铝镁焊丝收线调节装置的制作方法

本技术涉及一种收线调节装置，具体为铝镁焊丝收线调节装置，属于焊丝生产设备。

背景技术：

1、在目前的焊丝尤其是铝镁焊丝的生产制造过程中，通常会对成型后的焊丝进行收线处理，在传统的进行焊丝收线工序后，直接进行了缠绕在收线轮上放置在筒体内作为桶装铝镁焊丝，这样，若焊丝在收线机到收线轮的过程中，出现弯曲变形的现象，极易影响焊丝的性能。

2、现公开申请号为：cn202220457332.2，本实用新型提出了一种铝镁焊丝用收线装置，用以解决现有焊丝尤其是铝镁焊丝的生产收线过程中存在的焊丝发生变形的技术问题。本实用新型包括收线工作台，收线工作台上依次设置有挡线机构、品字轮导线机构和收线机构；挡线机构安装在收线工作台上的第一水平调节组件上，品字轮导线机构安装在收线工作台上的第二水平调节组件上，收线机构安装在收线工作台上的第三水平调节组件上。本实用新型通过品字轮导线机构与挡线杆相配合，保证焊丝在传输时不会发生大的震颤，提升稳定性；本实用新型通过l型调节槽和支撑杆的配合对挡线杆、收线轮和品字轮进行调整，且前后位置可以通过压紧支撑杆的压紧螺栓进行调节，提升传输收线质量和收线的适用范围。

3、上述方案存在诸多益处，但上述方案存在以下问题：

4、(1)在对铝镁焊丝进行收线的过程中，其表面可能会有杂质附着，对铝镁焊丝的收线造成影响，降低收线质量；

5、(2)在对铝镁焊丝进行收线的过程中，不便于对不同粗细的铝镁焊丝进行限位收线，减小了收线的适用范围，为收线带来不便。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供铝镁焊丝收线调节装置，以解决现有技术中在对铝镁焊丝进行收线的过程中，其表面可能会有杂质附着，对铝镁焊丝的收线造成影响，降低收线质量，不便于对不同粗细的铝镁焊丝进行限位收线，减小了收线的适用范围，为收线带来不便的问题。

3、(二)技术方案

4、本实用新型通过以下技术方案予以实现：铝镁焊丝收线调节装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有第一工作台和第二工作台，所述第一工作台顶部设有齿圈，所述齿圈一侧铰接有多个毛刷，所述齿圈底部设有转动组件，所述第二工作台顶部设有两个承接辊和两个限位轮，两个所述限位轮一侧设有传动组件和升降组件。

5、优选地，所述底座顶部转动连接有传送轮和收线轮，所述底座一侧固定连接有第一电机和第五电机，所述第一电机输出轴与传送轮固定连接，所述第五电机输出轴与收线轮固定连接，便于铝镁焊丝的传输和收线。

6、优选地，所述第一工作台顶部固定连接有输送管，所述齿圈与输送管转动连接，所述齿圈一侧固定连接有多个第一弹簧，多个所述第一弹簧分别与多个所述毛刷固定连接，通过多个毛刷对铝镁焊丝表面进行清扫。

7、优选地，所述转动组件包括第一齿轮，所述第一齿轮转动连接于第一工作台一侧，所述第一齿轮与齿圈啮合连接，所述第一工作台一侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴与第一齿轮固定连接，通过第一齿轮转动带动齿圈转动。

8、优选地，所述第二工作台顶部铰接有两个承接板，所述第二工作台顶部固定连接有多个第二弹簧，多个所述第二弹簧分别与两个承接板固定连接，两个所述承接辊分别与两个承接板固定连接，通过多个第二弹簧收缩对铝镁焊丝进行限位。

9、优选地，所述升降组件包括升降板，所述第二工作台顶部固定连接有固定框，所述升降板滑动连接于固定框一侧，所述固定框内部转动连接有丝杆，所述升降板与丝杆通过滚珠螺母副连接，所述固定框顶部固定连接有第三电机，所述第三电机输出轴与丝杆固定连接，通过丝杆转动带动升降板升降。

10、优选地，所述传动组件包括第三齿轮，两个所述限位轮均与升降板转动连接，两个所述限位轮一侧均固定连接有带轮，两个所述带轮之间通过传送带传动连接，所述第三齿轮固定连接于其中一个限位轮一侧，升降板底部转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第三齿轮啮合连接，所述升降板底部固定连接有第四电机，所述第四电机输出轴与第二齿轮固定连接，通过第二齿轮转动带动两个限位轮转动。

11、本实用新型提供了铝镁焊丝收线调节装置，其具备的有益效果如下：

12、1、该铝镁焊丝收线调节装置，通过多个毛刷转动对铝镁焊丝表面进行清扫，避免由于杂质残留在铝镁焊丝表面而影响后续的收线，提高了收线质量。

13、2、该铝镁焊丝收线调节装置，通过两个限位轮升降对铝镁焊丝下压，多个第二弹簧收缩进而对铝镁焊丝限位，防止铝镁焊丝震颤影响收线质量，解决了不便于对不同粗细的铝镁焊丝进行收线的问题，扩大了收线的适用范围。

技术特征：

1.铝镁焊丝收线调节装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有第一工作台(2)和第二工作台(3)，所述第一工作台(2)顶部设有齿圈(5)，所述齿圈(5)一侧铰接有多个毛刷(7)，所述齿圈(5)底部设有转动组件，所述第二工作台(3)顶部设有两个承接辊(12)和两个限位轮(13)，两个所述限位轮(13)一侧设有传动组件和升降组件。

2.根据权利要求1所述的铝镁焊丝收线调节装置，其特征在于：所述底座(1)顶部转动连接有传送轮(23)和收线轮(25)，所述底座(1)一侧固定连接有第一电机(24)和第五电机(26)，所述第一电机(24)输出轴与传送轮(23)固定连接，所述第五电机(26)输出轴与收线轮(25)固定连接。

3.根据权利要求1所述的铝镁焊丝收线调节装置，其特征在于：所述第一工作台(2)顶部固定连接有输送管(4)，所述齿圈(5)与输送管(4)转动连接，所述齿圈(5)一侧固定连接有多个第一弹簧(6)，多个所述第一弹簧(6)分别与多个所述毛刷(7)固定连接。

4.根据权利要求1所述的铝镁焊丝收线调节装置，其特征在于：所述转动组件包括第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)转动连接于第一工作台(2)一侧，所述第一齿轮(8)与齿圈(5)啮合连接，所述第一工作台(2)一侧固定连接有第二电机(9)，所述第二电机(9)输出轴与第一齿轮(8)固定连接。

5.根据权利要求1所述的铝镁焊丝收线调节装置，其特征在于：所述第二工作台(3)顶部铰接有两个承接板(10)，所述第二工作台(3)顶部固定连接有多个第二弹簧(11)，多个所述第二弹簧(11)分别与两个承接板(10)固定连接，两个所述承接辊(12)分别与两个承接板(10)固定连接。

6.根据权利要求1所述的铝镁焊丝收线调节装置，其特征在于：所述升降组件包括升降板(14)，所述第二工作台(3)顶部固定连接有固定框(21)，所述升降板(14)滑动连接于固定框(21)一侧，所述固定框(21)内部转动连接有丝杆(20)，所述升降板(14)与丝杆(20)通过滚珠螺母副连接，所述固定框(21)顶部固定连接有第三电机(22)，所述第三电机(22)输出轴与丝杆(20)固定连接。

7.根据权利要求6所述的铝镁焊丝收线调节装置，其特征在于：所述传动组件包括第三齿轮(17)，两个所述限位轮(13)均与升降板(14)转动连接，两个所述限位轮(13)一侧均固定连接有带轮(15)，两个所述带轮(15)之间通过传送带(16)传动连接，所述第三齿轮(17)固定连接于其中一个限位轮(13)一侧，升降板(14)底部转动连接有第二齿轮(18)，所述第二齿轮(18)与第三齿轮(17)啮合连接，所述升降板(14)底部固定连接有第四电机(19)，所述第四电机(19)输出轴与第二齿轮(18)固定连接。

技术总结
本技术提供铝镁焊丝收线调节装置，涉及焊丝生产设备领域。该铝镁焊丝收线调节装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有第一工作台和第二工作台，所述第一工作台顶部设有齿圈，所述齿圈一侧铰接有多个毛刷，所述齿圈底部设有转动组件，所述第二工作台顶部设有两个承接辊和两个限位轮，两个所述限位轮一侧设有传动组件和升降组件。该铝镁焊丝收线调节装置，通过多个毛刷转动对铝镁焊丝表面进行清扫，避免由于杂质残留在铝镁焊丝表面而影响后续的收线，提高了收线质量。

技术研发人员：徐建明,徐建祥,徐祺玮
受保护的技术使用者：江苏港缆新材料科技有限公司
技术研发日：20230911
技术公布日：2024/4/29