一种热室长距离故障线缆回收装置的制作方法

本技术涉及长距离线缆回收领域，尤其是涉及一种热室长距离故障线缆回收装置。

背景技术：

1、在乏燃料后处理工业中，热室内常布置有用于转运、吊装以及辅助操作的移动设备，这些设备的电源引入往往在室外，通过屏蔽组件将电力输送至设备上进行工作，因而这些移动移动设备会具有较长且笨重的线缆，在设备往复运动的过程中线缆也会随着进行进行折返等运动，线缆外部也往往会有保护壳来进行对线缆进行保护，但是热室内具有较高的放射性，长期受照会降低线缆外套或保护壳的韧性，从而可能导致在运行过程中出现线缆破损，导致设备故障，同时类似于数控吊车、动力机械手等的频繁工作，也有较大概率出现线缆故障或者破损，而对线缆进行更换会消耗大量的人力资源，故障线缆从转运口转出时需要多人协作进行运输，且由于其表面存在放射性物质，人员也会收到不同程度的沾污和放射性损伤，同时较长的且笨重的线缆在转运出热室后也会面临着无处存放的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决上述带有放射性物质的故障线缆不便回收存放的问题，提供一种能够自动回收线缆的热室长距离故障线缆回收装置。

2、本实用新型提供一种热室长距离故障线缆回收装置，包括相对设置安装在底板上的支架，两个所述支架之间转动安装有卷筒，所述卷筒两端安装有盖板，所述卷筒的外周面上安装有两个环板和位于两个所述环板之间的夹紧机构，所述卷筒通过蜗轮蜗杆减速器和行星减速器连接有变频交流电机。

3、进一步地，两个所述环板分别安装在靠近所述卷筒两端面的位置。

4、进一步地，所述夹紧机构包括安装在所述卷筒外周面上的铰接座和固定座，所述铰接座上铰接连接有夹板，所述夹板远离所述铰接座的一端与所述固定座可拆卸连接。

5、进一步地，所述夹板远离所述铰接座的一端开设有通孔，所述通孔内滑动安装有螺旋手柄，所述固定座的顶面开设有螺纹孔，所述螺旋手柄的底端螺旋接入到所述螺纹孔内。

6、进一步地，所述铰接座和所述固定座分别安装在靠近所述卷筒两端面的位置。

7、进一步地，所述夹板靠近所述卷筒的表面安装有橡胶垫层，所述卷筒靠近所述夹板的外周面上安装有橡胶垫层。

8、进一步地，所述行星减速器安装在所述卷筒内部，所述蜗轮蜗杆减速器与所述变频交流电机连接。

9、进一步地，所述行星减速器包括安装在所述卷筒内壁且与所述卷筒同轴设置的齿圈，所述齿圈的中心位置设置有太阳轮，所述太阳轮与所述齿圈之间设有与所述齿圈内齿面、所述太阳轮外齿面啮合的行星轮，所述齿圈的侧部设有与所述行星轮连接的行星架，所述行星架的外轴开设有轴孔，所述轴孔内设有与所述太阳轮连接的轮轴。

10、进一步地，所述齿圈的外周面上均布有多个长键，所述卷筒的内壁设有多个与所述长键配合连接的长键槽。

11、进一步地，所述支架上安装有轴承座，所述卷筒设置在两个所述轴承座之间，所述轴承座与所述盖板之间安装有滚针轴承，所述轮轴与所述轴承座通过滚珠轴承连接，一侧的所述轮轴延伸至所述轴承座外部且与所述蜗轮蜗杆减速器连接。

12、本实用新型通过设置蜗轮蜗杆减速器和行星减速器实现高扭矩和低转速传动，同时设置有夹紧装置，实现了笨重线缆的回收同时还可避免回收过程中因动力切断后在线缆重力的作用下从卷扬上脱落掉入热室内的风险。

技术特征：

1.一种热室长距离故障线缆回收装置，其特征在于：包括相对设置安装在底板上的支架，两个所述支架之间转动安装有卷筒，所述卷筒两端安装有盖板，所述卷筒的外周面上安装有两个环板和位于两个所述环板之间的夹紧机构，所述卷筒通过蜗轮蜗杆减速器和行星减速器连接有变频交流电机。

2.根据权利要求1所述的热室长距离故障线缆回收装置，其特征在于：两个所述环板分别安装在靠近所述卷筒两端面的位置。

3.根据权利要求1所述的热室长距离故障线缆回收装置，其特征在于：所述夹紧机构包括安装在所述卷筒外周面上的铰接座和固定座，所述铰接座上铰接连接有夹板，所述夹板远离所述铰接座的一端与所述固定座可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的热室长距离故障线缆回收装置，其特征在于：所述夹板远离所述铰接座的一端开设有通孔，所述通孔内滑动安装有螺旋手柄，所述固定座的顶面开设有螺纹孔，所述螺旋手柄的底端螺旋接入到所述螺纹孔内。

5.根据权利要求4所述的热室长距离故障线缆回收装置，其特征在于：所述铰接座和所述固定座分别安装在靠近所述卷筒两端面的位置。

6.根据权利要求5所述的热室长距离故障线缆回收装置，其特征在于：所述夹板靠近所述卷筒的表面安装有橡胶垫层，所述卷筒靠近所述夹板的外周面上安装有橡胶垫层。

7.根据权利要求1所述的热室长距离故障线缆回收装置，其特征在于：所述行星减速器安装在所述卷筒内部，所述蜗轮蜗杆减速器与所述变频交流电机连接。

8.根据权利要求7所述的热室长距离故障线缆回收装置，其特征在于：所述行星减速器包括安装在所述卷筒内壁且与所述卷筒同轴设置的齿圈，所述齿圈的中心位置设置有太阳轮，所述太阳轮与所述齿圈之间设有与所述齿圈内齿面、所述太阳轮外齿面啮合的行星轮，所述齿圈的侧部设有与所述行星轮连接的行星架，所述行星架的外轴开设有轴孔，所述轴孔内设有与所述太阳轮连接的轮轴。

9.根据权利要求8所述的热室长距离故障线缆回收装置，其特征在于：所述齿圈的外周面上均布有多个长键，所述卷筒的内壁设有多个与所述长键配合连接的长键槽。

10.根据权利要求9所述的热室长距离故障线缆回收装置，其特征在于：所述支架上安装有轴承座，所述卷筒设置在两个所述轴承座之间，所述轴承座与所述盖板之间安装有滚针轴承，所述轮轴与所述轴承座通过滚珠轴承连接，一侧的所述轮轴延伸至所述轴承座外部且与所述蜗轮蜗杆减速器连接。

技术总结
本技术提供了一种热室长距离故障线缆回收装置，包括相对设置安装在底板上的支架，两个所述支架之间转动安装有卷筒，所述卷筒两端安装有盖板，所述卷筒的外周面上安装有两个环板和位于两个所述环板之间的夹紧机构，所述卷筒通过蜗轮蜗杆减速器和行星减速器连接有变频交流电机。本技术通过设置蜗轮蜗杆减速器和行星减速器实现高扭矩和低转速传动，同时设置有夹紧装置，实现了笨重线缆的回收同时还可避免回收过程中因动力切断后在线缆重力的作用下从卷扬上脱落掉入热室内的风险。

技术研发人员：李明卿,高贺善,祁复媛,何平,张三宝,倪鑫
受保护的技术使用者：中核四0四有限公司
技术研发日：20230904
技术公布日：2024/3/27