一种用于轮式起重机的360度旋转自平衡作业平台的制作方法

本技术涉及一种作业平台，特别涉及一种用于轮式起重机的360度旋转自平衡作业平台，属于高空作业平台。

背景技术：

1、电力施工高空作业，涉及使用吊篮作业引流线连接、高空压接等工作，普遍使用绳索式升降吊篮进行作业，但是钢丝绳是否合格、焊接点是否牢固，不可控的危险因素太多，有极大的安全风险隐患；

2、其中申请号为“cn201920828335.0”所公开的“一种与吊车配合的自装卸自平衡作业平台”也是日益成熟的技术，其包括起吊车，所述起吊车上设置有起吊臂，还包括吊篮，所述吊篮可拆卸地安装在所述起吊臂的末端，所述吊篮下部连接有步梯。本实用新型提出的与吊车配合的自装卸自平衡作业平台，将吊篮可拆卸地安装在起吊车上，当需要进行起重作业时，将吊篮拆下或者不安装吊篮即可，在需要进行高空作业时将吊篮安装在起吊臂末端即可进行高空作业，做到一机多能，节约了设备投资成本。本实用新型结构简单，成本低，适合在城市和农村使用；

3、但是上述方式在实际使用时还存在以下缺陷：吊篮安装在起吊臂末端位置不便于进行调节，主要依靠起吊臂的移动来调整吊篮的方向，调节范围有限，降低了实用性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于轮式起重机的360度旋转自平衡作业平台，以解决上述背景技术中提出的在起吊臂末端位置不便于进行调节的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于轮式起重机的360度旋转自平衡作业平台，包括防护机构和安装机构；所述防护机构包括底板和防护环，所述底板的顶端设有支撑立柱，所述防护环的底端设有调节立柱，调节立柱的内部中空，且与支撑立柱滑动连接，所述调节立柱的表面设有防护杆；所述安装机构包括安装柱、安装座和连接臂，所述安装柱设置为l型，其底部与底板的底端连接，所述安装柱的顶部与安装座的中部转动连接，所述安装座的一侧与连接臂的一端转动连接，所述连接臂的另一端设有安装架。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑立柱的表面设有第一定位孔，所述调节立柱的底部设有第二定位孔，第二定位孔与第一定位孔之间设有定位螺栓。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板顶端的边侧设有防护网，防护网设置在支撑立柱的外侧。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装柱的顶部设有限位环，所述安装座的中部设有转动槽，转动槽与安装柱的顶部转动连接，所述转动槽的中部设有限位槽，限位槽与限位环转动连接。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装座的顶端设有电机架，所述电机架的顶端设有驱动电机，所述驱动电机的传动轴贯穿电机架且与安装柱的顶端连接。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装座的一侧设有第一转动座，所述连接臂的底部设有第二转动座，第二转动座与第一转动座转动连接。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接臂的一侧设有第一铰接座，所述第一转动座的顶端设有第二铰接座，所述第二铰接座与第一铰接座之间连接有调节气缸。

9、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于轮式起重机的360度旋转自平衡作业平台具有如下有益效果：

10、1、通过设置的安装机构便于安装在起重机的起吊臂上，并且能够使底板可以度旋转，代替普通绳索式升降吊篮，有效的规避了重大安全风险隐患，在提高工作效率的同时极大的保证了作业人员的人身安全，同时通过设置的调节气缸能够调整底板的角度，实现自平衡的效果；

11、2、通过上下滑动设置的支撑立柱与调节立柱，能够对防护环的高度进行调节，使其能够对不同身高的工作人员进行防护，提高安全性。

技术特征：

1.一种用于轮式起重机的360度旋转自平衡作业平台，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的用于轮式起重机的360度旋转自平衡作业平台，其特征在于：所述支撑立柱(103)的表面设有第一定位孔(104)，所述调节立柱(105)的底部设有第二定位孔(106)，第二定位孔(106)与第一定位孔(104)之间设有定位螺栓(107)。

3.根据权利要求1所述的用于轮式起重机的360度旋转自平衡作业平台，其特征在于：所述底板(101)顶端的边侧设有防护网(102)，防护网(102)设置在支撑立柱(103)的外侧。

4.根据权利要求1所述的用于轮式起重机的360度旋转自平衡作业平台，其特征在于：所述安装柱(201)的顶部设有限位环(202)，所述安装座(203)的中部设有转动槽(204)，转动槽(204)与安装柱(201)的顶部转动连接，所述转动槽(204)的中部设有限位槽(205)，限位槽(205)与限位环(202)转动连接。

5.根据权利要求4所述的用于轮式起重机的360度旋转自平衡作业平台，其特征在于：所述安装座(203)的顶端设有电机架(206)，所述电机架(206)的顶端设有驱动电机(207)，所述驱动电机(207)的传动轴贯穿电机架(206)且与安装柱(201)的顶端连接。

6.根据权利要求4所述的用于轮式起重机的360度旋转自平衡作业平台，其特征在于：所述安装座(203)的一侧设有第一转动座(208)，所述连接臂(209)的底部设有第二转动座(2010)，第二转动座(2010)与第一转动座(208)转动连接。

7.根据权利要求6所述的用于轮式起重机的360度旋转自平衡作业平台，其特征在于：所述连接臂(209)的一侧设有第一铰接座(2012)，所述第一转动座(208)的顶端设有第二铰接座(2013)，所述第二铰接座(2013)与第一铰接座(2012)之间连接有调节气缸(2014)。

技术总结
本技术公开了一种用于轮式起重机的360度旋转自平衡作业平台，涉及高空作业平台技术领域，包括防护机构和安装机构；所述防护机构包括底板和防护环，所述底板的顶端设有支撑立柱，所述防护环的底端设有调节立柱，调节立柱的内部中空，且与支撑立柱滑动连接，所述调节立柱的表面设有防护杆；本技术的有益效果是：通过设置的安装机构便于安装在起重机的起吊臂上，并且能够使底板可以360度旋转，代替普通绳索式升降吊篮，有效的规避了重大安全风险隐患，在提高工作效率的同时极大的保证了作业人员的人身安全，同时通过设置的调节气缸能够调整底板的角度，实现自平衡的效果。

技术研发人员：方伟献,王华锋,高旭辉,时伟,骆鸿山,关义波,文勇,闫庆宝,刘洪波,张海华,张养利
受保护的技术使用者：山东济宁圣地电业集团有限公司嘉祥明达电力工程分公司
技术研发日：20230926
技术公布日：2024/4/17