一种防工件碰撞的上片机的制作方法

本技术涉及玻璃加工领域，具体为一种防工件碰撞的上片机。

背景技术：

1、玻璃由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料，现有的玻璃通过叠放在放置架上，当需要进行加工时，需要人工将玻璃抬到工作台上，操作复杂，上片时容易导致玻璃与工作台表面发生碰撞，造成玻璃损坏，影响加工生产，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种防工件碰撞的上片机。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防工件碰撞的上片机，具备能够对玻璃进行缓冲，避免玻璃直接放置在工作台上碰撞造成损坏，提高加工效率，便于将玻璃进行上片，操作简单等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种防工件碰撞的上片机，包括工作台，所述工作台的上端外表面设置有缓冲机构，所述工作台的一侧外表面设置有上片机构，所述上片机构包括第一连接板、气泵、第一连接管、限位板、电机、安装架、气缸、移动块、移动槽、第二连接管、吸盘、第二连接板、固定架、螺纹杆、第一固定板与升降槽，所述缓冲机构包括第二固定板、限位槽、弹性板、防滑板、导向杆、弹性半球、弹簧与导向槽，所述防滑板位于工作台的上端外表面，两组所述限位槽分别开设于工作台上端外表面的两侧，所述第二固定板位于限位槽的内部，所述弹性板位于第二固定板的上端外表面，三组所述导向杆分别位于第二固定板下端外表面的前、中、后端，三组所述导向槽分别开设于限位槽下端外表面的前、中、后端，所述弹簧位于导向杆外壁的上端，且所述弹簧位于第二固定板与工作台之间，所述弹性半球位于导向杆的下端外表面，两组所述固定架分别固定安装于工作台的两侧外表面。

5、优选的，所述移动槽开设于固定架的一侧外表面，所述螺纹杆位于移动槽的内部，所述电机位于螺纹杆的后端外表面，所述第一固定板位于固定架的一侧，所述移动块位于第一固定板一侧外表面的下端，所述升降槽开设于第一固定板一侧外表面的上端，所述限位板位于升降槽的中部，两组所述限位板之间设置有第一连接板，所述安装架固定安装于第一固定板一侧外表面的中部，所述气缸位于安装架的中部，所述气缸的上端位于限位板的下端外表面，所述气泵位于第一连接板的上端外表面，所述第二连接管位于第二连接板的下端外表面，所述第二连接板位于第二连接管的下端外表面，六组所述吸盘分别位于第二连接板下端外表面两侧的前、中、后端，所述第一连接管位于第二连接管与吸盘之间。

6、优选的，所述第二固定板与限位槽之间为滑动连接，所述第二固定板通过弹簧与工作台弹性连接，所述导向杆与导向槽之间为滑动连接。

7、优选的，所述限位板与升降槽之间为滑动连接，所述移动块与移动槽之间为滑动连接。

8、优选的，所述移动块与螺纹杆之间设置有螺纹孔，所述移动块通过螺纹孔与螺纹杆螺纹连接。

9、(三)有益效果

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种防工件碰撞的上片机，具备以下有益效果：

11、1、该一种防工件碰撞的上片机，能够对玻璃进行缓冲，避免玻璃直接放置在工作台上碰撞造成损坏，提高加工效率。

12、2、该一种防工件碰撞的上片机，便于将玻璃进行上片，操作简单。

技术特征：

1.一种防工件碰撞的上片机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端外表面设置有缓冲机构(3)，所述工作台(1)的一侧外表面设置有上片机构(2)，所述上片机构(2)包括第一连接板(4)、气泵(5)、第一连接管(6)、限位板(7)、电机(8)、安装架(9)、气缸(10)、移动块(11)、移动槽(12)、第二连接管(13)、吸盘(14)、第二连接板(15)、固定架(16)、螺纹杆(17)、第一固定板(18)与升降槽(19)，所述缓冲机构(3)包括第二固定板(20)、限位槽(21)、弹性板(22)、防滑板(23)、导向杆(24)、弹性半球(25)、弹簧(26)与导向槽(27)，所述防滑板(23)位于工作台(1)的上端外表面，两组所述限位槽(21)分别开设于工作台(1)上端外表面的两侧，所述第二固定板(20)位于限位槽(21)的内部，所述弹性板(22)位于第二固定板(20)的上端外表面，三组所述导向杆(24)分别位于第二固定板(20)下端外表面的前、中、后端，三组所述导向槽(27)分别开设于限位槽(21)下端外表面的前、中、后端，所述弹簧(26)位于导向杆(24)外壁的上端，且所述弹簧(26)位于第二固定板(20)与工作台(1)之间，所述弹性半球(25)位于导向杆(24)的下端外表面，两组所述固定架(16)分别固定安装于工作台(1)的两侧外表面。

2.根据权利要求1所述的一种防工件碰撞的上片机，其特征在于：所述移动槽(12)开设于固定架(16)的一侧外表面，所述螺纹杆(17)位于移动槽(12)的内部，所述电机(8)位于螺纹杆(17)的后端外表面，所述第一固定板(18)位于固定架(16)的一侧，所述移动块(11)位于第一固定板(18)一侧外表面的下端，所述升降槽(19)开设于第一固定板(18)一侧外表面的上端，所述限位板(7)位于升降槽(19)的中部，两组所述限位板(7)之间设置有第一连接板(4)，所述安装架(9)固定安装于第一固定板(18)一侧外表面的中部，所述气缸(10)位于安装架(9)的中部，所述气缸(10)的上端位于限位板(7)的下端外表面，所述气泵(5)位于第一连接板(4)的上端外表面，所述第二连接管(13)位于第二连接板(15)的下端外表面，所述第二连接板(15)位于第二连接管(13)的下端外表面，六组所述吸盘(14)分别位于第二连接板(15)下端外表面两侧的前、中、后端，所述第一连接管(6)位于第二连接管(13)与吸盘(14)之间。

3.根据权利要求1所述的一种防工件碰撞的上片机，其特征在于：所述第二固定板(20)与限位槽(21)之间为滑动连接，所述第二固定板(20)通过弹簧(26)与工作台(1)弹性连接，所述导向杆(24)与导向槽(27)之间为滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种防工件碰撞的上片机，其特征在于：所述限位板(7)与升降槽(19)之间为滑动连接，所述移动块(11)与移动槽(12)之间为滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种防工件碰撞的上片机，其特征在于：所述移动块(11)与螺纹杆(17)之间设置有螺纹孔，所述移动块(11)通过螺纹孔与螺纹杆(17)螺纹连接。

技术总结
本技术公开了一种防工件碰撞的上片机，包括工作台，所述工作台的上端外表面设置有缓冲机构，所述工作台的一侧外表面设置有上片机构，所述上片机构包括第一连接板、气泵、第一连接管、限位板、电机、安装架、气缸、移动块、移动槽、第二连接管、吸盘、第二连接板、固定架、螺纹杆、第一固定板与升降槽，所述缓冲机构包括第二固定板、限位槽、弹性板、防滑板、导向杆、弹性半球、弹簧与导向槽，所述防滑板位于工作台的上端外表面。本技术所述的一种防工件碰撞的上片机，能够对玻璃进行缓冲，避免玻璃直接放置在工作台上碰撞造成损坏，提高加工效率，便于将玻璃进行上片，操作简单，带来更好的使用前景。

技术研发人员：易兵,易新亚,王婷,王秀云,李青玲,孙桐桐
受保护的技术使用者：安徽省小丫丫玻璃装饰有限公司
技术研发日：20230907
技术公布日：2024/3/31