一种拉森钢板桩吊装夹具的制作方法

本技术涉及钢板桩的，尤其是一种拉森钢板桩吊装夹具。

背景技术：

1、拉森钢板桩由于具有强度高、重量轻、防水性好、便于快速施工等诸多优点，在隧道、基坑、边坡、码头及围堰等工程领域应用非常广泛。在进行钢板桩施工时，需要将钢板桩吊装至设计插桩点进行插桩，拉森钢板桩断面为u形，但目前市面上的钢板桩夹具大多仅能对拉森钢板桩u形底板位置进行固定，吊装过程中调整钢板桩姿态时，容易出现打滑、晃动等固定不牢固的问题，吊装效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足，提供了一种拉森钢板桩吊装夹具，通过夹持底板和夹持压板之间形成的夹槽来夹持u形钢板桩的腹板，通过夹持压板上的撑脚来撑紧u形钢板桩的侧板，以对u形钢板桩进行夹紧，从而实现u形钢板桩的可靠吊装。

2、本实用新型目的实现由以下技术方案完成：

3、一种拉森钢板桩吊装夹具，其特征在于：包括夹持底板以及位于所述夹持底板上方的夹持压板，所述夹持底板和所述夹持压板之间形成有夹槽，用于夹持u形钢板桩的腹板，所述夹持压板两侧均安装有两个相对设置的撑脚，位于所述夹持压板同侧的两个所述撑脚分别同旋转轴的两端连接，所述旋转轴的两端分别转动连接于所述夹持压板，所述旋转轴中部安装有带若干凹槽的传动块，所述夹持压板中部设有同所述传动块的凹槽相咬合的螺纹杆，所述螺纹杆由电机驱动旋转，以带动所述旋转轴转动，使得所述撑脚撑紧在所述u形钢板桩的侧板上。

4、所述夹持压板底部设有若干锯齿形的凸起。

5、所述撑脚外侧设有防滑带。

6、所述夹持底板前端设有导向斜面。

7、所述夹持压板上方设有耳板，所述螺纹杆设于所述夹持压板与所述耳板之间。

8、所述夹持底板、所述夹持压板以及所述耳板均分别同固定块连接，所述固定块通过转轴同y形件连接。

9、本实用新型的优点是：结构简单，使用方便；通过夹持底板和夹持压板之间形成的夹槽来夹持u形钢板桩的腹板，通过夹持压板上的撑脚来撑紧u形钢板桩的侧板，以对u形钢板桩进行夹紧，从而实现u形钢板桩的可靠吊装。

技术特征：

1.一种拉森钢板桩吊装夹具，其特征在于：包括夹持底板以及位于所述夹持底板上方的夹持压板，所述夹持底板和所述夹持压板之间形成有夹槽，用于夹持u形钢板桩的腹板，所述夹持压板两侧均安装有两个相对设置的撑脚，位于所述夹持压板同侧的两个所述撑脚分别同旋转轴的两端连接，所述旋转轴的两端分别转动连接于所述夹持压板，所述旋转轴中部安装有带若干凹槽的传动块，所述夹持压板中部设有同所述传动块的凹槽相咬合的螺纹杆，所述螺纹杆由电机驱动旋转，以带动所述旋转轴转动，使得所述撑脚撑紧在所述u形钢板桩的侧板上。

2.如权利要求1所述的一种拉森钢板桩吊装夹具，其特征在于：所述夹持压板底部设有若干锯齿形的凸起。

3.如权利要求1所述的一种拉森钢板桩吊装夹具，其特征在于：所述撑脚外侧设有防滑带。

4.如权利要求1所述的一种拉森钢板桩吊装夹具，其特征在于：所述夹持底板前端设有导向斜面。

5.如权利要求1所述的一种拉森钢板桩吊装夹具，其特征在于：所述夹持压板上方设有耳板，所述螺纹杆设于所述夹持压板与所述耳板之间。

6.如权利要求5所述的一种拉森钢板桩吊装夹具，其特征在于：所述夹持底板、所述夹持压板以及所述耳板均分别同固定块连接，所述固定块通过转轴同y形件连接。

技术总结
本技术公开了一种拉森钢板桩吊装夹具，包括夹持底板以及位于夹持底板上方的夹持压板，夹持底板和夹持压板之间形成有夹槽，用于夹持U形钢板桩的腹板，夹持压板两侧均安装有两个相对设置的撑脚，位于夹持压板同侧的两个撑脚分别同旋转轴的两端连接，旋转轴的两端分别转动连接于夹持压板，旋转轴中部安装有带若干凹槽的传动块，夹持压板中部设有同传动块的凹槽相咬合的螺纹杆，螺纹杆由电机驱动旋转，以带动旋转轴转动，使得撑脚撑紧在U形钢板桩的侧板上。本技术的优点是：通过夹持底板和夹持压板之间形成的夹槽夹持U形钢板桩的腹板，通过夹持压板的撑脚撑紧U形钢板桩的侧板，以对U形钢板桩进行夹紧，从而实现U形钢板桩的可靠吊装。

技术研发人员：张帆舸,黄昌富,王鹏,李文兵,姚铁军,刘中欣,郭军,牛跃军,孙峰伟,王建军,黎晨,于学义,任化庆,田书广,杨建国,景建军,李圣荣,刘东利,杨和猛,张战勇,李少华,赵璐,童彦劼
受保护的技术使用者：中铁十五局集团有限公司
技术研发日：20230928
技术公布日：2024/4/29