一种高精度张力控制送线机的制作方法

本技术涉及送线机，尤指一种高精度张力控制送线机。

背景技术：

1、在电子产品生产过程当中，为了保证线材的性能符合使用要求，需要对线材进行主动送线和张力控制，将许多根线材同时送线，同时张力尽量保持一致，这样对最终产品的性能一致性有保障。

2、市面上的送线轴采用同步带传动，各单轴都有一个同步轮，因为带轮齿间隙大，导致旋转角度偏差，多轴汇总一个动力，动力轴也是同步带传动，累计误差大，各轴位置不一致，张力控制精度差。另外其送线轴是单面设计的，无法满足22根以上线材同时送线需求，需要增设送线机来满足生产需求，增加了设备成本和车间空间占用。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的问题在于，提供一种高精度张力控制送线机，每个送线轴单独控制，提高张力控制精度，增加送线数量，降低设备成本投入。

2、解决上述技术问题要按照本实用新型提供的一种高精度张力控制送线机，包含机柜，机柜相对两侧面分别设置有第一送线系统和第二送线系统，第一送线系统、第二送线系统均包含若干送线机构，送线机构包含送线主轴组件、精密张力器、出线导向组件，送线主轴组件包含设置于机柜内部的送线电机、与送线电机驱动连接且旋转连接在机柜侧壁上的送线主轴，精密张力器设置于机柜侧壁上，出线导向组件包含固定连接在机柜上的支架、旋转连接在支架上的出线轮，精密张力器与送线电机电性连接。

3、优选地，送线主轴组件还包含贯穿设置于机柜侧壁上的轴套，送线主轴和轴套通过轴承连接。

4、优选地，送线主轴上沿轴向设置有切面，送线主轴上套设有相对设置的第一定位套和第二定位套，第一定位套、第二定位套上贯穿设置有定位螺孔。

5、优选地，机柜底部设置有支撑底框，支撑底框底部四侧均设置有万向脚轮。

6、优选地，机柜一侧设置有控制面板，送线电机、精密张力器与控制面板电性连接。

7、优选地，相邻两送线主轴组件错位设置，相邻两精密张力器错位设置。

8、本实用新型的有益效果为：本实用新型提供一种高精度张力控制送线机，通过在机柜两侧面分别设置第一送线系统和第二送线系统，可以满足两面同时送线的使用需求，增加出线数量，减少设备投入，降低生产成本；将线卷套在送线主轴上，线头拉出后经过精密张力器和出线轮输出，通过送线电机带动送线主轴旋转，从而让线卷进行放线动作，精密张力器可以根据张力情况控制送线电机的工作情况，从而稳定送线张力，每个送线机构单独工作，互不干扰，可以提高张力控制精度。

技术特征：

1.一种高精度张力控制送线机，包含机柜，其特征在于，所述机柜相对两侧面分别设置有第一送线系统和第二送线系统，所述第一送线系统、第二送线系统均包含若干送线机构，所述送线机构包含送线主轴组件、精密张力器、出线导向组件，所述送线主轴组件包含设置于所述机柜内部的送线电机、与所述送线电机驱动连接且旋转连接在所述机柜侧壁上的送线主轴，所述精密张力器设置于机柜侧壁上，所述出线导向组件包含固定连接在所述机柜上的支架、旋转连接在所述支架上的出线轮，所述精密张力器与所述送线电机电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种高精度张力控制送线机，其特征在于，所述送线主轴组件还包含贯穿设置于所述机柜侧壁上的轴套，所述送线主轴和所述轴套通过轴承连接。

3.根据权利要求2所述的一种高精度张力控制送线机，其特征在于，所述送线主轴上沿轴向设置有切面，所述送线主轴上套设有相对设置的第一定位套和第二定位套，所述第一定位套、第二定位套上贯穿设置有定位螺孔。

4.根据权利要求3所述的一种高精度张力控制送线机，其特征在于，所述机柜底部设置有支撑底框，所述支撑底框底部四侧均设置有万向脚轮。

5.根据权利要求4所述的一种高精度张力控制送线机，其特征在于，所述机柜一侧设置有控制面板，所述送线电机、精密张力器与所述控制面板电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种高精度张力控制送线机，其特征在于，相邻两所述送线主轴组件错位设置，相邻两所述精密张力器错位设置。

技术总结
本技术提供的一种高精度张力控制送线机，包含机柜，机柜相对两侧面分别设置有第一送线系统和第二送线系统，第一送线系统、第二送线系统均包含若干送线机构，送线机构包含送线主轴组件、精密张力器、出线导向组件，送线主轴组件包含设置于机柜内部的送线电机、与送线电机驱动连接且旋转连接在机柜侧壁上的送线主轴，精密张力器设置于机柜侧壁上，出线导向组件包含固定连接在机柜上的支架、旋转连接在支架上的出线轮，可以满足两面同时送线的使用需求，增加出线数量，减少设备投入，降低生产成本，提高张力控制精度。

技术研发人员：饶焕云,黄冬梅
受保护的技术使用者：东莞市泽成精密机械有限公司
技术研发日：20230908
技术公布日：2024/3/31