本技术涉及收卷辊,更具体地说,本技术涉及一种用于绝缘全避光膜的收卷辊。
背景技术:
1、绝缘全避光膜是一种具有绝缘且具有良好避光性的薄膜,其厚度较薄,进而在分切的过程中,需要通过收卷辊进行收卷并拉紧,避免在收卷时该绝缘全避光膜产生折皱,而影响产品质量。
2、专利公开号cn208485342u的实用新型专利公开了用于绝缘全避光膜的收卷辊,该结构的中空辊可以进行充气,在充气时使得刚性抵顶件与橡胶抵顶件同时向外压从而抵住所述绝缘全避光膜的套筒,达到固定所述套筒的目的,操作方法省时省力,可以提高效率。
3、但是该结构在实际使用时,由于该收卷辊上缺少对薄膜的夹紧结构,在对避光膜进行收卷时,通常需要先进行手工收卷,即将避光膜在收卷辊上缠绕几圈之后,使得避光膜固定在收卷辊上,然后再进行机器自动收卷,操作过程费时费力,增加了劳动成本,收卷效率低,鉴于此,本实用新型提出一种用于绝缘全避光膜的收卷辊。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种用于绝缘全避光膜的收卷辊,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于绝缘全避光膜的收卷辊,包括辊体,所述辊体的两端均设置有安装盘,所述安装盘的一端设置有转轴。
3、可以看出,该结构中,转轴的转动能够使得安装盘带动辊体进行转动,从而实现对避光膜的缠绕收卷处理。
4、为了方便对绝缘全避光膜进行收卷且减少绝缘全避光膜在辊体表面出现打滑的现象,优选地,所述辊体的表面设置有卡止结构,所述卡止结构包括弹性卡板,所述辊体的表面开设有矩形槽,所述弹性卡板处于矩形槽的内部,所述矩形槽的内部开设有多个圆槽,所述弹性卡板的背部固定设置有多个圆块,且多个圆块的表面均设置有弹簧片,所述弹性卡板与所述矩形槽的结构相匹配,且弹性卡板的横截面小于矩形槽的横截面,所述弹性卡板的表面设置有拉槽,所述圆块的数量与圆槽的数量设置为相同,且结构相适配,所述圆块以及其表面固定安装的弹簧片均处于圆槽的内部,且弹簧片的一端固定安装在圆槽的内部。
5、为了方便工作人员对辊体进行拆卸和更换,优选地,所述辊体与安装盘的连接处均开设有多个螺纹孔,多个螺纹孔的内部均螺纹安装有紧固螺栓,所述转轴与安装盘固定连接。
6、本实用新型的技术效果和优点:
7、1、通过设置卡止结构,往外侧拉动弹性卡板并带动多个圆块在圆槽的内部滑动,使得弹簧片得到拉伸,此时,弹性卡板与矩形槽之间产生用于避光膜一端延伸进的缝隙,将避光膜的一端延伸至弹性卡板与矩形槽之间的缝隙后,释放弹性卡板后,使得拉伸的弹簧片得到复位,将弹性卡板重新嵌入至矩形槽的内部,进而对薄膜的一端进行卡紧,不仅能够提高收卷效率,而且避免避光膜在辊体的外表面出现打滑的现象;
8、2、通过将安装盘与辊体连接处的多个紧固螺栓进行拆除后,即可对辊体进行拆卸并更换,反之,能够达到对辊体进行安装的效果,提高该收卷辊的使用效果。
1.一种用于绝缘全避光膜的收卷辊,包括辊体(1),其特征在于:所述辊体(1)的两端均设置有安装盘(2),所述安装盘(2)的一端设置有转轴(3),所述辊体(1)的表面设置有卡止结构;
2.根据权利要求1所述的一种用于绝缘全避光膜的收卷辊,其特征在于:所述辊体(1)与安装盘(2)的连接处均开设有多个螺纹孔,多个螺纹孔的内部均螺纹安装有紧固螺栓(9),所述转轴(3)与安装盘(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于绝缘全避光膜的收卷辊,其特征在于:所述弹性卡板(4)与所述矩形槽(5)的结构相匹配,且弹性卡板(4)的横截面小于矩形槽(5)的横截面,所述弹性卡板(4)的表面设置有拉槽(10)。
4.根据权利要求1所述的一种用于绝缘全避光膜的收卷辊,其特征在于:所述圆块(7)的数量与圆槽(6)的数量设置为相同,且结构相适配。
5.根据权利要求1所述的一种用于绝缘全避光膜的收卷辊,其特征在于:所述圆块(7)以及其表面固定安装的弹簧片(8)均处于圆槽(6)的内部,且弹簧片(8)的一端固定安装在圆槽(6)的内部。