一种真空泵油雾过滤器的制作方法

本技术属于抽真空设备领域，涉及一种真空泵，特别是一种真空泵油雾过滤器。

背景技术：

1、有油真空泵在工作时其排气口排出的是油气混合的油雾，由于这些油雾对周边环境产生污染，因此，目前有油真空泵均会在排气口设置油雾过滤器。

2、现有的油雾过滤器如中国专利库公开的一种真空泵用油雾过滤器的回油结构（申请号：201420685016.6），包括插接在真空泵油箱上方的过滤器底座，在过滤器底座上设有开口朝下的桶状滤芯，在过滤器底座上设有导通于真空泵油箱和滤芯中孔的进气孔，在滤芯外罩设有管状外壳，在所述外壳与滤芯间对应的过滤器底座上设有导油孔，与真空泵油箱侧对应的导油孔下端设有堵头升降槽，在堵头升降槽内设有可沿堵头升降槽升降并封堵住导油孔的堵头。

3、在上述过滤器中，排气口设置在外壳顶部且有多个，排气口完全敞开设置，导致外部灰尘极容易进入外壳内部并附着在滤芯或外壳内壁上，不仅影响滤芯正常工作，而且灰尘混入油液会回流至真空泵油室，影响真空泵工作，导致过滤器和真空泵寿命均会受到一定影响。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种寿命长的真空泵油雾过滤器。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种真空泵油雾过滤器，包括呈筒形的座体和竖直设于座体内的滤芯，滤芯下端与座体内壁接触密封，滤芯内竖直穿设有螺丝，螺丝下端与座体固连，其特征在于，螺丝杆部外套设有呈环形的垫块，垫块处于滤芯外部并夹紧定位在螺丝头部和滤芯之间；垫块的外侧壁上开设有与该垫块同轴的环形槽，环形槽内设有呈环状且形状和尺寸均与环形槽匹配的橡胶垫片，且橡胶垫片的外沿压在座体顶壁上并将座体上端口封闭。

3、排气过程如下：初始状态时，橡胶垫片封住座体上端口；排气时，气体推动橡胶垫片外沿向上形变打开座体上端口，使气体向上排出；当排气结束后，橡胶垫片在自身弹力作用下恢复原状，重新封住座体上端口。

4、在座体上方设置将其上端口封住的橡胶垫片，在不影响正常排气前提下，不仅可有效避免滤芯在不排气时与外部接触，以提高滤芯寿命和过滤器整体运行稳定性，而且橡胶垫片在座体上侧形成阻挡，促使穿过滤芯的气体与座体内壁发生碰撞，以实现进一步的油气分离，提高过滤、净化效果。

5、在上述的真空泵油雾过滤器中，座体外套设并固定有桶体，且桶体的桶口朝下设置，桶体、橡胶垫片和座体三者之间形成使座体上端口连通桶体外部的排气通道。

6、在上述的真空泵油雾过滤器中，桶体的桶底呈封闭状。

7、橡胶垫片包裹在顶部封闭、底部开口的桶体内，起保护作用，减少外部对橡胶垫片的干扰，提高过滤器工作稳定性和寿命。

8、在上述的真空泵油雾过滤器中，座体和桶体同轴设置，且桶体内径大于座体外径；桶体的桶底壁与橡胶垫片之间存在间隙，桶体的桶口为排气通道的出口，且桶体通过连接结构与座体固连。采用上述设计，不仅结构简单，而且可使排气通道尺寸最大化，避免排气拥堵，进一步提高过滤器工作稳定性。

9、在上述的真空泵油雾过滤器中，连接结构包括竖直成型在桶体内壁上的一圈条形槽，座体外侧壁上成型有与条形槽匹配的卡条，卡条和条形槽数量相同，且每个卡条均卡设在对应条形槽中，具有结构简单、组装方便等优点。

10、在上述的真空泵油雾过滤器中，条形槽的顶壁呈封闭状，且卡条上端压在对应条形槽顶壁上，既用于桶体安装限位，方便组装，又限制桶体下移，以通过提高过滤器结构稳定性来增强过滤器工作稳定性。

11、在上述的真空泵油雾过滤器中，座体具备弹性，每个卡条的下端均成型有倒钩部，每个条形槽的下端内部上均成型有与倒钩部匹配的卡块，且倒钩部勾住对应卡块，以限制桶体上移，进一步加强过滤器结构稳定性。

12、作为另一种方案，在上述的真空泵油雾过滤器中，连接结构包括竖直开设在座体顶壁上的一圈插孔，桶体上成型有与插孔匹配的定位柱，定位柱和插孔数量相同，且每个定位柱均卡设在对应插孔中。

13、在上述的真空泵油雾过滤器中，垫块包括上环体和轴向截面呈l形的下环体，上环体和下环体相邻的两端贴在一起，且上环体和下环体相背对的两端分别压在螺丝头部和滤芯上，上环体底面和下环体外侧面之间形成上述的环形槽。垫块采用由上环体和下环体组成的分体式结构，不仅便可加工，而且便于调整环形槽宽度来适配不同厚度的橡胶垫片，利于设计、组装。

14、在上述的真空泵油雾过滤器中，桶体内侧壁上竖直成型有一圈凸条，凸条和条形槽数量相同，且每个凸条上均成型有一个上述的条形槽。采用上述设计，可有效保障桶体强度。

15、与现有技术相比，本真空泵油雾过滤器具有以下优点：

16、1、在座体上方设置将其上端口封住的橡胶垫片，在不影响正常排气前提下，不仅可有效避免滤芯在不排气时与外部接触，以提高滤芯寿命和过滤器整体运行稳定性，而且橡胶垫片在座体上侧形成阻挡，促使穿过滤芯的气体与座体内壁发生碰撞，以实现进一步的油气分离，提高过滤、净化效果。

17、2、橡胶垫片包裹在顶部封闭、底部开口的桶体内，起保护作用，减少外部对橡胶垫片的干扰，提高过滤器工作稳定性和寿命。

技术特征：

1.一种真空泵油雾过滤器，包括呈筒形的座体（1）和竖直设于座体（1）内的滤芯（2），滤芯（2）下端与座体（1）内壁接触密封，滤芯（2）内竖直穿设有螺丝（3），螺丝（3）下端与座体（1）固连，其特征在于，螺丝（3）杆部外套设有呈环形的垫块（4），垫块（4）处于滤芯（2）外部并夹紧定位在螺丝（3）头部和滤芯（2）之间；垫块（4）的外侧壁上开设有与该垫块（4）同轴的环形槽（4a），环形槽（4a）内设有呈环状且形状和尺寸均与环形槽（4a）匹配的橡胶垫片（5），且橡胶垫片（5）的外沿压在座体（1）顶壁上并将座体（1）上端口封闭。

2.根据权利要求1所述的真空泵油雾过滤器，其特征在于，座体（1）外套设并固定有桶体（6），且桶体（6）的桶口朝下设置，桶体（6）、橡胶垫片（5）和座体（1）三者之间形成使座体（1）上端口连通桶体（6）外部的排气通道（7）。

3.根据权利要求2所述的真空泵油雾过滤器，其特征在于，桶体（6）的桶底呈封闭状。

4.根据权利要求3所述的真空泵油雾过滤器，其特征在于，座体（1）和桶体（6）同轴设置，且桶体（6）内径大于座体（1）外径；桶体（6）的桶底壁与橡胶垫片（5）之间存在间隙，桶体（6）的桶口为排气通道（7）的出口，且桶体（6）通过连接结构与座体（1）固连。

5.根据权利要求4所述的真空泵油雾过滤器，其特征在于，连接结构包括竖直成型在桶体（6）内壁上的一圈条形槽（6a1），座体（1）外侧壁上成型有与条形槽（6a1）匹配的卡条（1a），卡条（1a）和条形槽（6a1）数量相同，且每个卡条（1a）均卡设在对应条形槽（6a1）中。

6.根据权利要求5所述的真空泵油雾过滤器，其特征在于，条形槽（6a1）的顶壁呈封闭状，且卡条（1a）上端压在对应条形槽（6a1）顶壁上。

7.根据权利要求6所述的真空泵油雾过滤器，其特征在于，座体（1）具备弹性，每个卡条（1a）的下端均成型有倒钩部（1b），每个条形槽（6a1）的下端内部上均成型有与倒钩部（1b）匹配的卡块（6a2），且倒钩部（1b）勾住对应卡块（6a2）。

8.根据权利要求4所述的真空泵油雾过滤器，其特征在于，连接结构包括竖直开设在座体（1）顶壁上的一圈插孔，桶体（6）上成型有与插孔匹配的定位柱，定位柱和插孔数量相同，且每个定位柱均卡设在对应插孔中。

9.根据权利要求1所述的真空泵油雾过滤器，其特征在于，垫块（4）包括上环体（4b）和轴向截面呈l形的下环体（4c），上环体（4b）和下环体（4c）相邻的两端贴在一起，且上环体（4b）和下环体（4c）相背对的两端分别压在螺丝（3）头部和滤芯（2）上，上环体（4b）底面和下环体（4c）外侧面之间形成上述的环形槽（4a）。

10.根据权利要求5所述的真空泵油雾过滤器，其特征在于，桶体（6）内侧壁上竖直成型有一圈凸条（6a），凸条（6a）和条形槽（6a1）数量相同，且每个凸条（6a）上均成型有一个上述的条形槽（6a1）。

技术总结
本技术提供了一种真空泵油雾过滤器，属于抽真空设备领域。它解决了现有过滤器寿命不佳的问题。本真空泵油雾过滤器包括呈筒形的座体和竖直设于座体内的滤芯，滤芯下端与座体内壁接触密封，滤芯内竖直穿设有螺丝，螺丝下端与座体固连，螺丝杆部外套设有呈环形的垫块，垫块处于滤芯外部并夹紧定位在螺丝头部和滤芯之间；垫块的外侧壁上开设有与该垫块同轴的环形槽，环形槽内设有呈环状且形状和尺寸均与环形槽匹配的橡胶垫片，且橡胶垫片的外沿压在座体顶壁上并将座体上端口封闭。本真空泵油雾过滤器寿命长。

技术研发人员：郑泽安
受保护的技术使用者：浙江爱特制冷设备有限公司
技术研发日：20230904
技术公布日：2024/3/27