一种氨基乙酸输送设备的制作方法

本技术涉及化工，特别涉及一种氨基乙酸输送设备。

背景技术：

1、氨基乙酸，是一种非必需氨基酸。甘氨酸是内源性抗氧化剂还原型谷胱甘肽的组成氨基酸，机体发生严重应激时常外源补充，有时也称为半必需氨基酸。固态的甘氨酸为白色至灰白色结晶性粉末，无臭，无毒。而传统的化工生产中，氨基乙酸通过离心机处理后的物料需要转运到干燥设备内，而传统的为人工进行转运，而且很多干燥设备较高，转运不方便，而且物料在转运过程中易发生扬尘或者气味挥发，易造成污染，而且需要大量的人工体力劳动，使用不方便。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供一种氨基乙酸输送设备。输送使用时，操作方便，减少人工劳动，减少物料扬尘和气味挥发污染，物料输送更方便。

2、本实用新型采用的技术方案是：提供一种氨基乙酸输送设备，包括水平管链输送机和z型的提升管链输送机，其特征在于：还包括多个缓存料仓；多个缓存料仓下端均与水平管链输送机对应设置；水平管链输送机的出料口与提升管链输送机的入料口对应连接；提升管链输送机的出料口下端设置有干燥仓；缓存料仓上端均设置有人孔盖；缓存料仓上均设置有料位计；缓存料仓下部一侧均设置有气锤；缓存料仓下端的出料口处均设置有旋转阀。

3、进一步优化本技术方案，一种氨基乙酸输送设备的水平管链输送机的入料口均设置在缓存料仓下端的出料口的下端，且水平管链输送机的入料口均和缓存料仓下端的出料口对应。

4、进一步优化本技术方案，一种氨基乙酸输送设备的水平管链输送机的出料口位于提升管链输送机的入料口上端。

5、进一步优化本技术方案，一种氨基乙酸输送设备的缓存料仓为漏斗形。

6、进一步优化本技术方案，一种氨基乙酸输送设备的提升管链输送机的下部设置在地下。

7、进一步优化本技术方案，一种氨基乙酸输送设备的缓存料仓的设置数量为8个。

8、进一步优化本技术方案，一种氨基乙酸输送设备的人孔盖为快开人孔盖。

9、进一步优化本技术方案，一种氨基乙酸输送设备的水平管链输送机、提升管链输送机、旋转阀的控制电路均与料位计连接。

10、本实用新型与传统氨基乙酸输送设备相比，其有益效果在于：

11、1、人孔盖、缓存料仓、料位计、提升管链输送机、水平管链输送机、旋转阀、干燥仓的配合，将物料卸入干燥仓内，更方便进行物料输送；

12、2、人孔盖的设置方便进行开启和关闭缓存料仓；料位计的设置，操作使用更方便；气锤的设置，防止缓存料仓内的物料架桥堆积；旋转阀的设置，控制物料落下的速度；将提升管链输送机的一端管道设于地下，方便进行跨厂房输送，而且避免管道设置与地面上影响行走和运输。

技术特征：

1.一种氨基乙酸输送设备，包括水平管链输送机(1)和z型的提升管链输送机(2)，其特征在于：还包括多个缓存料仓(3)；多个缓存料仓(3)下端均与水平管链输送机(1)对应设置；水平管链输送机(1)的出料口与提升管链输送机(2)的入料口对应连接；提升管链输送机(2)的出料口下端设置有干燥仓(4)；

2.根据权利要求1所述的一种氨基乙酸输送设备，其特征在于：水平管链输送机(1)的入料口均设置在缓存料仓(3)下端的出料口的下端，且水平管链输送机(1)的入料口均和缓存料仓(3)下端的出料口对应。

3.根据权利要求1所述的一种氨基乙酸输送设备，其特征在于：水平管链输送机(1)的出料口位于提升管链输送机(2)的入料口上端。

4.根据权利要求1所述的一种氨基乙酸输送设备，其特征在于：缓存料仓(3)为漏斗形。

5.根据权利要求1所述的一种氨基乙酸输送设备，其特征在于：提升管链输送机(2)的下部设置在地下。

6.根据权利要求1所述的一种氨基乙酸输送设备，其特征在于：缓存料仓(3)的设置数量为8个。

7.根据权利要求1所述的一种氨基乙酸输送设备，其特征在于：人孔盖(5)为快开人孔盖(5)。

8.根据权利要求1所述的一种氨基乙酸输送设备，其特征在于：水平管链输送机(1)、提升管链输送机(2)、旋转阀(8)的控制电路均与料位计(6)连接。

技术总结
本技术公开了一种氨基乙酸输送设备，涉及化工技术领域。它包括水平管链输送机和Z型的提升管链输送机，其特征在于：还包括多个缓存料仓；多个缓存料仓下端均与水平管链输送机对应设置；水平管链输送机的出料口与提升管链输送机的入料口对应连接；提升管链输送机的出料口下端设置有干燥仓；缓存料仓上端均设置有人孔盖；缓存料仓上均设置有料位计。本技术的有益效果是：输送使用时，操作方便，减少人工劳动，减少物料扬尘和气味挥发污染，物料输送更方便。

技术研发人员：赵小涛,冯丽超,张新勇,李永红,高峰,高珂,次建林,王晓冬,殷春双
受保护的技术使用者：石家庄驰远化工有限公司
技术研发日：20230904
技术公布日：2024/3/27