在使用过程中,需要工人不定期的对货梯进行维修,目前,工人在维修时,往往是采用货梯本身的制动装置对货梯进行制动,但当货梯的制动装置短暂失效或者突然失效时,货梯便会急速下降,如此,就会造成安全事故。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种能保证工人安全性的用于大载重货梯的轿厢限位装置。
2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种用于大载重货梯的轿厢限位装置,包括:
3、轿厢,所述轿厢的两侧上均设有直梁,两个直梁之间通过横梁连接;
4、一对导轨,设于轿厢的两侧,每个所述导轨上均设有背板,每个所述背板上均穿设有两个用于限制直梁相对导轨移动的限位杆,位于同一个背板上的两个限位杆分别位于导轨的两侧,每个所述直梁上均设有限位板,每个所述限位杆均穿过限位板;所述横梁上开设有用于存放各个限位杆的穿孔。
5、在上述的一种用于大载重货梯的轿厢限位装置中,所述限位杆上安装有第一螺母与第二螺母。
6、在上述的一种用于大载重货梯的轿厢限位装置中,当限位杆穿过背板与限位板时,第一螺母与第二螺母分别位于背板的两侧,并且第一螺母与第二螺母均贴住背板。
7、在上述的一种用于大载重货梯的轿厢限位装置中,所述限位板上设有与限位杆数量相同的检测器,每个检测器均检测相邻的限位杆。
8、在上述的一种用于大载重货梯的轿厢限位装置中,所述横梁上设有托板,各个穿孔均位于托板上。
9、在上述的一种用于大载重货梯的轿厢限位装置中,当限位杆穿过对应的穿孔时,第一螺母与第二螺母分别位于托板的两侧。
10、在上述的一种用于大载重货梯的轿厢限位装置中,所述背板上设有一对上压板,两个上压板分别位于导轨的两侧,并且两个上压板将背板夹持在导轨上。
11、在上述的一种用于大载重货梯的轿厢限位装置中,所述背板上设有一对下压板,两个下压板分别位于导轨的两侧,并且两个下压板将背板夹持在导轨上。
12、在上述的一种用于大载重货梯的轿厢限位装置中,所述背板上设有一对上挡片,两个上挡片分别位于导轨的两侧,所述背板上还设有一对下挡片,两个下挡片分别位于导轨的两侧。
13、在上述的一种用于大载重货梯的轿厢限位装置中,所述上压板以及下压板均位于上挡片与下挡片之间。
14、与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
15、1、当货梯要检修且已经停放至货梯的检修位置时,也即,第一限位孔与第二限位孔位于同一直线上时,工人便可将限位杆从托板上取下,并将该限位杆穿过背板上的第一限位孔以及限位板上的第二限位孔,如此,限位杆便可限制直梁相对导轨移动,也即,便可限制轿厢相对导轨移动,以使得工人能够在轿厢的顶部安全工作。
16、2、当货梯处于正常的运行状态时,各个限位杆均穿设在对应的穿孔上,也即,此时的限位杆通过穿孔存放于对应的托板上,以使限位杆不易遗失,也方便工人拿取。
1.一种用于大载重货梯的轿厢限位装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种用于大载重货梯的轿厢限位装置,其特征在于,所述限位杆上安装有第一螺母与第二螺母。
3.根据权利要求2所述的一种用于大载重货梯的轿厢限位装置,其特征在于,当限位杆穿过背板与限位板时,第一螺母与第二螺母分别位于背板的两侧,并且第一螺母与第二螺母均贴住背板。
4.根据权利要求2所述的一种用于大载重货梯的轿厢限位装置,其特征在于,所述限位板上设有与限位杆数量相同的检测器,每个检测器均检测相邻的限位杆。
5.根据权利要求2所述的一种用于大载重货梯的轿厢限位装置,其特征在于,所述横梁上设有托板,各个穿孔均位于托板上。
6.根据权利要求5所述的一种用于大载重货梯的轿厢限位装置,其特征在于,当限位杆穿过对应的穿孔时,第一螺母与第二螺母分别位于托板的两侧。
7.根据权利要求1所述的一种用于大载重货梯的轿厢限位装置,其特征在于,所述背板上设有一对上压板,两个上压板分别位于导轨的两侧,并且两个上压板将背板夹持在导轨上。
8.根据权利要求7所述的一种用于大载重货梯的轿厢限位装置,其特征在于,所述背板上设有一对下压板,两个下压板分别位于导轨的两侧,并且两个下压板将背板夹持在导轨上。
9.根据权利要求8所述的一种用于大载重货梯的轿厢限位装置,其特征在于,所述背板上设有一对上挡片,两个上挡片分别位于导轨的两侧,所述背板上还设有一对下挡片,两个下挡片分别位于导轨的两侧。
10.根据权利要求9所述的一种用于大载重货梯的轿厢限位装置,其特征在于,所述上压板以及下压板均位于上挡片与下挡片之间。