贴膜装置的制作方法

本申请涉及玻璃加工的，尤其涉及一种贴膜装置。

背景技术：

1、随着科技的不断发展，盖板玻璃在人们的日程生活中得到了广泛的应用，例如建筑、家居和电子产品等。

2、一般盖板玻璃的工艺加工过程中，为了保护盖板玻璃的表面通常需要对盖板玻璃进行覆膜。

3、现有技术中的，保护膜贴合过程中，将保护膜和玻璃贴合后移动玻璃至覆膜机上完成覆膜，工作效率较低且存在着运输过程中保护膜与玻璃错位的问题，如cn114104392a。

技术实现思路

1、本申请所要解决的一个技术问题是：在盖板玻璃的覆膜过程中，存在着将玻璃移动至覆膜机的过程中保护膜与玻璃错位的问题。

2、为解决上述技术问题，本申请提供了一种贴膜装置。

3、根据本申请提供的一种贴膜装置包括：输送组件，输送组件包括安装座结构、出料结构和压紧结构，出料结构与压紧结构均设置在安装座结构上；限位组件，限位组件设置在安装座结构上且位于出料结构和压紧结构之间，限位组件具有第一凹槽结构，第一凹槽结构设置在限位组件靠近安装座结构的平面上。

4、在一些实施例中，第一凹槽结构在第一方向上的投影长度大于玻璃在第一方向上的投影宽度，并且第一凹槽结构的槽深大于玻璃的厚度。

5、在一些实施例中，限位组件还包括限位条结构，限位条结构包括多个，多个限位条结构首尾依次连接形成玻璃容纳空间，玻璃容纳空间具有与玻璃外表面形状一致的内表面，玻璃容纳空间与第一凹槽结构相连通。

6、在一些实施例中，限位条结构远离第一凹槽结构的一面具有第二凹槽，第二凹槽包括多个，多个第二凹槽分别设置在多个限位条结构上。

7、在一些实施例中，限位条结构还包括多个定位柱，多个定位柱与第二凹槽一一对应地设置，定位柱与第二凹槽的槽底相连接。

8、在一些实施例中，出料结构包括第一滚轴组，第一滚轴组与安装座结构可转动地连接，第一保护膜与第一滚轴组可移动地连接并穿设在第一凹槽结构内。

9、在一些实施例中，压紧结构包括第二滚轴组，第二滚轴组与安装座结构可转动地连接，第二保护膜与第二滚轴组可移动地连接。

10、在一些实施例中，第一滚轴组包括第一滚轴和第一限位环，第一限位环包括两个，两个第一限位环套设在第一滚轴上，第一保护膜设置在两个第一限位环之间，第二滚轴组包括第二滚轴和第二限位环，第二限位环包括两个，两个第二限位环套设在第二滚轴上，第二保护膜设置在两个第二限位环之间。

11、在一些实施例中，压紧结构包括第三滚轴组，第三滚轴组与安装座结构可转动地连接，第三滚轴组包括两个第三滚轴，第一保护膜和第二保护膜均部分地穿设在两个第三滚轴之间。

12、在一些实施例中，安装座结构上设置有第三凹槽，第三滚轴可移动地设置在第三凹槽内，第三滚轴两端分别与电机转轴相连接，电机底部设与升降气缸相连接。

13、通过上述技术方案，本申请提供的贴膜装置，利用限位组件对盖板玻璃以及保护膜进行定位，保证保护膜贴合在盖板玻璃的表面上，输送组件带动玻璃与保护膜移动，盖板玻璃与保护膜从第一凹槽结构内穿过并移动至压紧结构处，压紧结构将保护膜与盖板玻璃之间的气泡排出从而完成覆膜。本申请的技术方案有效地解决了现有技术中的在盖板玻璃的覆膜过程中，存在着将玻璃移动至覆膜机的过程中保护膜与玻璃错位的问题。

技术特征：

1.一种贴膜装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的贴膜装置，其特征在于，所述第一凹槽结构(21)在第一方向上的投影长度大于玻璃在第一方向上的投影宽度，并且所述第一凹槽结构(21)的槽深大于所述玻璃的厚度。

3.根据权利要求2所述的贴膜装置，其特征在于，所述限位组件(20)还包括限位条结构(22)，所述限位条结构(22)包括多个，多个所述限位条结构(22)首尾依次连接形成玻璃容纳空间，所述玻璃容纳空间具有与玻璃外表面形状一致的内表面，所述玻璃容纳空间与所述第一凹槽结构(21)相连通。

4.根据权利要求3所述的贴膜装置，其特征在于，所述限位条结构(22)远离所述第一凹槽结构(21)的一面具有第二凹槽(221)，所述第二凹槽(221)包括多个，多个所述第二凹槽(221)分别设置在多个所述限位条结构(22)上。

5.根据权利要求4所述的贴膜装置，其特征在于，所述限位条结构(22)还包括多个定位柱(222)，多个所述定位柱(222)与所述第二凹槽(221)一一对应地设置，所述定位柱(222)与所述第二凹槽(221)的槽底相连接。

6.根据权利要求1所述的贴膜装置，其特征在于，所述出料结构(12)包括第一滚轴组(121)，所述第一滚轴组(121)与所述安装座结构(11)可转动地连接，第一保护膜与所述第一滚轴组(121)可移动地连接并穿设在所述第一凹槽结构(21)内。

7.根据权利要求6所述的贴膜装置，其特征在于，所述压紧结构(13)包括第二滚轴组(131)，所述第二滚轴组(131)与所述安装座结构(11)可转动地连接，第二保护膜与所述第二滚轴组(131)可移动地连接。

8.根据权利要求7所述的贴膜装置，其特征在于，所述第一滚轴组(121)包括第一滚轴(1211)和第一限位环(1212)，所述第一限位环(1212)包括两个，两个所述第一限位环(1212)套设在所述第一滚轴(1211)上，所述第一保护膜设置在两个所述第一限位环(1212)之间，所述第二滚轴组(131)包括第二滚轴(1311)和第二限位环(1312)，所述第二限位环(1312)包括两个，两个所述第二限位环(1312)套设在所述第二滚轴(1311)上，所述第二保护膜设置在两个所述第二限位环(1312)之间。

9.根据权利要求1所述的贴膜装置，其特征在于，所述压紧结构(13)包括第三滚轴组(132)，所述第三滚轴组(132)与所述安装座结构(11)可转动地连接，所述第三滚轴组(132)包括两个第三滚轴(1321)，第一保护膜和第二保护膜均部分地穿设在两个所述第三滚轴(1321)之间。

10.根据权利要求9所述的贴膜装置，其特征在于，所述安装座结构(11)上设置有第三凹槽，所述第三滚轴(1321)可移动地设置在所述第三凹槽内，所述第三滚轴(1321)两端分别与电机转轴相连接，所述电机底部设与升降气缸相连接。

技术总结
本申请提供一种贴膜装置，包括输送组件，输送组件包括安装座结构、出料结构和压紧结构，出料结构与压紧结构均设置在安装座结构上；限位组件，限位组件设置在安装座结构上且位于出料结构和压紧结构之间，限位组件具有第一凹槽结构，第一凹槽结构设置在限位组件靠近安装座结构的平面上。本申请的技术方案有效地解决了现有技术中的在盖板玻璃的覆膜过程中，存在着将玻璃移动至覆膜机的过程中保护膜与玻璃错位的问题。

技术研发人员：李青,李赫然,郝亚兰,关陶建,章森,刘金,刘光礼,黄燕梅
受保护的技术使用者：江苏如天光电科技有限公司
技术研发日：20230927
技术公布日：2024/4/17