一种网眼圆织机的收卷机构的制作方法

本技术涉及圆织机领域，具体涉及一种网眼圆织机的收卷机构。

背景技术：

1、圆织机用于编织筒布，圆织机的经纱架上有许多纱锭，依据编织布幅宽和扁丝宽度，使用规定范围数量的经纱，经纱进入圆织机前，由经纱的棕框对经纱进行交叉开口，纬纱梭子在交叉开口中作圆周运动穿过经纱，编织成筒布。

2、现有技术中的圆织机的收卷机构如公告号为cn208803199u在公告日2019.04.30公开的一种圆织机的下料装置，其公开了通过收集辊将编织袋卷绕收集，这种结构收集的编织袋是双层的，用户在使用时还需要对其进行增加一道切割工序，十分麻烦。

技术实现思路

1、为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种工作稳定性好，节省工序的网眼圆织机的收卷机构。

2、本实用新型所采用的技术方案：一种网眼圆织机的收卷机构，其包括底座、安装在底座中间的立柱、安装在底座且位于立柱两侧的侧柱；所述立柱上设有割刀组件，所述侧柱上安装有上下滑移的收料辊，所述底座在立柱与侧柱之间的位置处设有若干根定型网眼袋宽幅的定型滚筒，所述收料辊下方设有转动安装在底座上且并排设置的从动辊和主动辊，所述底座上还安装有驱动主动辊转动的驱动件。

3、所述定型滚筒周面设有防滑纹路。

4、所述侧柱设有沿长度方向设置的滑移槽，所述收料辊两端滑移安装在所述滑移槽内。

5、所述割刀组件包括安装在立柱上的第一支板、安装在第一支板端部的滚轮、安装在立柱上且位于第一支板下方的第二支板以及安装在第二支板上的热切刀；所述底座上设有与滚轮滚动配合的导杆。

6、所述导杆呈倒立的u型且上端的两侧设有倒圆，所述滚轮和热切刀设置在导杆两侧。

7、所述驱动件采用伺服电机，且其输出端与所述主动辊的端部联动连接。

8、本实用新型的有益效果是：本技术方案通过割刀组件将筒布切割成两个单层编织布，然后被收料辊卷绕收集，所述驱动件带动主动辊转动带动卷绕着单层编织布的收料辊转动，所述定型滚筒能够使单层编织布的张力处于张紧状态，保证了网眼袋宽幅尺寸和编织布的卷绕效果，具有工作稳定性好，节省工序，的优点。

技术特征：

1.一种网眼圆织机的收卷机构，其特征在于：其包括底座（1）、安装在底座（1）中间的立柱（2）、安装在底座（1）且位于立柱（2）两侧的侧柱（3）；所述立柱（2）上设有割刀组件，所述侧柱（3）上安装有上下滑移的收料辊（4），所述底座（1）在立柱（2）与侧柱（3）之间的位置处设有若干根定型网眼袋宽幅的定型滚筒（5），所述收料辊（4）下方设有转动安装在底座（1）上且并排设置的从动辊（6）和主动辊（7），所述底座（1）上还安装有驱动主动辊（7）转动的驱动件（8）。

2.根据权利要求1所述的网眼圆织机的收卷机构，其特征在于：所述定型滚筒（5）周面设有防滑纹路。

3.根据权利要求1所述的网眼圆织机的收卷机构，其特征在于：所述侧柱（3）设有沿长度方向设置的滑移槽（9），所述收料辊（4）两端滑移安装在所述滑移槽（9）内。

4.根据权利要求1所述的网眼圆织机的收卷机构，其特征在于：所述割刀组件包括安装在立柱（2）上的第一支板（10）、安装在第一支板（10）端部的滚轮（11）、安装在立柱（2）上且位于第一支板（10）下方的第二支板（12）以及安装在第二支板（12）上的热切刀（13）；所述底座（1）上设有与滚轮（11）滚动配合的导杆（14）。

5.根据权利要求4所述的网眼圆织机的收卷机构，其特征在于：所述导杆（14）呈倒立的u型且上端的两侧设有倒圆，所述滚轮（11）和热切刀（13）设置在导杆（14）两侧。

6.根据权利要求1所述的网眼圆织机的收卷机构，其特征在于：所述驱动件（8）采用伺服电机，且其输出端与所述主动辊（7）的端部联动连接。

技术总结
本技术公开了一种网眼圆织机的收卷机构，涉及圆织机领域，其包括底座、安装在底座中间的立柱、安装在底座且位于立柱两侧的侧柱；所述立柱上设有割刀组件，所述侧柱上安装有上下滑移的收料辊，所述底座在立柱与侧柱之间的位置处设有若干根定型网眼袋宽幅的定型滚筒，所述收料辊下方设有转动安装在底座上且并排设置的从动辊和主动辊，所述底座上还安装有驱动主动辊转动的驱动件。本技术具有工作稳定性好，节省工序，保证网眼袋宽幅尺寸的优点。

技术研发人员：章其晓
受保护的技术使用者：章其晓
技术研发日：20230913
技术公布日：2024/4/17