一种具有检测功能的刮板取料机的制作方法

文档序号:38157208发布日期:2024-05-30 12:12阅读:91来源:国知局

本技术涉及物料输送的,具体为一种具有检测功能的刮板取料机。


背景技术:

1、目前的料种中存在较多大块,若刮板取料机在取料过程中落料卡在刮板与轨道之间,容易造成刮板取料机的刮板变形、链条断裂。当链条断裂后刮板取料机取料驱动装置继续运行,会导致刮板、链条堆积在一起,既造成设备故障停机又导致检修时间延长,最终影响烧结机的原料供应。

2、根据公告号为:cn211418879u的中国专利,一种陈化库刮板取料机,摆动板的上端与取料机大臂铰接,行程开关安装在取料机大臂上,行程开关设置在对应侧的摆动板的下部与取料机大臂之间,弹簧设置在对应侧的摆动板与取料机大臂之间,弹簧的一端与取料机大臂的对应侧相连,另一端与对应侧的摆动板相连。

3、在上述方案中,通过摆动板和取料机大臂,可以对其进行取料,导致其存在如下缺点:在运行时没有检测设备对其进行全面的监测,从而当发生故障时,无法及时知晓故障发生原因。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了提供一种具有检测功能的刮板取料机,以解决在运行时没有检测设备对其进行全面的监测的问题。

2、为了实现上述实用新型目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种具有检测功能的刮板取料机,包括两个从动轮,两个所述从动轮的一侧分别设置有霍尔传感器,所述霍尔传感器的下方设置有固定支架,两个所述从动轮的一侧分别固定有若干个金属块,两个所述从动轮的右侧转动设置有两个驱动轮,两个所述从动轮之间、两个驱动轮之间分别通过连接轴连接固定,同一侧所述从动轮与驱动轮为一组,每组所述从动轮与驱动轮的表面转动设置有链条,所述链条的外壁面固定有若干个安装柱,两个所述链条上对应的两个安装柱为一组,每组所述安装柱的顶端固定有刮板本体,两个所述从动轮的相互远离的一侧分别设置有刮板机主臂主体,所述刮板机主臂主体的电气室内设置有plc控制器,所述刮板机主臂主体的一侧开设有固定槽,所述固定槽的内部固定有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定有转动柱,所述转动柱的一端与两个驱动轮之间的连接轴的一侧固定。

3、优选的,所述刮板机主臂主体的一侧开设有放置槽,所述放置槽的内壁开设有活动槽,所述活动槽的内部转动设置有支撑柱,所述支撑柱为一个圆盘与圆柱构成的结构,所述支撑柱的一端与从动轮的一侧固定。

4、优选的,所述固定支架的顶面固定有防护套,所述霍尔传感器位于防护套的内部。

5、优选的,所述刮板机主臂主体的顶面固定有报警器,所述报警器与plc控制器电性连接。

6、优选的,所述刮板本体的内壁面电镀有防黏镀层。

7、优选的,所述刮板本体的内壁斜面的倾斜角度为45度。

8、与现有技术相比,采用了上述技术方案的一种具有检测功能的刮板取料机,具有如下有益效果:

9、一、在使用中,工作人员通过开启驱动电机,驱动电机的输出轴转动带动着转动柱转动,从而使得驱动轮转动,此时再通过链条使得从动轮转动,链条在转动时带动着刮板本体转动,因此可以对原料进行刮取,在转动时通过霍尔传感器能周期性检测从动轮运转,监测相邻两个金属块对应弧长度的转动时长,再通过霍尔传感器传递给plc控制系统,通过plc编程的内部程序运算识别是否在设定允许的误差时间范围内,从而推断驱动轮、链条等传动部位链接是否正常,因此使得监测的仔细全面,从而可以及时提醒工作人员,进而缩短检修时间,降低了劳动强度和降低故障率,提升供料能力,防止了输送断层;

10、二、在使用中,通过活动槽可以限制支撑柱在转动时的位置,防止了出现脱落的状况,从而使得从动轮在转动时更加的稳定,因此提升了在转动时的安全性,降低了设备的事故率,通过防护套可以使得霍尔传感器在运行时更加稳定安全,防止了在取料时物料掉落对霍尔传感器造成损坏;

11、三、在使用中,通过报警器可以在驱动轮、链条等传动部位损坏时发出警报,让工作人员及时知晓发生故障,从而立即可以停机,使得损失降到最小,通过防黏镀层可以使得在刮取原料时保持刮板本体的表面干净,防止了原料粘贴在刮板本体上而导致原料浪费,通过刮板本体的内壁斜面可以更好的与取料处贴合,使得接触的效果更佳,防止了在刮取时少刮漏刮,使得原料供应更加充分。



技术特征:

1.一种具有检测功能的刮板取料机,包括两个从动轮(1),其特征在于,两个所述从动轮(1)的一侧分别设置有霍尔传感器(2),所述霍尔传感器(2)的下方设置有固定支架(3),两个所述从动轮(1)的一侧分别固定有若干个金属块(4),两个所述从动轮(1)的右侧转动设置有两个驱动轮(5),两个所述从动轮(1)之间、两个驱动轮(5)之间分别通过连接轴连接固定,同一侧所述从动轮(1)与驱动轮(5)为一组,每组所述从动轮(1)与驱动轮(5)的表面转动设置有链条(6),所述链条(6)的外壁面固定有若干个安装柱(7),两个所述链条(6)上对应的两个安装柱(7)为一组,每组所述安装柱(7)的顶端固定有刮板本体(8),两个所述从动轮(1)的相互远离的一侧分别设置有刮板机主臂主体(9),所述刮板机主臂主体(9)的电气室内设置有plc控制器,所述刮板机主臂主体(9)的一侧开设有固定槽(10),所述固定槽(10)的内部固定有驱动电机(11),所述驱动电机(11)的输出轴固定有转动柱(12),所述转动柱(12)的一端与两个驱动轮(5)之间的连接轴的一侧固定。

2.根据权利要求1所述的一种具有检测功能的刮板取料机,其特征在于:所述刮板机主臂主体(9)的一侧开设有放置槽(13),所述放置槽(13)的内壁开设有活动槽(14),所述活动槽(14)的内部转动设置有支撑柱(15),所述支撑柱(15)为一个圆盘与圆柱构成的结构,所述支撑柱(15)的一端与从动轮(1)的一侧固定。

3.根据权利要求1所述的一种具有检测功能的刮板取料机,其特征在于:所述固定支架(3)的顶面固定有防护套(16),所述霍尔传感器(2)位于防护套(16)的内部。

4.根据权利要求2所述的一种具有检测功能的刮板取料机,其特征在于:所述刮板机主臂主体(9)的顶面固定有报警器(18),所述报警器(18)与plc控制器电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有检测功能的刮板取料机,其特征在于:所述刮板本体(8)的内壁面电镀有防黏镀层(19)。

6.根据权利要求1所述的一种具有检测功能的刮板取料机,其特征在于:所述刮板本体(8)的内壁斜面的倾斜角度为45度。


技术总结
本技术涉及物料输送的领域,公开了一种具有检测功能的刮板取料机,包括两个从动轮,两个所述从动轮的一侧分别设置有霍尔传感器,所述霍尔传感器的下方设置有固定支架,两个所述从动轮的一侧分别固定有若干个金属块,两个所述从动轮的右侧转动设置有两个驱动轮,两个所述从动轮之间、两个驱动轮之间分别通过连接轴连接固定,同一侧所述从动轮与驱动轮为一组,每组所述从动轮与驱动轮的表面转动设置有链条,两个所述链条上对应的两个安装柱为一组。在本技术中,使得监测的仔细全面,从而可以及时提醒工作人员,进而缩短检修时间,降低了劳动强度和降低故障率,提升供料能力,防止了输送断层。

技术研发人员:吴建军,王占辉,郝彬奎,于斌,司吉秋,来庆珍,董小元,桑昌华,孙明星
受保护的技术使用者:日照钢铁控股集团有限公司
技术研发日:20231026
技术公布日:2024/5/29
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