一种自动化立体仓库的制作方法

本技术涉及仓库，特别是一种自动化立体仓库。

背景技术：

1、自动化立体仓库，是物流仓储中出现的新概念。利用立体仓库设备可实现仓库高层合理化、存取自动化、操作简便化；自动化立体仓库是当前技术水平较高的形式。

2、中国实用新型申请号为cn202223104406.3公开了一种自动化立体仓库，属于物流仓储架技术领域。一种自动化立体仓库，包括货架，所述货架由立柱、第一工字钢和第二工字钢组成，所述货架上设置有若干层载板作为货位空间，所述立柱上固定连接有槽钢，所述槽钢上可拆卸连接有夹板，本实用新型，通过在货位空间内增设可拆卸的夹板，可以使得在存放不能堆叠存放的货物时，把一个货位空间分割成多个货位空间，以此达到充分利用空间的作用，从而解决了现有技术中自动立体仓库仓储架的货位空间易在一些情况下造成空间浪费的问题，但是该装置在使用的过程中仍然存在一些缺点：该装置通过设置可拆卸的夹板从而能够使得避免仓储空间发生浪费，但是在存放较小且不能堆积的物品时夹板与载板的位置较为固定，从而导致仍然会有部分储存空间被浪费。

技术实现思路

1、本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、为此，本实用新型的一个目的在于提出一种自动化立体仓库，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

3、为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种自动化立体仓库，包括支撑主板，所述支撑主板的一侧固定连接有支撑侧板和固定载板，所述支撑主板的一侧固定安装有导向滑块，所述导向滑块的表面滑动连接有调节座，所述调节座的一侧固定安装有可拆卸载板，所述固定载板和调节座的顶部均固定安装有间距调节装置，采用上述方案达到的技术效果是：通过操作控制中心能够使得带动电机作业，然后电机的作业带动双向丝杆进行转动，然后双向丝杆的转动带动两个u型座反向运动，然后通过传动杆和固定座之间的配合带动可拆卸载板进行下降，从而能够调节载板之间的间距，当载板移动到大概的位置后将加强架插入到插槽的内部，从而能够在存放较小的不能够叠放的产品时缩小载板之间的间距，从而能够更加优化储存空间减少储存空间的浪费。

4、由上述任一方案优选的是，所述导向滑块的形状为t字形，所述支撑侧板和导向滑块的数量为两个，两个所述导向滑块对称分布在支撑主板的一侧，采用上述方案达到的技术效果是：通过导向滑块能够对调节座的滑动进行导向作业，从而能够使得调节座更加稳定的进行移动调节作业。

5、由上述任一方案优选的是，所述间距调节装置包括u型座，所述u型座的一侧固定安装有电机，所述电机的一侧通过联轴器固定安装有双向丝杆，所述双向丝杆的表面螺纹连接有移动座，所述移动座的顶部转动连接有传动杆，所述传动杆的一端转动连接有固定座，所述固定座安装在调节座的底部，采用上述方案达到的技术效果是：通过电机的作业带动双向丝杆进行转动，然后双向丝杆的转动带动两个u型座反向运动，然后通过传动杆和固定座之间的配合带动可拆卸载板进行下降，从而能够调节载板之间的间距。

6、由上述任一方案优选的是，所述u型座的内壁固定安装有轴座，所述轴座的中部设置有双向丝杆，所述移动座的数量为两个，两个所述移动座对称分布在双丝杆的表面，所述移动座与u型座的内壁相切，采用上述方案达到的技术效果是：通过轴座能够使得双向丝杆更加稳定的进行移动作业，同时通过两个移动座能够对载板的支撑效果更加好。

7、由上述任一方案优选的是，所述调节座的数量为两个，两个所述调节座对称分布在可拆卸载板的两侧，所述支撑侧板和调节座的一侧均设置有插槽，所述插槽的内壁插接设置有加强架，采用上述方案达到的技术效果是：当载板移动到大概的位置后将加强架插入到插槽的内部，从而能够使得支撑侧板对可拆卸载板进行有效的支撑，从而使得载板更加稳定。

8、由上述任一方案优选的是，所述插槽的形状为t字形，所述加强架的形状为工字形，所述插槽的数量为若干个，若干个所述插槽等距分布在支撑侧板的一侧，采用上述方案达到的技术效果是：载板移动到大概的位置后将加强架插入到插槽的内部，从而能够使得支撑侧板对可拆卸载板进行有效的支撑，从而使得载板更加稳定。

9、由上述任一方案优选的是，所述可拆卸载板和固定载板的底部均固定安装有电源设备，所述可拆卸载板和固定载板的一侧固定安装有控制中心，所述控制中心与电机电连接，采用上述方案达到的技术效果是：通过电源设备能够为控制中心提供电源，然后在通过控制中心方便控制电机进行相应的作业。

10、与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

11、1、该一种自动化立体仓库，通过支撑主板、支撑侧板、固定载板、导向滑块、调节座、可拆卸承载板、u型座、电机、双向丝杆、移动座、传动杆和固定座之间的配合，能够对载板之间的间距进行调节作业，从而能够在存放较小的不能够叠放的产品时缩小载板之间的间距，从而能够更加优化储存空间减少储存空间的浪费。

12、2、该一种自动化立体仓库，通过插槽和加强架之间的配合能够对调节座和可拆卸载板进行支撑作业，从而能够使得支撑侧板对可拆卸载板进行有效的支撑，从而使得载板更加稳定。

技术特征：

1.一种自动化立体仓库，包括支撑主板(1)，其特征在于：所述支撑主板(1)的一侧固定连接有支撑侧板(2)和固定载板(3)，所述支撑主板(1)的一侧固定安装有导向滑块(4)，所述导向滑块(4)的表面滑动连接有调节座(5)，所述调节座(5)的一侧固定安装有可拆卸载板(6)，所述固定载板(3)和调节座(5)的顶部均固定安装有间距调节装置(7)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化立体仓库，其特征在于：所述导向滑块(4)的形状为t字形，所述支撑侧板(2)和导向滑块(4)的数量为两个，两个所述导向滑块(4)对称分布在支撑主板(1)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种自动化立体仓库，其特征在于：所述间距调节装置(7)包括u型座(701)，所述u型座(701)的一侧固定安装有电机(702)，所述电机(702)的一侧通过联轴器固定安装有双向丝杆(703)，所述双向丝杆(703)的表面螺纹连接有移动座(704)，所述移动座(704)的顶部转动连接有传动杆(705)，所述传动杆(705)的一端转动连接有固定座(706)，所述固定座(706)安装在调节座(5)的底部。

4.根据权利要求3所述的一种自动化立体仓库，其特征在于：所述u型座(701)的内壁固定安装有轴座(8)，所述轴座(8)的中部设置有双向丝杆(703)，所述移动座(704)的数量为两个，两个所述移动座(704)对称分布在双向丝杆(703)的表面，所述移动座(704)与u型座(701)的内壁相切。

5.根据权利要求4所述的一种自动化立体仓库，其特征在于：所述调节座(5)的数量为两个，两个所述调节座(5)对称分布在可拆卸载板(6)的两侧，所述支撑侧板(2)和调节座(5)的一侧均设置有插槽(9)，所述插槽(9)的内壁插接设置有加强架(10)。

6.根据权利要求5所述的一种自动化立体仓库，其特征在于：所述插槽(9)的形状为t字形，所述加强架(10)的形状为工字形，所述插槽(9)的数量为若干个，若干个所述插槽(9)等距分布在支撑侧板(2)的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种自动化立体仓库，其特征在于：所述可拆卸载板(6)和固定载板(3)的底部均固定安装有电源设备(11)，所述可拆卸载板(6)和固定载板(3)的一侧固定安装有控制中心(12)，所述控制中心(12)与电机(702)电连接。

技术总结
本技术涉及仓库技术领域，具体为一种自动化立体仓库，包括支撑主板，所述支撑主板的一侧固定连接有支撑侧板和固定载板，所述支撑主板的一侧固定安装有导向滑块。本技术的优点在于：通过支撑主板、支撑侧板、固定载板、导向滑块、调节座、可拆卸承载板、U型座、电机、双向丝杆、移动座、传动杆和固定座之间的配合，能够对载板之间的间距进行调节作业，从而能够在存放较小的不能够叠放的产品时缩小载板之间的间距，从而能够更加优化储存空间减少储存空间的浪费，通过插槽和加强架之间的配合能够对调节座和可拆卸载板进行支撑作业，从而能够使得支撑侧板对可拆卸载板进行有效的支撑，从而使得载板更加稳定。

技术研发人员：张建军,赵守青
受保护的技术使用者：烟台中科新智软件技术有限公司
技术研发日：20230901
技术公布日：2024/3/27