分料机构和眼片组装设备的制作方法

本技术涉及灯具制造，特别涉及一种分料机构和眼片组装设备。

背景技术：

1、球泡灯在制造的时候需要完成眼片和灯头的组装，通常将大量无序的眼片倒入振动盘中进行振动，然后通过吸盘组件将振动盘上的眼片放置到组装装置内，通过组装装置完成眼片与灯头的组装。但是，由于眼片本身形状的特殊性，眼片头部是圆弧面，尾部是杆件，无法竖直摆放，吸盘组件吸取眼片时，容易发生偏斜，降低后续组装的合格率。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提供一种分料机构，旨在限制眼片位置，保证眼片吸取后不歪斜，提升眼片安装的合格率。

2、为实现上述目的，本实用新型提出的分料机构，应用于眼片组装设备，包括基座、第一立板、第二立板、第一导轨和滑块，所述第一立板竖直设于所述基座；所述第二立板竖直设于所述基座，并与所述第一立板相对间隔设置；所述第一导轨设于所述第一立板朝向所述第二立板的表面，且平行于所述基座的表面；所述滑块活动设于所述第一导轨，并沿所述第一导轨的长度方向可移动设置，所述滑块背离所述第一导轨的表面设有所述定位槽，所述定位槽背离所述基座的槽壁敞口设置以形成避让孔，所述定位槽用于容纳所述眼片的杆体，所述滑块具有背离所述第一导轨的表面抵接所述第二立板以覆盖所述定位槽的夹持状态和远离所述第二立板以避让定位槽的接料状态。

3、在本申请的一实施例中，所述分料机构还包括第一驱动件，所述第一驱动件的驱动部驱动连接所述滑块，以使之在所述夹持状态和所述接料状态之间切换。

4、在本申请的一实施例中，所述分料机构还包括传感器组件，所述传感器组件与所述第一驱动件电连接，并位于所述滑块的一侧，用于感应所述眼片，并控制所述第一驱动件驱动所述滑块移动至接料状态。

5、本实用新型还提出一种眼片组装设备，用于装配眼片和灯头，包括供料机构、分料机构、组装机构和搬运机构，所述供料机构用于盛放若干所述眼片，并具有输出端；所述分料机构为如上所述的分料机构，所述分料机构设于所述输出端的一侧，所述滑块于所述接料状态，所述定位槽与所述输出端相对应；所述组装机构位于所述基座的一侧，所述组装机构用于夹持所述灯头；所述搬运机构设于所述基座，所述搬运机构用于将所述眼片由所述分料机构搬运至所述组装机构。

6、在本申请的一实施例中，所述供料机构包括振动盘和输送通道，所述振动盘的外周壁开设有缺口，所述输送通道的一端与所述缺口连通，所述振动盘用于承装所述眼片，并通过振动使所述眼片向所述输送通道输送，所述输送通道的另一端与所述输出端连通。

7、在本申请的一实施例中，所述供料机构还包括供料组件，所述供料组件包括电磁驱动件和第二导轨，所述电磁驱动件设于所述基座，所述第二导轨设于所述电磁驱动件背离所述基座的表面，所述第二导轨背离所述电磁驱动件的表面开设有沿其长度方向延伸的凹槽，所述凹槽用于放置所述眼片的杆体，所述电磁驱动件驱动所述第二导轨振动以带动所述眼片沿所述凹槽做直线运动，所述输送通道的另一端与所述第二导轨的一端连通，所述第二导轨的另一端为所述输出端。

8、在本申请的一实施例中，所述组装机构包括第二驱动件和两校正夹爪，所述第二驱动件位于所述基座的一侧，两所述校正夹爪分别与所述第二驱动件的两驱动部连接，具有相互靠近以夹持所述灯头的校正状态和相互远离以释放所述灯头的释放状态。

9、在本申请的一实施例中，两所述校正夹爪相对的表面开设有贴合槽，两所述校正夹爪处于校正状态时，所述贴合槽的槽壁抵接并贴合所述灯头的外周壁。

10、在本申请的一实施例中，所述搬运机构包括第三驱动件和吸取件，所述第三驱动件的驱动部驱动连接所述吸取件，所述吸取件用于吸取所述眼片的圆弧面，以将所述眼片由所述分料机构搬运至所述组装机构。

11、在本申请的一实施例中，所述搬运机构还包括第四驱动件，所述第四驱动件与所述第三驱动件的驱动部连接，所述第四驱动件的驱动部驱动连接所述吸取件，以驱动所述吸取件于竖直方向移动。

12、本实用新型技术方案提出的分料机构包括基座、第一立板和第二立板，第一立板和第二立板间隔且相对地设置在基座上，第一立板朝向第二立板的表面设置有第一导轨，第一导轨平行于基座设置，在第一导轨上活动设置一滑块，滑块能够沿第一导轨的长度方向移动，滑块背离第一导轨的表面设置有定位槽，定位槽背离基座的槽壁敞口设置形成有避让孔，滑块处于接料状态，远离第二立板，显露定位槽，使得眼片能够放置于定位槽内，眼片的杆体穿过避让孔，容纳于定位槽内，眼片的圆弧面卡在定位槽的槽壁外侧，滑块处于夹持状态时，带定位槽的表面抵接第二立板，将定位槽盖合，以夹持眼片，以供后续的吸取设备吸取搬运眼片。本实用新型技术方案通过设有定位槽的滑块和第二立板共同夹持眼片，使眼片圆弧面向上，吸取搬运不会歪斜，进而提升眼片安装的合格率。

技术特征：

1.一种分料机构，应用于眼片组装设备，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的分料机构，其特征在于，所述分料机构还包括第一驱动件，所述第一驱动件的驱动部驱动连接所述滑块，以使之在所述夹持状态和所述接料状态之间切换。

3.如权利要求2所述的分料机构，其特征在于，所述分料机构还包括传感器组件，所述传感器组件与所述第一驱动件电连接，并位于所述滑块的一侧，用于感应所述眼片，并控制所述第一驱动件驱动所述滑块移动至接料状态。

4.一种眼片组装设备，用于装配眼片和灯头，其特征在于，包括：

5.如权利要求4所述的眼片组装设备，其特征在于，所述供料机构包括振动盘和输送通道，所述振动盘的外周壁开设有缺口，所述输送通道的一端与所述缺口连通，所述振动盘用于承装所述眼片，并通过振动使所述眼片向所述输送通道输送，所述输送通道的另一端与所述输出端连通。

6.如权利要求5所述的眼片组装设备，其特征在于，所述供料机构还包括供料组件，所述供料组件包括电磁驱动件和第二导轨，所述电磁驱动件设于所述基座，所述第二导轨设于所述电磁驱动件背离所述基座的表面，所述第二导轨背离所述电磁驱动件的表面开设有沿其长度方向延伸的凹槽，所述凹槽用于放置所述眼片的杆体，所述电磁驱动件驱动所述第二导轨振动以带动所述眼片沿所述凹槽做直线运动，所述输送通道的另一端与所述第二导轨的一端连通，所述第二导轨的另一端为所述输出端。

7.如权利要求4所述的眼片组装设备，其特征在于，所述组装机构包括第二驱动件和两校正夹爪，所述第二驱动件位于所述基座的一侧，两所述校正夹爪分别与所述第二驱动件的两驱动部连接，具有相互靠近以夹持所述灯头的校正状态和相互远离以释放所述灯头的释放状态。

8.如权利要求7所述的眼片组装设备，其特征在于，两所述校正夹爪相对的表面开设有贴合槽，两所述校正夹爪处于校正状态时，所述贴合槽的槽壁抵接并贴合所述灯头的外周壁。

9.如权利要求8所述的眼片组装设备，其特征在于，所述搬运机构包括第三驱动件和吸取件，所述第三驱动件的驱动部驱动连接所述吸取件，所述吸取件用于吸取所述眼片的圆弧面，以将所述眼片由所述分料机构搬运至所述组装机构。

10.如权利要求9所述的眼片组装设备，其特征在于，所述搬运机构还包括第四驱动件，所述第四驱动件与所述第三驱动件的驱动部连接，所述第四驱动件的驱动部驱动连接所述吸取件，以驱动所述吸取件于竖直方向移动。

技术总结
本技术公开一种分料机构和眼片组装设备，其中，分料机构包括基座、第一立板、第二立板、第一导轨和滑块，第一立板竖直设于基座；第二立板竖直设于基座，并与第一立板相对间隔设置；第一导轨设于第一立板朝向第二立板的表面，且平行于基座的表面；滑块活动设于第一导轨，并沿第一导轨的长度方向可移动设置，滑块背离第一导轨的表面设有定位槽，定位槽背离基座的槽壁敞口设置以形成避让孔，定位槽用于容纳眼片的杆体，滑块具有背离第一导轨的表面抵接第二立板，以覆盖定位槽的夹持状态和远离第二立板以避让定位槽的接料状态。本技术技术方案提出的分料机构，能够限制眼片的位置，保证眼片吸取后不歪斜，提升眼片安装的合格率。

技术研发人员：曾建虾,郭建,周怡胜,汤茂平,龙威
受保护的技术使用者：漳州汤姆森智能科技有限公司
技术研发日：20230918
技术公布日：2024/4/17