一种PCB板上料检测设备的翻转模组的制作方法

本技术涉及pcb板上料检测设备的，具体为一种pcb板上料检测设备的翻转模组。

背景技术：

1、车灯驱动器是控制车灯电路的设备，是一种将车辆电源中的直流电转换成交流电的装置。在led车灯中，驱动器可以对led灯珠的工作电流和工作电压进行精确控制，保证led灯珠的正常工作和寿命。同时，驱动器还能进行pwm调光，实现灯光亮度的可控。车灯驱动器是控制车灯工作的重要组成部分，对保证车辆安全行驶有着至关重要的作用。

2、车灯驱动盒pcb板是指用于车灯驱动盒的电子电路板，目前大多数车灯驱动盒生产都是采用人工上下料组装生产，速度慢，产能低，其翻转过程复杂，工作效率低，工人的劳动强度大，从而影响pcb板上料检测的效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种pcb板上料检测设备的翻转模组，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pcb板上料检测设备的翻转模组，包括翻转气缸、安装座和顶升气缸，所述顶升气缸设置有多个，多个顶升气缸均固定安装在安装座，顶升气缸的伸缩端设置有支撑架，支撑架上设置有翻转轴，翻转轴上设置有翻转夹爪，翻转夹爪包括主体支撑部、与翻转轴相连接的固定部和位于主体支撑部底部的夹持部，支撑架的一侧设置有限位组件，限位组件包括固定安装在支撑架上的限位块和柔性件。

3、优选的，所述安装座呈“匚”型板状结构，且两侧均凸出延伸设置，安装座的两侧均开设有安装孔。

4、优选的，所述支撑架呈“匚”型向上架体结构，翻转气缸固定安装在支撑架上，且端部固定在翻转轴上。

5、优选的，所述固定部呈“匚”型块状结构，且通过螺栓固定在翻转轴上，固定部的顶部开设有凹槽。

6、优选的，所述夹持部包括通过双轴电机驱动的两个夹持件，两个夹持件之间的距离大于需夹持的pcb板的长度。

7、优选的，两个所述夹持件为同一直线的两个相对力，且关于主体支撑部对称分布。

8、优选的，所述缓冲件为橡胶缓冲垫。

9、优选的，所述缓冲件为纤维缓冲带。

10、优选的，所述柔性件呈圆柱杆结构，且与凹槽之间对应设置。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、本实用新型在检测pcb板物料合格后，通过翻转夹爪夹取pcb板物料，然后通过翻转气缸翻转至限位组件处，实现pcb板物料的自动化翻转，无需人工上下料进行翻转，翻转过程简单，从而提高pcb板上料的效率。

技术特征：

1.一种pcb板上料检测设备的翻转模组，包括翻转气缸（1）、安装座（3）和顶升气缸（4），其特征在于：所述顶升气缸（4）设置有多个，多个顶升气缸（4）均固定安装在安装座（3），顶升气缸（4）的伸缩端设置有支撑架（6），支撑架（6）上设置有翻转轴（11），翻转轴（11）上设置有翻转夹爪（2），翻转夹爪（2）包括主体支撑部（21）、与翻转轴（11）相连接的固定部（22）和位于主体支撑部（21）底部的夹持部（23），支撑架（6）的一侧设置有限位组件（5），限位组件（5）包括固定安装在支撑架（6）上的限位块（51）和柔性件（52）。

2.根据权利要求1所述的一种pcb板上料检测设备的翻转模组，其特征在于：所述安装座（3）呈“匚”型板状结构，且两侧均凸出延伸设置，安装座（3）的两侧均开设有安装孔。

3.根据权利要求1所述的一种pcb板上料检测设备的翻转模组，其特征在于：所述支撑架（6）呈“匚”型向上架体结构，翻转气缸（1）固定安装在支撑架（6）上，且端部固定在翻转轴（11）上。

4.根据权利要求1所述的一种pcb板上料检测设备的翻转模组，其特征在于：所述固定部（22）呈“匚”型块状结构，且通过螺栓固定在翻转轴（11）上，固定部（22）的顶部开设有凹槽（221）。

5.根据权利要求1所述的一种pcb板上料检测设备的翻转模组，其特征在于：所述夹持部（23）包括通过双轴电机驱动的两个夹持件，两个夹持件之间的距离大于需夹持的pcb板的长度。

6.根据权利要求5所述的一种pcb板上料检测设备的翻转模组，其特征在于：两个所述夹持件为同一直线的两个相对力，且关于主体支撑部（21）对称分布。

7.根据权利要求6所述的一种pcb板上料检测设备的翻转模组，其特征在于：两个所述夹持件的端部均设置有缓冲件（24）。

8.根据权利要求7所述的一种pcb板上料检测设备的翻转模组，其特征在于：所述缓冲件（24）为橡胶缓冲垫。

9.根据权利要求7所述的一种pcb板上料检测设备的翻转模组，其特征在于：所述缓冲件（24）为纤维缓冲带。

10.根据权利要求1所述的一种pcb板上料检测设备的翻转模组，其特征在于：所述柔性件（52）呈圆柱杆结构，且与凹槽（221）之间对应设置。

技术总结
本技术公开了一种PCB板上料检测设备的翻转模组，包括翻转气缸、安装座和顶升气缸，顶升气缸设置有多个，多个顶升气缸均固定安装在安装座，顶升气缸的伸缩端设置有支撑架，支撑架上设置有翻转轴，翻转轴上设置有翻转夹爪，翻转夹爪包括主体支撑部、与固定部相连接的固定部和位于主体支撑部底部的夹持部，支撑架的一侧设置有限位组件，限位组件包括固定安装在支撑架上的限位块和柔性件；本技术在检测PCB板物料合格后，通过翻转夹爪夹取PCB板物料，然后通过翻转气缸翻转至限位组件处，实现PCB板物料的自动化翻转，无需人工上下料进行翻转，翻转过程简单，从而提高PCB板上料的效率。

技术研发人员：王芳,董宗泉,李思威
受保护的技术使用者：深圳市东盈讯达电子有限公司
技术研发日：20230904
技术公布日：2024/4/7