一种包装盒快速贴标机的制作方法

文档序号:37941062发布日期:2024-05-11 00:19阅读:11来源:国知局
一种包装盒快速贴标机的制作方法

本技术涉及贴标机,尤其涉及一种包装盒快速贴标机。


背景技术:

1、贴标机是将成卷的不干胶纸标签粘贴在pcb、产品或规定包装上的设备,贴标机是现代包装不可缺少的组成部分,传统贴标机的主要工作机构由供标装置、取标装置、打印装置、涂胶装置及联锁装置等几部分组成,结构设计复杂,生产制备的成本高,设计难度大,且贴标过程中,由于标签带与包装盒有可能会产生滑动,往往会影响贴标的精度,造成贴标错位的情况,为此本实用新型提供了一种包装盒快速贴标机用于解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型提供一种包装盒快速贴标机,解决了贴标机结构设计复杂,生产制备的成本高,设计难度大,且贴标过程中,由于标签带与包装盒有可能会产生滑动,往往会影响贴标的精度,造成贴标错位情况的技术问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种包装盒快速贴标机,包括机箱,所述机箱的底部安装有传输组件,所述机箱的两侧内壁之间转动连接有料辊,所述机箱的一侧固定有放卷电机,所述放卷电机的输出端与料辊相固定,所述料辊的外侧缠绕设置有标签带,所述机箱的顶部固定有气缸,所述气缸的输出端固定有吸盘,所述气缸的输出端外侧固定套设有连接板,所述连接板的一端固定有切刀,所述连接板的另一端固定有挡条,所述料辊与气缸之间且位于机箱的两侧内壁之间固定有两个隔板,所述隔板上均开设有用以引导标签带的导向槽。

3、优选的,所述挡条的长度大于切刀的长度,所述切刀位于两个隔板之间,且所述切刀底侧边缘设置有锋利的刀刃。

4、优选的,所述吸盘内设置有空腔,该空腔底部开设有多个吸附孔,所述吸盘的上侧固定嵌设有两个软管,两个所述软管分别与泄压阀和控制阀相连接,所述泄压阀和控制阀均固定嵌设在机箱外壁,所述控制阀与真空罐相连通设置。

5、优选的,所述传输组件包括转动嵌设在机箱两侧内壁之间的传输辊以及螺栓固定在机箱外壁的输送电机,所述输送电机与其中一个传输辊相固定,且两个所述传输辊之间传动连接有传送带。

6、优选的,所述机箱的前后两侧均开设有供包装盒穿过的矩形槽,且所述机箱的一侧铰接有两个箱门。

7、优选的,所述传送带的两侧且位于机箱内均设置有侧挡板,所述侧挡板一端均设置有折弯部,所述侧挡板的外侧固定有长螺杆,所述长螺杆穿出机箱设置,且所述长螺杆的外侧且位于机箱的内外两侧均螺纹连接有螺母。

8、与相关技术相比较,本实用新型提供的一种包装盒快速贴标机具有如下

9、有益效果:

10、本实用新型一种包装盒快速贴标机,通过传输组件、侧挡板的设置,由输送电机带动传输辊转动,传输辊同步带动传送带转动,能够传输包装盒至与挡板相接触限位,可限位包装盒的前后位置,且侧挡板起到了导向作用,可帮助包装盒左右定位,使得包装盒定位精确,从而保障了贴标的精准度;

11、本实用新型一种包装盒快速贴标机,通过料辊、吸盘的设置,放卷电机带动料辊转动,部分标签带穿过导向槽后移动至吸盘正下方,控制阀短暂开启,在气压差的作用下,标签带将吸附在吸盘上,待吸盘将会压紧包装盒,泄压阀开启,标签带牢牢贴附在包装盒上侧,能够保障贴标的粘附强度;

12、本实用新型一种包装盒快速贴标机,连接板两侧设置长短不一的挡板与切刀,由气缸带动连接板下降时,挡条先行截停包装盒,再由切刀切断标签带,最后挡条重新复位,传输组件能够传输包装盒继续移动,结构紧凑,设计合理,自动化程度高,可实现快速贴标。



技术特征:

1.一种包装盒快速贴标机,包括机箱(1),其特征在于,所述机箱(1)的底部安装有传输组件(2),所述机箱(1)的两侧内壁之间转动连接有料辊(3),所述机箱(1)的一侧固定有放卷电机(4),所述放卷电机(4)的输出端与料辊(3)相固定,所述料辊(3)的外侧缠绕设置有标签带(5),所述机箱(1)的顶部固定有气缸(6),所述气缸(6)的输出端固定有吸盘(7),所述气缸(6)的输出端外侧固定套设有连接板(8),所述连接板(8)的一端固定有切刀(81),所述连接板(8)的另一端固定有挡条(82),所述料辊(3)与气缸(6)之间且位于机箱(1)的两侧内壁之间固定有两个隔板(9),所述隔板(9)上均开设有用以引导标签带(5)的导向槽(91)。

2.根据权利要求1所述的一种包装盒快速贴标机,其特征在于:所述挡条(82)的长度大于切刀(81)的长度,所述切刀(81)位于两个隔板(9)之间,且所述切刀(81)底侧边缘设置有锋利的刀刃。

3.根据权利要求1所述的一种包装盒快速贴标机,其特征在于:所述吸盘(7)内设置有空腔,该空腔底部开设有多个吸附孔(71),所述吸盘(7)的上侧固定嵌设有两个软管(72),两个所述软管(72)分别与泄压阀(73)和控制阀(74)相连接,所述泄压阀(73)和控制阀(74)均固定嵌设在机箱(1)外壁,所述控制阀(74)与真空罐相连通设置。

4.根据权利要求1所述的一种包装盒快速贴标机,其特征在于:所述传输组件(2)包括转动嵌设在机箱(1)两侧内壁之间的传输辊(21)以及螺栓固定在机箱(1)外壁的输送电机(22),所述输送电机(22)与其中一个传输辊(21)相固定,且两个所述传输辊(21)之间传动连接有传送带(23)。

5.根据权利要求1所述的一种包装盒快速贴标机,其特征在于:所述机箱(1)的前后两侧均开设有供包装盒穿过的矩形槽(11),且所述机箱(1)的一侧铰接有两个箱门(12)。

6.根据权利要求4所述的一种包装盒快速贴标机,其特征在于:所述传送带(23)的两侧且位于机箱(1)内均设置有侧挡板(13),所述侧挡板(13)一端均设置有折弯部(14),所述侧挡板(13)的外侧固定有长螺杆(15),所述长螺杆(15)穿出机箱(1)设置,且所述长螺杆(15)的外侧且位于机箱(1)的内外两侧均螺纹连接有螺母(16)。


技术总结
本技术公开了一种包装盒快速贴标机,包括机箱,所述机箱的底部安装有传输组件,所述机箱的两侧内壁之间转动连接有料辊,所述机箱的一侧固定有放卷电机,所述放卷电机的输出端与料辊相固定,所述料辊的外侧缠绕设置有标签带,所述机箱的顶部固定有气缸,所述气缸的输出端固定有吸盘,所述气缸的输出端外侧固定套设有连接板,所述连接板的一端固定有切刀,所述连接板的另一端固定有挡条,通过传输组件、侧挡板的设置,由输送电机带动传输辊转动,传输辊同步带动传送带转动,能够传输包装盒至与挡板相接触限位,可限位包装盒的前后位置,且侧挡板起到了导向作用,可帮助包装盒左右定位,使得包装盒定位精确,从而保障了贴标的精准度。

技术研发人员:何延东,王叶飞,过冰锋,姚佳萍,张圣佳,苏沃诺夫·亚历山大·尼卡拉耶维奇
受保护的技术使用者:浙江胡庆余堂本草药物有限公司
技术研发日:20231017
技术公布日:2024/5/10
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