一种金属制品自动化输送码垛机械的制作方法

本技术涉及码垛领域，尤其涉及一种金属制品自动化输送码垛机械。

背景技术：

1、钢管为内部中空的圆柱状钢制建材，被广泛应用在输送管道、工程结构、热工设备、石油化工工业、机械制造、地质钻探、高压设备等诸多领域。受应用环境与实际需求的影响，钢管的直径有所差异。

2、其中，为了吊装方便，直径较小的钢管往往需要捆扎成束。通常采用打捆机或人工捆扎的方式对钢管进行捆扎。以采用打捆机为例，当打捆机打捆完成后，会将成束的钢管输出至呈凹字形的钢管放置架上暂存，再由相应的吊装装置吊装钢管束进行码垛。

3、如中国专利公开了一种钢管吊装装置，【申请号：cn202222525429.5、公开号：cn218174383u】，其特征在于：包括：吊架、吊钩；吊架的两端设置有连接结构；连接结构包括连接板，连接板的一端可转动的与吊架相连接；吊钩的数量为多个；吊钩由连接板的一端排布至另一端；吊钩与连接板相连接。

4、虽然该专利的技术方案能够有效吊装钢管束，但在实际吊装时，需要人工将吊运带从钢束的下方穿过，以将吊运带缠绕在钢管束上，吊钩再通过钩住吊运带来对钢管束进行吊运码垛，码垛完成后还需要人工将吊运带从钢管束上取下，操作起来较为繁琐，同时也增加了人力成本。

技术实现思路

1、针对现有技术的技术问题，本实用新型提供了一种金属制品自动化输送码垛机械。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供了以下的技术方案：

3、一种金属制品自动化输送码垛机械，其特征在于：包括：壳体、夹钳、驱动机构；壳体与吊运装置相连接；壳体内设有环形卡槽；夹钳呈弧形；夹钳可滑动地与环形卡槽相连接；驱动结构与夹钳传动连接，以带动夹钳封闭开口。

4、通过吊运装置控制壳体，将钢管束卡在壳体的开口中，然后通过驱动装置带动呈弧状的夹钳在壳体内的环形滑槽中滑动，使夹钳移动到壳体的开口处，即从钢管束的下方穿过，并将钢管束封闭在壳体的开口中，最后通过吊运装置托起钢管束，以实现吊运码垛功能，与现有技术相比，省略了人工在钢管束上安装、拆除吊运带的环节，不光操作起来更加便捷，同时也降低了人力成本，并且还缩短了吊运码垛的时间，提高了工作效率。

5、进一步地，夹钳的数量为两个；夹钳之间相互嵌合；驱动结构设置在夹钳之间；驱动结构的输出端与夹钳相啮合，以与夹钳传动连接。

6、进一步的，驱动机构包括：传动齿轮、电机；电机的输出轴与传动齿轮传动连接；两个夹钳的相对侧设有齿轮带；传动齿轮与齿轮带相啮合。

7、进一步地，电机安装在壳体远离开口的一侧；电机外设有保护罩；保护罩与壳体通过螺栓固定连接。

8、进一步地，保护罩设有吊环；吊环焊接在保护罩的顶端；吊环与吊运装置相连接。

9、进一步的，夹钳包括：驱动板、隔板、夹板；驱动板、隔板、夹板呈阶梯状设置；齿轮带设在驱动板的侧壁上；隔板将两个齿轮带隔开，以将传动齿轮安装在两个齿轮带之间；夹板，用以封闭开口。

10、进一步地，夹板设有滚筒；滚筒可转动地与夹板相连接。

11、相较于现有技术，本实用新型具有以下优点：

12、省略了人工在钢管束上安装、拆除吊运带的环节，不光操作起来更加便捷，同时也降低了人力成本，并且也缩短了吊运码垛的时间，提高了工作效率。

技术特征：

1.一种金属制品自动化输送码垛机械，其特征在于：包括：壳体(1)、夹钳(2)、驱动机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种金属制品自动化输送码垛机械，其特征在于：所述夹钳(2)的数量为两个；

3.根据权利要求2所述的一种金属制品自动化输送码垛机械，其特征在于：所述驱动机构(3)包括：传动齿轮(31)、电机(32)；

4.根据权利要求3所述的一种金属制品自动化输送码垛机械，其特征在于：所述电机(32)安装在所述壳体(1)远离所述开口的一侧；

5.根据权利要求4所述的一种金属制品自动化输送码垛机械，其特征在于：所述保护罩(321)设有吊环(3211)；

6.根据权利要求3所述的一种金属制品自动化输送码垛机械，其特征在于：所述夹钳(2)包括：驱动板(21)、隔板(22)、夹板(23)；

7.根据权利要求6所述的一种金属制品自动化输送码垛机械，其特征在于：

技术总结
本技术涉及码垛领域，尤其涉及一种金属制品自动化输送码垛机械，包括：壳体、夹钳、驱动机构；壳体与吊运装置相连接；壳体内设有环形卡槽；夹钳呈弧形；夹钳可滑动地与环形卡槽相连接；驱动结构与夹钳传动连接，以带动夹钳封闭开口；与现有技术相比，省略了人工在钢管束上安装、拆除吊运带的环节，不光操作起来更加便捷，同时也降低了人力成本，并且也缩短了吊运码垛的时间，提高了工作效率。

技术研发人员：曾义军,石宽红,曾漫嫚
受保护的技术使用者：湖北申钟金属制品有限公司
技术研发日：20230904
技术公布日：2024/3/27