一种光学镜片加工模具夹持结构的制作方法

本技术属于光学镜片加工，具体涉及一种光学镜片加工模具夹持结构。

背景技术：

1、光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合，在白金坩埚中高温融化，再经过超声波搅拌均匀，去气泡；然后经长时间缓慢地降温，冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格，合格的玻璃块还需要经过加热锻压，成光学透镜毛胚，在成型加工中，需要用到成型模具，在成型模具中，通过冲压机进行冲压成型，为了实现光学镜片原料的上料和取料，需要把加工模具固定，使光学镜片的成型加工模具处于稳定状态，以方便光学镜片的上料和取料，因此需要夹持机构来夹紧加工模具。

2、公告号cn213111460u中公开了一种光学镜片加工模具夹紧机构，通过设置夹紧机构完成对加工模具的固定，然而该专利中并没有公开如何实现对加工模具表面的稳固贴合，虽然常规的模具一般为圆柱体或者长方体等标准形状，但既能够实现圆柱体、长方体结构的模具夹持功能，在现有的夹紧机构一般采用吸盘等柔性可形变结构实现夹持，但该种夹持结构需要外部气动设备辅助，并且受到材质限制，存在老化、损坏的现象，因此在实际使用中存在较大的局限性，具有可改进的空间。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种光学镜片加工模具夹持结构，以解决上述背景技术中提出的现有夹持结构无法满足不同形状的加工模具夹持的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学镜片加工模具夹持结构，包括夹持部和提升部，所述提升部设置在所述夹持部的顶端；所述夹持部包括安装框，在所述安装框的内部对称设置有两个可横向移动的夹板，两个所述夹板的内侧面上均匀开设有面槽，每个所述面槽的内部设置有调节组件，所述调节组件包括：

3、贴合件，一端转动式设置在面槽的内部，另一端凸出至面槽的外部，且贴合件的另一端端面呈平面状；

4、连接件，设置在所述夹板与贴合件之间，所述贴合件绕所述连接件的轴心旋转。

5、优选的，所述贴合件包括贴合块，所述贴合块的一端端面还固定有连接块，该连接块的顶部贯通开设有连接孔，所述连接件贯穿至连接孔的内部，在使用中，连接块会绕着连接件旋转，使得贴合块的另一端平面状与加工模具表面贴合。

6、优选的，所述夹板的顶端面开设有将处于同一竖直线上的面槽全部贯通的孔，所述连接件为贯穿孔内的限位柱，所述连接孔与孔处于同一竖直线上，所述限位柱与连接孔贯穿连接，以此将贴合块与夹板完成限位，为了避免限位柱掉落，所述夹板的底端面呈封闭状。

7、优选的，所述安装框的两端外部还安装有夹持气缸，该夹持气缸的输出端贯穿安装框与夹板的外表面固定，通过夹持气缸带动夹板横向运动，并实现对加工模具的夹持。

8、优选的，所述提升部包括提升气缸，以及设置在安装框底部的放置板，所述放置板的后表面设置有加强板，所述放置板的后表面设置有一体式的连接部，相比较现有仅仅设置连接部的结构，通过加强板的设置，能够提升放置板的强度，该连接部与加强板固定连接，所述提升气缸的输出端安装在所述加强板的顶端面上，所述安装框的内侧面开设有供连接部滑动的滑槽，所述连接部的两侧、加强板的内侧面均嵌入有多个滚珠，所述滚珠分别与所述滑槽的内侧面、安装框的后表面滚动连接，以此降低在放置板移动时的摩擦力。

9、优选的，所述安装框后表面顶部还固定有安装板，所述提升气缸处于所述安装板的正上方，且提升气缸的输出端贯穿所述安装板。

10、优选的，所述放置板处于所述安装框内侧中间位置，所述放置板的宽度大于或等于所述安装框的内侧宽度，从而保证对加工模具的稳固放置。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、通过设计的调节组件，能够根据加工模具的外部形状做出对应的调整，完成紧固贴合，保证后期的正常加工，同时该调节组件不采用任何柔性材质，因此在夹持中，不会出现老化、损坏的问题，相比较现有采用吸盘等结构，该种结构极大延长了使用寿命，完善了现有夹持结构在使用中的不足。

技术特征：

1.一种光学镜片加工模具夹持结构，包括夹持部和提升部，所述提升部设置在所述夹持部的顶端；所述夹持部包括安装框(100)，在所述安装框(100)的内部对称设置有两个可横向移动的夹板(102)，其特征在于：两个所述夹板(102)的内侧面上均匀开设有面槽(102a)，每个所述面槽(102a)的内部设置有调节组件，所述调节组件包括：

2.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工模具夹持结构，其特征在于：所述贴合件包括贴合块(103)，所述贴合块(103)的一端端面还固定有连接块(104)，该连接块(104)的顶部贯通开设有连接孔(104a)，所述连接件贯穿至连接孔(104a)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种光学镜片加工模具夹持结构，其特征在于：所述夹板(102)的顶端面开设有将处于同一竖直线上的面槽(102a)全部贯通的孔，所述连接件为贯穿孔内的限位柱(105)，所述连接孔(104a)与孔处于同一竖直线上，所述限位柱(105)与连接孔(104a)贯穿连接，所述夹板(102)的底端面呈封闭状。

4.根据权利要求2所述的一种光学镜片加工模具夹持结构，其特征在于：所述安装框(100)的两端外部还安装有夹持气缸(101)，该夹持气缸(101)的输出端贯穿安装框(100)与夹板(102)的外表面固定。

5.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工模具夹持结构，其特征在于：所述提升部包括提升气缸(200)，以及设置在安装框(100)底部的放置板(201)，所述放置板(201)的后表面设置有加强板(202)，所述放置板(201)的后表面设置有一体式的连接部(201a)，该连接部(201a)与加强板(202)固定连接，所述提升气缸(200)的输出端安装在所述加强板(202)的顶端面上，所述安装框(100)的内侧面开设有供连接部(201a)滑动的滑槽(100b)，所述连接部(201a)的两侧、加强板(202)的内侧面均嵌入有多个滚珠(203)，所述滚珠(203)分别与所述滑槽(100b)的内侧面、安装框(100)的后表面滚动连接。

6.根据权利要求5所述的一种光学镜片加工模具夹持结构，其特征在于：所述安装框(100)后表面顶部还固定有安装板(100a)，所述提升气缸(200)处于所述安装板(100a)的正上方，且提升气缸(200)的输出端贯穿所述安装板(100a)。

7.根据权利要求5所述的一种光学镜片加工模具夹持结构，其特征在于：所述放置板(201)处于所述安装框(100)内侧中间位置，所述放置板(201)的宽度大于或等于所述安装框(100)的内侧宽度。

技术总结
本技术公开了一种光学镜片加工模具夹持结构，包括夹持部和提升部，所述提升部设置在所述夹持部的顶端；所述夹持部包括安装框，在所述安装框的内部对称设置有两个可横向移动的夹板，两个所述夹板的内侧面上均匀开设有面槽，每个所述面槽的内部设置有调节组件，所述调节组件包括：贴合件，一端转动式设置在面槽的内部，另一端凸出至面槽的外部，且贴合件的另一端端面呈平面状；通过设计的调节组件，能够根据加工模具的外部形状做出对应的调整，完成紧固贴合，同时该调节组件不采用任何柔性材质，因此在夹持中，不会出现老化、损坏的问题，相比较现有采用吸盘等结构，该种结构极大延长了使用寿命，完善了现有夹持结构在使用中的不足。

技术研发人员：林颖诚,张勇
受保护的技术使用者：昆山鑫创元光学有限公司
技术研发日：20231018
技术公布日：2024/5/10