一种SMT物料智能仓储架的制作方法

本技术涉及一种仓储架，具体是一种smt物料智能仓储架。

背景技术：

1、smt是表面组装技术，称为表面贴装或表面安装技术。是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。在电子电路表面组装技术中涉及到很多种类型的无引脚或短引线表面组装元器件，常见的电阻、电容、晶体管等。

2、元器件的存放要分类便于区分快速找寻到，要确保所领物料跟领料单的规格型号与数据一致，且必须把所领的物料放在smt物料架规划好的物料框上。传统的smt物料架无法在取放物料时将物料框弹出，这使得工作人员还需要浪费一定的时间来寻找正确的物料框，进而降低了物料的取放速度。

3、因此，本领域技术人员提供了一种smt物料智能仓储架，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种smt物料智能仓储架，能够在取放物料时将放置框弹出，避免工作人员浪费时间来寻找正确的放置框，进而提高了物料的取放速度，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种smt物料智能仓储架，包括架体，所述架体侧面顶端固定连接有顶板，且顶板的下方设有若干个斜向支撑板；每个所述斜向支撑板顶端面设有两个并列的放置框，且放置框与架体之间设有控放组件，所述放置框与斜向支撑板之间设有滚动件。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述控放组件，具体包括：固定在架体一侧面的侧板，所述侧板的侧面对应各个放置框的位置开设有与放置框相匹配的槽口，且槽口的内壁嵌设有电磁铁，所述放置框底端边框位于槽口中，且放置框一侧面对应电磁铁的位置嵌设有金属板，所述金属板与电磁铁接触并通过磁性吸附固定在一起，所述放置框的内部下方设有两个并列的限位机构。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述限位机构，具体包括：开设在放置框内部下方的第一槽孔，所述第一槽孔的一端开设有与其连通的第二槽孔，且第一槽孔与第二槽孔的内部共同贯穿设置有光轴，所述光轴的一端贯穿放置框并与槽口内壁固定连接，且光轴的另一端固定连接有与第一槽孔相匹配的限位块，所述第一槽孔的直径大于第二槽孔的直径，且第一槽孔的内部设有缓冲件。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述缓冲件，具体包括：活动连接在第一槽孔内部并与第一槽孔相匹配的滑动膜片，所述滑动膜片与第一槽孔端壁之间固定连接有弹簧柱，且弹簧柱套接在光轴外部。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述滚动件，具体包括：开设在斜向支撑板顶端面的矩形槽，所述矩形槽通过隔板分隔成同等大小的第一滚动槽与第二滚动槽，且第一滚动槽与第二滚动槽内部均转动连接有若干个均匀分布的传送辊。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述顶板的顶端面固定连接有两组灯光报警器，每组所述灯光报警器的数量与斜向支撑板的数量相同，每个所述放置框的上方固定连接有工业摄像头。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述架体的底端面边角位置固定连接有滚轮。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本申请通过设置的控放组件能够在取放物料时将放置框弹出，避免工作人员浪费时间来寻找正确的放置框，进而提高了物料的取放速度。

12、2、本申请限位机构的设置能够避免释放放置框时，放置框向斜下方滑动距离过大脱离斜向支撑板。

13、3、缓冲件的设置能够避免放置框向下滑动速度过快对限位块造成过大的冲击，进而避免限位块受损。

14、4、滚动件的设置能够减小放置框与斜向支撑板的摩擦阻力，使得放置框在斜向支撑板上滑动的更加流畅。

15、5、本申请的灯光报警器、工业摄像头、电磁铁均和外界控制终端连接，其中，各个灯光报警器与各个放置框一一对应，在存取物料时，通过工业摄像头采集物料图像信息并将其传输给外界控制终端，外界控制终端通过图像识别判断物料存放是否出现错误，若出现错误则发送信号给对应的灯光报警器，灯光报警器接到信号后亮起报警以提醒工作人员，从而提高物料存放的准确性。

技术特征：

1.一种smt物料智能仓储架，其特征在于，包括架体，所述架体侧面顶端固定连接有顶板，且顶板的下方设有若干个斜向支撑板；

2.根据权利要求1所述的一种smt物料智能仓储架，其特征在于，所述控放组件，具体包括：固定在架体一侧面的侧板，所述侧板的侧面对应各个放置框的位置开设有与放置框相匹配的槽口，且槽口的内壁嵌设有电磁铁，所述放置框底端边框位于槽口中，且放置框一侧面对应电磁铁的位置嵌设有金属板，所述金属板与电磁铁接触并通过磁性吸附固定在一起，所述放置框的内部下方设有两个并列的限位机构。

3.根据权利要求2所述的一种smt物料智能仓储架，其特征在于，所述限位机构，具体包括：开设在放置框内部下方的第一槽孔，所述第一槽孔的一端开设有与其连通的第二槽孔，且第一槽孔与第二槽孔的内部共同贯穿设置有光轴，所述光轴的一端贯穿放置框并与槽口内壁固定连接，且光轴的另一端固定连接有与第一槽孔相匹配的限位块，所述第一槽孔的直径大于第二槽孔的直径，且第一槽孔的内部设有缓冲件。

4.根据权利要求3所述的一种smt物料智能仓储架，其特征在于，所述缓冲件，具体包括：活动连接在第一槽孔内部并与第一槽孔相匹配的滑动膜片，所述滑动膜片与第一槽孔端壁之间固定连接有弹簧柱，且弹簧柱套接在光轴外部。

5.根据权利要求1所述的一种smt物料智能仓储架，其特征在于，所述滚动件，具体包括：开设在斜向支撑板顶端面的矩形槽，所述矩形槽通过隔板分隔成同等大小的第一滚动槽与第二滚动槽，且第一滚动槽与第二滚动槽内部均转动连接有若干个均匀分布的传送辊。

6.根据权利要求1所述的一种smt物料智能仓储架，其特征在于，所述顶板的顶端面固定连接有两组灯光报警器，每组所述灯光报警器的数量与斜向支撑板的数量相同，每个所述放置框的上方固定连接有工业摄像头。

7.根据权利要求1所述的一种smt物料智能仓储架，其特征在于，所述架体的底端面边角位置固定连接有滚轮。

技术总结
本技术公开了一种SMT物料智能仓储架，属于仓储架领域，包括架体，所述架体侧面顶端固定连接有顶板，且顶板的下方设有若干个斜向支撑板；每个所述斜向支撑板顶端面设有两个并列的放置框，且放置框与架体之间设有控放组件，所述放置框与斜向支撑板之间设有滚动件，所述控放组件，具体包括：固定在架体一侧面的侧板，所述侧板的侧面对应各个放置框的位置开设有与放置框相匹配的槽口，且槽口的内壁嵌设有电磁铁，所述放置框底端边框位于槽口中，且放置框一侧面对应电磁铁的位置嵌设有金属板。本技术，能够在取放物料时将放置框弹出，避免工作人员浪费时间来寻找正确的放置框，进而提高了物料的取放速度。

技术研发人员：马丽琴,张萍,李志军,赵国聘,顾为为
受保护的技术使用者：石家庄步沐电子有限公司
技术研发日：20230918
技术公布日：2024/5/10