本发明属于太阳能电池,尤其涉及一种厚度可调的减反增透层的制备方法。
背景技术:
1、太阳能电池可以通过光电转换将太阳能转化为电能被人们直接使用而备受关注。根据太阳能电池的发展和所用的光吸收层材料,可将太阳能电池分为三类。第一类是硅基太阳能电池,包括单晶硅、多晶硅太阳能电池、非晶硅薄膜太阳能电池以及硅的叠层太阳能电池;第二类是化合物太阳能电池,包括铜铟镓硒(cigs)、碲化镉(cdte)、砷化镓(gaas)和钙钛矿等太阳能电池;第三类是新型太阳能电池,包括染料敏化太阳能电池、有机太阳能电池和量子点太阳能电池等。
2、但是对于太阳能电池,一部分入射光会由于玻璃面板的反射而未被吸光层吸收,严重影响电池的光电转化效率。
技术实现思路
1、有鉴于此,本发明要解决的技术问题在于提供一种厚度可调的减反增透层的制备方法,该方法制备的减反增透层的三维纳米结构具有光调制功能,可改变光的传播路径,进而减少反射。
2、本发明提供了一种厚度可调的减反增透层的制备方法,包括:
3、s)将悬浊液采用旋涂法、浸渍提拉法、喷涂法、刮涂法、垂直沉降自组装法与狭缝涂布法中的一种或多种在导电基底的表面制备减反增透层;所述悬浊液包括聚苯乙烯微球和/或二氧化硅微球。
4、优选的,所述悬浊液中聚苯乙烯微球和/或二氧化硅微球的质量浓度为0.5%~10%。
5、优选的,所述聚苯乙烯微球与二氧化硅微球的粒径各自独立地为0.2~2μm。
6、优选的,所述悬浊液的溶剂为水和/或乙醇。
7、优选的,所述s)具体为:
8、将导电基底倾斜插入悬浊液中,然后在恒温恒湿的条件下直至溶剂挥发完后,得到复合减反增透层的导电基底。
9、优选的,所述导电基底的导电面朝上倾斜插入悬浊液中;所述倾斜的角度为40°~50°。
10、优选的,所述恒温恒湿的温度为50℃~60℃;相对湿度为40%~50%。
11、优选的,所述s)具体为:
12、将悬浊液通过旋涂、喷涂或刮涂至导电基底的导电面上,烘干后,得到复合减反增透层的导电基底。
13、优选的,所述烘干的温度为55℃~65℃;所述烘干的时间为1~3h。
14、优选的,所述减反增透层的厚度为20nm~50μm;所述减反增透层中聚苯乙烯微球之间和/或二氧化硅微球之间的带隙为390~760nm。
15、本发明提供一种厚度可调的减反增透层的制备方法,包括:s)将悬浊液采用旋涂法、浸渍提拉法、喷涂法、刮涂法、垂直沉降自组装法与狭缝涂布法中的一种或多种在导电基底的表面制备减反增透层;所述悬浊液包括聚苯乙烯微球和/或二氧化硅微球。与现有技术相比,本发明利用聚苯乙烯微球阵列或二氧化硅微球阵列的布拉格衍射效应,改变了入射光的传播路径,增加了光程,从而提高了基底的透过率。
1.一种厚度可调的减反增透层的制备方法,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述悬浊液中聚苯乙烯微球和/或二氧化硅微球的质量浓度为0.5%~10%。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述聚苯乙烯微球与二氧化硅微球的粒径各自独立地为0.2~2μm。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述悬浊液的溶剂为水和/或乙醇。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述s)具体为:
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述导电基底的导电面朝上倾斜插入悬浊液中;所述倾斜的角度为40°~50°。
7.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述恒温恒湿的温度为50℃~60℃;相对湿度为40%~50%。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述s)具体为:
9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,所述烘干的温度为55℃~65℃;所述烘干的时间为1~3h。
10.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述减反增透层的厚度为20nm~50μm;所述减反增透层中聚苯乙烯微球之间和/或二氧化硅微球之间的带隙为390~760nm。