一种刮板输送机拉紧机构的制作方法

本申请涉及输送机的领域，尤其是涉及一种刮板输送机拉紧机构。

背景技术：

1、刮板输送机是指用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机。在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。

2、刮板输送机包括壳体，用于承托物料的承托板和用于刮动物料前进的刮板、用于固定驱动刮板的链条和用于驱动链条的电动机，电动机驱动链条循环转动，带动刮板不停地移动，承托板将物料承托，不断移动的刮板驱使物料在刮板上前进，实现物料的输送。

3、针对上述中的相关技术，刮板主要依靠自身重力贴合于承托板上表面，在输送物料的阻力过大时，刮板易从承托板表面脱离，影响输送效果。

技术实现思路

1、为了使刮板更紧密地与承托板贴合，本申请提供一种刮板输送机拉紧机构。

2、本申请提供一种刮板输送机拉紧机构，采用如下的技术方案：

3、一种刮板输送机拉紧机构，包括壳体，所述壳体的两端均转动连接有传动辊筒，壳体上设有用于驱动传动辊筒转动的电动机，传动辊筒上同轴固定连接有链轮，两个传动辊筒之间设置有链条，链条与链轮啮合，两个传动辊筒之间设置有承托板，链条上连接有若干个金属材质的刮板，刮板随链条移动至承托板上方时，刮板与承托板的上表面抵接，承托板的下表面设有用于使承托板磁化的磁条。

4、通过采用上述技术方案，电动机带动传动辊筒转动，链轮随传动辊筒同轴转动，带动链条循环转动进而带动刮板移动，位于承托板上的物料在刮板的刮动下前进输送。承托板的下表面设置有磁条，将承托板磁化，刮板采用金属材质制成，被磁极吸引进而更紧密地于承托板贴合，有助于增强输送效果。

5、可选的，所述刮板包括抵接板和连接板，连接板与抵接板之间设有与用于卡接链条的卡接槽，连接板上开设有固定孔，固定孔内穿设有固定螺栓且固定螺栓与抵接板螺纹连接。

6、通过采用上述技术方案，向链条上安装刮板时，将抵接板与连接板对正扣合，链条卡接于卡接槽内，并且使用固定螺栓将连接板与抵接板固定，有助于实现刮板的快速安装，在刮板出现部分损坏时，便于刮板的全速更换。

7、可选的，所述壳体的两端设有容纳槽，容纳槽内转动连接有若干抵接辊筒且抵接辊筒的转动轴垂直于承托板的上表面设置，刮板的两端均与抵接辊筒抵接。

8、通过采用上述技术方案，为了保证刮板的输送效果，刮板的两端需要与壳体的内壁抵接，长期使用会加速刮板和壳体之间的磨损，减少刮板的使用寿命。在壳体的两端设置容纳槽并在容纳槽内转动连接有抵接辊筒，抵接辊筒与刮板抵接，转动的抵接辊筒有助于减小与刮板之间的磨损，延长刮板的使用寿命。

9、可选的，所述壳体的端部设有用于防止灰尘进入的毛刷，毛刷的端部与传动辊筒抵接。

10、通过采用上述技术方案，刮板输送机在输送煤矿等物料时，会产生大量的粉尘，从壳体的两端飘散进壳体内部聚积，使用毛刷将壳体的两端封堵，可以在不妨碍刮板输送机正常运行的前提下阻挡粉尘进入壳体内部。

11、可选的，所述壳体上设有用于防止灰尘向外飘散的防尘罩。

12、通过采用上述技术方案，刮板输送机在输送煤矿等物料时，会产生大量的粉尘，粉尘直接飘散进入空气中会污染空气。设置防尘罩可以防止粉尘向空气中飘散，有助于保护环境。

13、可选的，所述壳体内设有用于防止刮板从承托板上脱离的限位板。

14、通过采用上述技术方案，在刮板输送机运行的过程中，难免会遇到大块物料卡住的情况，会导致刮板与从承托板上脱离，甚至翻转导致刮板输送机难以继续运行。设置限位板，可以限制管板脱离承托板的最大位移量，防止刮板发证翻转，有助于刮板输送机的稳定运行。

15、可选的，所述传动辊筒表面开设有用于输送物料的条形槽，条形槽的长度方向与传动辊筒的转动轴线方向平行。

16、通过采用上述技术方案，条形槽有助增加传动辊筒表面的粗糙程度，有助于提高物料在输送末端的输送效率。

17、可选的，所述壳体内设有用于清理链条的风机。

18、通过采用上述技术方案，在输送过程中，链条与物料接触，部分物料会进入链条的缝隙中，影响链条后续的正常运转。设置风机，将链条上留存的物料吹下，防止物料在链条上不断聚集。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.电动机带动传动辊筒转动，随传动辊筒同轴转动的链轮带动链条循环转动，刮板随链条移动，承托板的下表面设置有磁条，将承托板磁化，刮板采用金属材质制成，被磁极吸引进而更紧密地于承托板贴合，有助于增强输送效果；

21、2.为了保证刮板的输送效果，刮板的两端需要与壳体的内壁抵接，造成刮板和壳体之间的磨损，影响刮板的使用寿命，在壳体的两端设置容纳槽并在容纳槽内转动连接有抵接辊筒，抵接辊筒与刮板抵接，转动的抵接辊筒有助于减小与刮板之间的磨损，延长刮板的使用寿命。

技术特征：

1.一种刮板输送机拉紧机构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的两端均转动连接有传动辊筒(2)，壳体(1)上设有用于驱动传动辊筒(2)转动的电动机(3)，传动辊筒(2)上同轴固定连接有链轮(21)，两个传动辊筒(2)之间设置有链条(22)，链条(22)与链轮(21)啮合，两个传动辊筒(2)之间设置有承托板(4)，链条(22)上连接有若干个金属材质的刮板(5)，刮板(5)随链条(22)移动至承托板(4)上方时，刮板(5)与承托板(4)的上表面抵接，承托板(4)的下表面设有用于使承托板(4)磁化的磁条(41)。

2.根据权利要求1所述的一种刮板输送机拉紧机构，其特征在于：所述刮板(5)包括抵接板(52)和连接板(51)，连接板(51)与抵接板(52)之间设有与用于卡接链条(22)的卡接槽，连接板(51)上开设有固定孔，固定孔内穿设有固定螺栓(53)且固定螺栓(53)与抵接板(52)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种刮板输送机拉紧机构，其特征在于：所述壳体(1)的两端设有容纳槽(11)，容纳槽(11)内转动连接有若干抵接辊筒(111)且抵接辊筒(111)的转动轴垂直于承托板(4)的上表面设置，刮板(5)的两端均与抵接辊筒(111)抵接。

4.根据权利要求1所述的一种刮板输送机拉紧机构，其特征在于：所述壳体(1)的端部设有用于防止灰尘进入的毛刷(12)，毛刷(12)的端部与传动辊筒(2)抵接。

5.根据权利要求1所述的一种刮板输送机拉紧机构，其特征在于：所述壳体(1)上设有用于防止灰尘向外飘散的防尘罩(13)。

6.根据权利要求1所述的一种刮板输送机拉紧机构，其特征在于：所述壳体(1)内设有用于防止刮板(5)从承托板(4)上脱离的限位板(14)。

7.根据权利要求1所述的一种刮板输送机拉紧机构，其特征在于：所述传动辊筒(2)表面开设有用于输送物料的条形槽(23)，条形槽(23)的长度方向与传动辊筒(2)的转动轴线方向平行。

8.根据权利要求1所述的一种刮板输送机拉紧机构，其特征在于：所述壳体(1)内设有用于清理链条(22)的风机(15)。

技术总结
本申请涉及一种刮板输送机拉紧机构，包括壳体，壳体的两端均转动连接有传动辊筒，壳体上设有电动机，传动辊筒上同轴固定连接有链轮，两个传动辊筒之间设置有链条，链条与链轮啮合，两个传动辊筒之间设置有承托板，链条上连接有若干个刮板，刮板随链条移动至承托板上方时，刮板与承托板的上表面抵接。电动机带动传动辊筒转动，链轮随传动辊筒同轴转动，带动链条循环转动进而带动刮板移动，位于承托板上的物料在刮板的刮动下前进输送。承托板的下表面设置有磁条，将承托板磁化，刮板采用金属材质制成，本申请具有使刮板更紧密地与承托板贴合的效果。

技术研发人员：陈学军,张学迎,曹春庆,王振远,赵伟,王凤站
受保护的技术使用者：莱芜市万方煤矿机械有限公司
技术研发日：20230901
技术公布日：2024/3/27