一种混凝土生产传料装置的制作方法

本技术涉及混凝土生产，具体为一种混凝土生产传料装置。

背景技术：

1、混凝土广泛应用于土木工程。混凝土在生产时需要将胶凝材料，颗粒状集料，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例放入到搅拌罐中进行搅拌。现关于混凝土生产传料装置，已有相关专利，比如公开号为cn219095521u的中国专利公开了一种混凝土生产用传料装置，包括传料台，传料台上对称设有两个侧板，两个侧板上均固定连接有筛分壳，筛分壳内转动连接有筛板，筛板下端对称设有两个限位杆，筛分壳内固定设有支撑板，两个限位杆均与支撑板抽插连接，两个限位杆外侧分别活动套设有第一弹簧，第一弹簧两端分别与筛板和支撑板固定连接，筛分壳外侧设有第一电机，第一电机驱动端穿过筛分壳固定连接有偏心轮，偏心轮设置在筛板和支撑板之间，筛分壳一侧设有出料口，筛板一侧设有导料壳，导料壳穿过出料口延伸至筛分壳外部，便于对传送的骨料进行筛分，保障了生产的混凝土的质量，便于对传送带清洁，延长了传送带的使用寿命，并能减少骨料进入搅拌罐时洒落的现象。

2、上述专利虽然，但仍存在以下问题：

3、现有技术中，筛分设置在下料口处，下料较多时，堆积在筛板上端的物料无法得到有效筛分，从而影响混凝土质量，且传动带传送过程中，物料收运输震动影响，容易向传动带两侧移动，或粘黏在传动带表面，造成物料的浪费，提高生产成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种混凝土生产传料装置，通过传料带在运输过程中呈两端高中心低的形状，避免物料传输过程中受到振动的影响滚落，有效保证了运输效果，降低生产成本，可以解决现有技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种混凝土生产传料装置，包括水平传料机构和筛分机构，所述水平传料机构一侧设置有筛分机构，水平传料机构包括传料带和传料架，传料架内安装有传料带，传料架一侧通过螺栓与第一电机固定连接，传料架下表面与支撑座固定连接，筛分机构一侧设置有与水平传料机构相适配的进料槽，筛分机构包括震动筛、废料箱和防尘箱，震动筛安装在防尘箱内，废料箱与防尘箱活动连接。

4、优选的，所述传料架两端通过轴承与传动轴转动连接，第一电机通过电机轴与传动轴一侧固定连接，传动轴上套接有传料带，传料带横截面呈弧形，传动轴两端直径大于其中心直径。

5、优选的，所述传料架内侧分别通过螺栓与支撑板两端固定连接，支撑板表面设置有均匀分布的斜撑板，斜撑板对称安装在支撑板两侧，斜撑板分别与传料带内侧抵接。

6、优选的，所述传料带靠近震动筛一侧固定安装有清理刷，清理刷上表面设置有与传料带下端相适配的弧形，清理刷与传料带下端抵接。

7、优选的，所述震动筛两端分别固定有震动导套，震动导套内安装有偏心轮，偏心轮一侧与从动轮固定连接，从动轮外套有传动带，传动带下端与主动轮嵌套连接，主动轮与传动杆两端过盈连接。

8、优选的，所述传动杆中心安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮一侧与第二锥齿轮啮合，第二锥齿轮一侧固定安装有第二电机，第二电机与防尘箱固定连接。

9、优选的，所述偏心轮和传动杆分别通过轴承与防尘箱转动连接，震动筛表面设置有均匀分布的筛孔，震动筛表面呈向下倾斜的斜坡。

10、优选的，所述震动筛一侧下端安装有弹簧，弹簧下端与防尘箱固定连接，震动筛一侧设置有成品箱，成品箱安装在防尘箱外壁一侧。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

12、1.通过传料带在运输过程中呈两端高中心低的形状，避免物料传输过程中受到振动的影响滚落，有效保证了运输效果，降低生产成本，可有效将物料进行匀速传输，清理刷对传料带表面进行清理，将附着或粘黏在传料带表面的物料粉尘及其他杂质清扫干净，保证了传输过程中传料带的清洁度。

13、2.通过第二电机驱动震动筛上端进行抖动，从而对掉落在震动筛表面的物料进行筛分，物料在振动和震动筛斜坡的作用下，滚落至成品箱内，有效避免了物料堆积在震动筛表面的情况，筛分效果好，从而提高了混凝土的生产质量。

技术特征：

1.一种混凝土生产传料装置，包括水平传料机构(1)和筛分机构(2)，其特征在于：所述水平传料机构(1)一侧设置有筛分机构(2)，水平传料机构(1)包括传料带(11)和传料架(12)，传料架(12)内安装有传料带(11)，传料架(12)一侧通过螺栓与第一电机(13)固定连接，传料架(12)下表面与支撑座(14)固定连接，筛分机构(2)一侧设置有与水平传料机构(1)相适配的进料槽，筛分机构(2)包括震动筛(21)、废料箱(22)和防尘箱(23)，震动筛(21)安装在防尘箱(23)内，废料箱(22)与防尘箱(23)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产传料装置，其特征在于：所述传料架(12)两端通过轴承与传动轴(15)转动连接，第一电机(13)通过电机轴与传动轴(15)一侧固定连接，传动轴(15)上套接有传料带(11)，传料带(11)横截面呈弧形，传动轴(15)两端直径大于其中心直径。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土生产传料装置，其特征在于：所述传料架(12)内侧分别通过螺栓与支撑板(16)两端固定连接，支撑板(16)表面设置有均匀分布的斜撑板(17)，斜撑板(17)对称安装在支撑板(16)两侧，斜撑板(17)分别与传料带(11)内侧抵接。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土生产传料装置，其特征在于：所述传料带(11)靠近震动筛(21)一侧固定安装有清理刷(18)，清理刷(18)上表面设置有与传料带(11)下端相适配的弧形，清理刷(18)与传料带(11)下端抵接。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土生产传料装置，其特征在于：所述震动筛(21)两端分别固定有震动导套(295)，震动导套(295)内安装有偏心轮(24)，偏心轮(24)一侧与从动轮(294)固定连接，从动轮(294)外套有传动带(25)，传动带(25)下端与主动轮(26)嵌套连接，主动轮(26)与传动杆(27)两端过盈连接。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土生产传料装置，其特征在于：所述传动杆(27)中心安装有第一锥齿轮(28)，第一锥齿轮(28)一侧与第二锥齿轮(29)啮合，第二锥齿轮(29)一侧固定安装有第二电机(291)，第二电机(291)与防尘箱(23)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土生产传料装置，其特征在于：所述偏心轮(24)和传动杆(27)分别通过轴承与防尘箱(23)转动连接，震动筛(21)表面设置有均匀分布的筛孔(292)，震动筛(21)表面呈向下倾斜的斜坡。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土生产传料装置，其特征在于：所述震动筛(21)一侧下端安装有弹簧(293)，弹簧(293)下端与防尘箱(23)固定连接，震动筛(21)一侧设置有成品箱(3)，成品箱(3)安装在防尘箱(23)外壁一侧。

技术总结
本技术公开了一种混凝土生产传料装置，涉及混凝土生产技术领域。为了解决现有技术中，筛分设置在下料口处，下料较多时，堆积在筛板上端的物料无法得到有效筛分，从而影响混凝土质量的问题；一种混凝土生产传料装置，包括水平传料机构和筛分机构，所述水平传料机构一侧设置有筛分机构，水平传料机构包括传料带和传料架，筛分机构包括震动筛、废料箱和防尘箱；通过传料带在运输过程中呈两端高中心低的形状，避免物料传输过程中受到振动的影响滚落，有效保证了运输效果，降低生产成本，可有效将物料进行匀速传输，清理刷对传料带表面进行清理，将附着或粘黏在传料带表面的物料粉尘及其他杂质清扫干净，保证了传输过程中传料带的清洁度。

技术研发人员：韩冲,王进进,董勇,陈从高
受保护的技术使用者：合肥上建国骏建材有限公司
技术研发日：20230831
技术公布日：2024/3/21