本技术涉及锆铪分离,特别涉及锆铪分离后废石回收机构。
背景技术:
1、锆铪分离后的废石是指含有锆和铪的矿石在经过锆铪分离工艺处理后所产生的固体废弃物。
2、现有的技术中,废石回收机构是直接通过接收容器进行接收,但是,接收容器为固定放置,如果接收容器接满后,需要人工更换接收容器,操作起来比较麻烦,回收效率较低。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供锆铪分离后废石回收机构,通过设置的滑轨、丝杆、控制电机、移动平台的相互配合,能够改变回收箱一和回收箱二的位置,从而方便进行交替接收废石,更换轻松、迅速;设置的下料块、定向轮,能够方便将盛满的回收箱取下更换,操作轻松。
2、本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:锆铪分离后废石回收机构,包括支撑架,所述支撑架的上部固定连接有滑轨,所述滑轨上滑动连接有移动平台,所述移动平台的中部固定连接有分隔块,所述移动平台上设置有回收箱一、回收箱二,所述支撑架的中部设置有移动通道,所述移动通道的内部设置有丝杆,所述丝杆转动安装于支撑架上,所述支撑架的一侧固定安装有控制电机,所述控制电机的输出端与丝杆固定连接,所述丝杆上螺纹连接有控制块,所述控制块与移动平台固定连接,所述移动平台的一侧固定连接有下料块,所述下料块的下部固定安装有定向轮。通过设置的滑轨、丝杆、控制电机、移动平台的相互配合,能够改变回收箱一和回收箱二的位置,从而方便进行交替接收废石,更换轻松、迅速;设置的下料块、定向轮,能够方便将盛满的回收箱取下更换,操作轻松。
3、根据所述的锆铪分离后废石回收机构,所述回收箱一和回收箱二的外侧面上均固定连接有把手,所述把手为轴对称设置。
4、根据所述的锆铪分离后废石回收机构,所述分隔块呈长条形,且位于回收箱一与回收箱二之间,所述分隔块的长度大小与移动平台的宽度大小相同。
5、根据所述的锆铪分离后废石回收机构,所述下料块纵截面的形状为三角形,所述下料块的长度大小与移动平台的长度大小相同。
6、根据所述的锆铪分离后废石回收机构,所述定向轮的数量有四个,且为轴对称设置。
7、根据所述的锆铪分离后废石回收机构,所述滑轨的数量有两个,且为轴对称设置。
8、根据所述的锆铪分离后废石回收机构,所述移动通道位于两个滑轨之间。
9、根据所述的锆铪分离后废石回收机构,所述支撑架纵截面的形状为倒置的u形。
10、有益效果
11、与现有技术相比,本实用通过设置的滑轨、丝杆、控制电机、移动平台的相互配合,能够改变回收箱一和回收箱二的位置,从而方便进行交替接收废石,更换轻松、迅速;设置的下料块、定向轮,能够方便将盛满的回收箱取下更换,操作轻松。
12、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
1.锆铪分离后废石回收机构,包括支撑架(2),其特征在于,所述支撑架(2)的上部固定连接有滑轨(3),所述滑轨(3)上滑动连接有移动平台(8),所述移动平台(8)的中部固定连接有分隔块(801),所述移动平台(8)上设置有回收箱一(6)、回收箱二(7),所述支撑架(2)的中部设置有移动通道(4),所述移动通道(4)的内部设置有丝杆(5),所述丝杆(5)转动安装于支撑架(2)上,所述支撑架(2)的一侧固定安装有控制电机(9),所述控制电机(9)的输出端与丝杆(5)固定连接,所述丝杆(5)上螺纹连接有控制块(501),所述控制块(501)与移动平台(8)固定连接,所述移动平台(8)的一侧固定连接有下料块(1),所述下料块(1)的下部固定安装有定向轮(101)。
2.根据权利要求1所述的锆铪分离后废石回收机构,其特征在于,所述回收箱一(6)和回收箱二(7)的外侧面上均固定连接有把手(10),所述把手(10)为轴对称设置。
3.根据权利要求1所述的锆铪分离后废石回收机构,其特征在于,所述分隔块(801)呈长条形,且位于回收箱一(6)与回收箱二(7)之间,所述分隔块(801)的长度大小与移动平台(8)的宽度大小相同。
4.根据权利要求1所述的锆铪分离后废石回收机构,其特征在于,所述下料块(1)纵截面的形状为三角形,所述下料块(1)的长度大小与移动平台(8)的长度大小相同。
5.根据权利要求1所述的锆铪分离后废石回收机构,其特征在于,所述定向轮(101)的数量有四个,且为轴对称设置。
6.根据权利要求1所述的锆铪分离后废石回收机构,其特征在于,所述滑轨(3)的数量有两个,且为轴对称设置。
7.根据权利要求1所述的锆铪分离后废石回收机构,其特征在于,所述移动通道(4)位于两个滑轨(3)之间。
8.根据权利要求1所述的锆铪分离后废石回收机构,其特征在于,所述支撑架(2)纵截面的形状为倒置的u形。