一种卸船机俯仰防松绳限位装置的制作方法

文档序号:37536819发布日期:2024-04-08 11:32阅读:7来源:国知局
一种卸船机俯仰防松绳限位装置的制作方法

本技术涉及卸船机安全装置,具体涉及一种卸船机俯仰防松绳限位装置。


背景技术:

1、目前卸船设备主要为卸船机,卸船机通常都设置有取料机构和与取料机构连接的提升机构,取料机构通常包括吸煤头和设置于吸煤头外周可绕吸煤头转动的若干抓斗,取料机构通过抓斗从船舶中抓取物料,提升机构用于带动抓斗向上运动,在防松绳进行运输时,需要用到限位装置,对其进行限位。

2、现有技术中的设备在应用时,虽然稳定可靠,但是限位效果较差,在日常使用过程中,对防松绳的限位效果较差,导致限位系统易因俯仰钢丝绳的摩擦产生磨损,造成限位系统损伤甚至失效,同时容易因天气湿度原因造成系统锈蚀,引发设备故障甚至机损事故。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种卸船机俯仰防松绳限位装置,具备限位效果好和能够防止防松绳锈蚀的优点,解决了现有卸船机俯仰防松绳限位装置限位效果差和无法防止防松绳锈蚀的问题。

2、本实用新型的技术方案如下:

3、一种卸船机俯仰防松绳限位装置,包括第一底座,所述第一底座的右侧设置有第二底座,所述第一底座和第二底座的顶部均固定连接有固定板,两个固定板之间活动连接有活动架,所述活动架的右侧设置有定位架,所述定位架的右侧设置有限位组件,所述活动架的右侧通过转轴活动连接有调节块,所述调节块的表面开设有限位槽,所述调节块的表面套设有调节架,所述调节架的左侧固定连接有两个限位块,所述限位块的表面开设有限位孔,所述第一底座和第二底座顶部的前侧和后侧均固定连接有安装杆,所述安装杆的顶部固定连接有挡板。

4、作为优选,所述活动架的内壁开设有与调节块配合使用的第一滑槽,所述活动架顶部的前侧和后侧均固定连接有固定块。

5、作为优选,所述限位组件包括安装盒,所述安装盒的左侧与定位架固定连接,所述定位架的顶部固定连接有限位盒,所述安装盒的右侧设置有摇杆,所述摇杆的左侧固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的左侧贯穿至安装盒的内腔并套设有移动板,所述移动板的左侧固定连接有插杆,所述插杆的表面开设有螺纹孔,所述插杆的左侧依次贯穿安装盒和定位架并延伸至限位孔的内腔,所述定位架的顶部固定连接有限位盒,所述限位盒的顶部设置有手轮,所述手轮的底部固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的底部依次贯穿限位盒和定位架并延伸至螺纹孔的内腔,所述第二螺纹杆的表面套设有定位块。

6、作为优选,所述第一螺纹杆的表面与安装盒通过第一轴承活动连接,所述第二螺纹杆的表面与限位盒通过第二轴承活动连接。

7、作为优选,所述移动板的顶部与底部均固定连接有滑块,所述安装盒的内壁开设有与滑块配合使用的第二滑槽。

8、作为优选,所述定位架的表面开设有与插杆配合使用的第一通孔,所述定位架的顶部开设有与第二螺纹杆配合使用的第二通孔。

9、作为优选,所述活动架的表面套设有转动架,转动架的表面套设有橡胶套。

10、本实用新型的有益效果

11、本实用新型通过限位组件的配合方便卸船机运输,同时通过橡胶套,防止防松绳在运输的过程中磨损过度,提升安全性,提高使用寿命,通过设置挡板,能够遮挡雨水,防止设备被雨水锈蚀,影响使用寿命和质量,防止在运输的过程中因老化而引发设备故障甚至机损事故。



技术特征:

1.一种卸船机俯仰防松绳限位装置,包括第一底座(1),其特征在于:所述第一底座(1)的右侧设置有第二底座(2),所述第一底座(1)和第二底座(2)的顶部均固定连接有固定板(3),两个固定板(3)之间活动连接有活动架(4),所述活动架(4)的右侧设置有定位架(5),所述定位架(5)的右侧设置有限位组件(6),所述活动架(4)的右侧通过转轴活动连接有调节块(7),所述调节块(7)的表面开设有限位槽(8),所述调节块(7)的表面套设有调节架(9),所述调节架(9)的左侧固定连接有两个限位块(10),所述限位块(10)的表面开设有限位孔(11),所述第一底座(1)和第二底座(2)顶部的前侧和后侧均固定连接有安装杆(12),所述安装杆(12)的顶部固定连接有挡板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种卸船机俯仰防松绳限位装置,其特征在于:所述活动架(4)的内壁开设有与调节块(7)配合使用的第一滑槽(14),所述活动架(4)顶部的前侧和后侧均固定连接有固定块(15)。

3.根据权利要求1所述的一种卸船机俯仰防松绳限位装置,其特征在于:所述限位组件(6)包括安装盒(601),所述安装盒(601)的左侧与定位架(5)固定连接,所述定位架(5)的顶部固定连接有限位盒(602),所述安装盒(601)的右侧设置有摇杆(603),所述摇杆(603)的左侧固定连接有第一螺纹杆(604),所述第一螺纹杆(604)的左侧贯穿至安装盒(601)的内腔并套设有移动板(605),所述移动板(605)的左侧固定连接有插杆(606),所述插杆(606)的表面开设有螺纹孔(607),所述插杆(606)的左侧依次贯穿安装盒(601)和定位架(5)并延伸至限位孔(11)的内腔,所述定位架(5)的顶部固定连接有限位盒(602),所述限位盒(602)的顶部设置有手轮(608),所述手轮(608)的底部固定连接有第二螺纹杆(609),所述第二螺纹杆(609)的底部依次贯穿限位盒(602)和定位架(5)并延伸至螺纹孔(607)的内腔,所述第二螺纹杆(609)的表面套设有定位块(610)。

4.根据权利要求3所述的一种卸船机俯仰防松绳限位装置,其特征在于:所述第一螺纹杆(604)的表面与安装盒(601)通过第一轴承活动连接,所述第二螺纹杆(609)的表面与限位盒(602)通过第二轴承活动连接。

5.根据权利要求3所述的一种卸船机俯仰防松绳限位装置,其特征在于:所述移动板(605)的顶部与底部均固定连接有滑块(611),所述安装盒(601)的内壁开设有与滑块(611)配合使用的第二滑槽(612)。

6.根据权利要求3所述的一种卸船机俯仰防松绳限位装置,其特征在于:所述定位架(5)的表面开设有与插杆(606)配合使用的第一通孔(613),所述定位架(5)的顶部开设有与第二螺纹杆(609)配合使用的第二通孔(614)。

7.根据权利要求1所述的一种卸船机俯仰防松绳限位装置,其特征在于:所述活动架(4)的表面套设有转动架,转动架的表面套设有橡胶套。


技术总结
本技术涉及卸船机安全装置技术领域,具体涉及一种卸船机俯仰防松绳限位装置。包括第一底座,第一底座的右侧设置有第二底座,第一底座和第二底座的顶部均固定连接有固定板,两个固定板之间活动连接有活动架,活动架的右侧设置有定位架,定位架的右侧设置有限位组件,活动架的右侧通过转轴活动连接有调节块,调节块的表面开设有限位槽,调节块的表面套设有调节架,调节架的左侧固定连接有两个限位块。本技术通过第一底座、第二底座、固定板、活动架、定位架、限位组件、调节块、限位槽、调节架、限位块、限位孔、安装杆、挡板、第一滑槽和固定块的配合使用,解决了现有卸船机俯仰防松绳限位装置限位效果差和无法防止防松绳锈蚀的问题。

技术研发人员:刘伟龙,时有相,房鲁韬,徐家康,张志国
受保护的技术使用者:日照港集装箱发展有限公司第二港务分公司
技术研发日:20230907
技术公布日:2024/4/7
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