超细电热丝圆丝收丝装置的制作方法

本技术涉及电热丝收卷，特别涉及超细电热丝圆丝收丝装置。

背景技术：

1、电加热丝是电加热器的发热部件，是电加热器的核心部件，随着电热丝使用越来越广泛，对电热丝的要求越来越多， 对电热丝的精度要求越来越高， 电热丝的性能要求越来越高，电热丝表面外观要求越来越高，电加热丝在如此众多领域中使用，使其加工自然形成了一个产业，电加热丝使用的形状和尺寸参数要求越来越多，精度要求越来越高，各国电压要求不同(100v-440v)，各加热电器的功率要求不同(15w-5000w)， 特别是低功率，使用环境不同，所要电加热丝的形状和尺寸要求不同等，电热丝的要求和加工工艺越来越高，要满足电加热元件产品的发展，就要不断的研制和开发高质量电热丝，电热丝完成生产加工之后，需要通过收丝装置对电热丝进行收卷，从而方便对电热丝进行收纳存放。

2、现有授权公告号为（cn209797173u）的中国专利，公开了一种电热丝收放装置，包括机架、转动设置于机架上的鼓轮、转动设置于机架上的转轴、以及设置于鼓轮旁侧的齿轮组件，该转轴上对应齿轮组件位置设有第一齿轮。通过设置鼓轮，从而可用于缠绕电热丝；通过设置转轴，从而可用于支撑鼓轮；通过在机架上设有齿轮组件，并在转轴上设有第一齿轮，从而可通过第一齿轮与齿轮组件啮合，从而带动转轴转动，转轴进而带动鼓轮转动，实现对电热丝的自动缠绕收放，避免了人工手动操作，提高了生产效率，降低了生产成本。

3、此实用新型在对电热丝进行收卷时，由于缺少导引结构，容易导致电热丝集中在鼓轮的一处缠绕收卷，出现收卷不均匀的情况产生；同时由于电热丝在加工过程中，其表面会粘连铁屑杂质，如不对电热丝的表面进行清理，同样会影响到电热丝收卷的质量。

4、为解决上述问题，我们提出超细电热丝圆丝收丝装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供超细电热丝圆丝收丝装置，通过在安装架的上端右侧设置有清理结构，清理结构包括有清理箱，在清理箱的内侧上端转动安装有两组滚刷，通过两组滚刷进行转动可以对电热丝的表面进行刷动清理，同时通过在出线口的内壁填充有软绵可以对电热丝的表面进行进一步擦拭，从而保持电热丝表面的光滑和清洁。同时通过在安装架的上端中部设置有导向结构，可以对电热丝的走向进行导引，使得收卷轮可以对电热丝进行均匀的收卷，避免电热丝集中在收线轮的中部位置。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、超细电热丝圆丝收丝装置，包括安装架，所述安装架为“l”型，所述安装架的左端上侧设置有收卷轮，收卷轮由电机进行驱动，所述安装架的右端上侧设置有清理结构，所述清理结构包括有清理箱，所述清理箱固定安装在安装架的上端右侧，所述清理箱的内侧上端转动安装有两组滚刷，所述滚刷的表面采用软毛，所述清理箱的左端上侧设置有出线口，所述出线口的内壁填充有软绵，所述清理箱的右端上侧设置有进线口，所述出线口、滚刷和进线口为同一水平面。

4、通过清理结构可以对电热丝表面的铁屑和杂质进行清理，保持电热丝表面的光滑和清洁，从而方便收卷轮对圆形电热丝进行收卷工作。

5、进一步的，所述清理箱的内侧底部滑动安装有废料盒，所述废料盒位于两组滚刷的底端中部。

6、通过废料盒可以对滚刷刷下来的铁屑杂质进行收集，方便工作人员对废料杂质进行集中处理。

7、进一步的，所述清理箱的顶端开口处设置有上盖，所述上盖与清理箱通过合页进行连接。

8、通过在清理箱的上端中部设置有上盖，打开上盖方便对电热丝进行走线。

9、进一步的，所述安装架的上端中部设置有导向结构，所述导向结构位于收卷轮和清理箱的中部位置。

10、进一步的，所述导向结构包括有丝杆和滑动块，所述丝杆转动安装在安装架的上端中部，所述丝杆由电机进行驱动，所述滑动块与丝杆进行滑动连接。

11、通过电机带动丝杆进行转动，从而带动滑动块进行水平方向滑动，从而方便对电热丝进行导向，使得收卷轮可以对电热丝进行均匀的收卷，避免电热丝集中在收线轮的中部位置。

12、进一步的，所述滑动块的上端中部设置有引线口，所述引线口、收卷轮和出线口为同一水平面。

13、进一步的，所述滑动块的内侧中部滑动安装有滑杆，所述滑杆位于丝杆的上端中部。

14、通过滑杆可以对滑动块的滑行进行限位，保持滑动块进行滑行时的稳定性。

15、进一步的，所述丝杆和滑杆的末端均设置有支撑块，所述支撑块固定安装在安装架的上端边缘，所述丝杆与支撑块进行转动连接，所述滑杆的末端与支撑块进行固定连接。

16、通过支撑块可以对丝杆和滑杆起到支撑的作用，加强丝杆进行转动时的稳定性。

17、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

18、1、通过在安装架的上端右侧设置有清理结构，清理结构包括有清理箱，在清理箱的内侧上端转动安装有两组滚刷，通过两组滚刷进行转动可以对电热丝的表面进行刷动清理，同时通过在出线口的内壁填充有软绵可以对电热丝的表面进行进一步擦拭，从而保持电热丝表面的光滑和清洁。

19、2、通过在安装架的上端中部设置有导向结构，通过导向结构可以对电热丝的走向进行导引，使得收卷轮可以对电热丝进行均匀的收卷，避免电热丝集中在收线轮的中部位置。

技术特征：

1.超细电热丝圆丝收丝装置，其特征在于，包括安装架（1），所述安装架（1）为“l”型，所述安装架（1）的左端上侧设置有收卷轮（2），收卷轮（2）由电机进行驱动，所述安装架（1）的右端上侧设置有清理结构，所述清理结构包括有清理箱（8），所述清理箱（8）固定安装在安装架（1）的上端右侧，所述清理箱（8）的内侧上端转动安装有两组滚刷（11），所述滚刷（11）的表面为软毛刷，所述清理箱（8）的左端上侧设置有出线口（10），所述出线口（10）的内壁填充有软绵，所述清理箱（8）的右端上侧设置有进线口（12），所述出线口（10）、滚刷（11）和进线口（12）为同一水平面。

2.根据权利要求1所述的超细电热丝圆丝收丝装置，其特征在于：所述清理箱（8）的内侧底部滑动安装有废料盒（9），所述废料盒（9）位于两组滚刷（11）的底端中部。

3.根据权利要求2所述的超细电热丝圆丝收丝装置，其特征在于：所述清理箱（8）的顶端开口处设置有上盖（13），所述上盖（13）与清理箱（8）通过合页进行连接。

4.根据权利要求3所述的超细电热丝圆丝收丝装置，其特征在于：所述安装架（1）的上端中部设置有导向结构，所述导向结构位于收卷轮（2）和清理箱（8）的中部位置。

5.根据权利要求4所述的超细电热丝圆丝收丝装置，其特征在于：所述导向结构包括有丝杆（3）和滑动块（5），所述丝杆（3）转动安装在安装架（1）的上端中部，所述丝杆（3）由电机进行驱动，所述滑动块（5）与丝杆（3）进行滑动连接。

6.根据权利要求5所述的超细电热丝圆丝收丝装置，其特征在于：所述滑动块（5）的上端中部设置有引线口（6），所述引线口（6）、收卷轮（2）和出线口（10）为同一水平面。

7.根据权利要求6所述的超细电热丝圆丝收丝装置，其特征在于：所述滑动块（5）的内侧中部滑动安装有滑杆（4），所述滑杆（4）位于丝杆（3）的上端中部。

8.根据权利要求7所述的超细电热丝圆丝收丝装置，其特征在于：所述丝杆（3）和滑杆（4）的末端均设置有支撑块（7），所述支撑块（7）固定安装在安装架（1）的上端边缘，所述丝杆（3）与支撑块（7）进行转动连接，所述滑杆（4）的末端与支撑块（7）进行固定连接。

技术总结
本技术公开了超细电热丝圆丝收丝装置，包括安装架，安装架为“L”型，安装架的左端上侧设置有收卷轮，收卷轮由电机进行驱动，安装架的右端上侧设置有清理结构，清理结构包括有清理箱，清理箱固定安装在安装架的上端右侧，清理箱的内侧上端转动安装有两组滚刷，滚刷的表面为软毛刷，清理箱的左端上侧设置有出线口，出线口的内壁填充有软绵。本技术通过在安装架的上端右侧设置有清理结构，可以对电热丝的表面进行刷动清理，从而保持电热丝表面的光滑和清洁，同时通过在安装架的上端中部设置有导向结构，可以对电热丝的走向进行导引，使得收卷轮可以对电热丝进行均匀的收卷，避免电热丝集中在收线轮的中部位置。

技术研发人员：沙国伟
受保护的技术使用者：江苏兄弟合金有限公司
技术研发日：20230904
技术公布日：2024/3/27