一种包装设备用防滑输送带的制作方法

本发明涉及防滑输送带，特别是一种包装设备用防滑输送带。

背景技术：

1、在包装过程中，物料需要在输送带上进行稳定、连续的输送，物料在输送过程中会出现滑落、偏移等问题，这不仅会影响包装效率，还可能导致包装质量下降，为此，包装设备用输送带需要在普通输送带的基础上增加了防滑纹路，提高了与物料之间的摩擦力，从而确保物料在输送过程中的稳定性和安全性。

2、防滑输送带在使用过程中，输送的物料含有尖锐或硬质的成分，这些成分在输送过程中与防滑输送带表面接触，容易造成磨损，特别是当物料对输送带产生冲击作用时，如落料点设计不合理或物料与输送带方向的夹角过大，冲击力会加剧输送带的磨损，且工作环境中的温度、湿度、粉尘等也会对输送带的磨损产生影响，因此，长时间使用防滑输送带后，确实需要进行更换，现有防滑输送带在更换时，通常需要多人协作进行拆卸和安装，而且需要使用特定的工具和设备，增加了更换操作的复杂性，复杂性也增加了更换的难度和时间，鉴于此，我们提出一种包装设备用防滑输送带。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是：现有防滑输送带在更换时，通常需要多人协作进行拆卸和安装，而且需要使用特定的工具和设备，增加了更换操作的复杂性，复杂性也增加了更换的难度和时间。

2、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种包装设备用防滑输送带，包括安装组件，所述安装组件内壁安装有输送组件，所述安装组件内壁安装有防滑组件，所述安装组件侧壁安装有驱动组件，所述安装组件用于带动防滑组件移动，所述驱动组件用于驱动输送组件。

3、作为本发明所述包装设备用防滑输送带的优选方案，其中：所述安装组件包括安装架，所述安装架内壁一侧开设有安装槽，所述安装架外壁两侧分别呈对称结构开设有两个安装孔，所述安装架顶部开设有对接槽。

4、作为本发明所述包装设备用防滑输送带的优选方案，其中：所述安装架内壁底部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆圆周外壁滑动连接有外螺纹套，所述外螺纹套圆周外壁呈对称结构开设有两个第一限位槽，所述第二连接杆圆周外壁呈对称结构固定连接有两个限位块，两个所述限位块分别延伸至第一限位槽内并与其滑动连接，所述外螺纹套端部贯穿安装架并与其螺纹连接，所述外螺纹套圆周外壁转动连接有连接板，所述连接板内壁固定连接有第一连接杆。

5、作为本发明所述包装设备用防滑输送带的优选方案，其中：所述安装架外壁一侧固定连接有安装板，所述安装板顶部呈对称结构开设有两个滑槽，两个所述滑槽内壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块顶部均固定连接有支撑板。

6、作为本发明所述包装设备用防滑输送带的优选方案，其中：所述输送组件包括固定板，所述固定板与安装槽内壁滑动连接，所述固定板外壁呈对称结构开设有两个滑孔，两个所述滑孔内部顶部和底部均开设有第二限位槽，两个所述滑孔内壁均滑动连接有滑座，两个所述滑座顶部和底部分别延伸至第二限位槽内并与其内壁滑动连接。

7、作为本发明所述包装设备用防滑输送带的优选方案，其中：两个所述滑座内壁均转动连接有连接轴，两个所述连接轴两端分别延伸至安装孔内并与其内壁转动接触，两个所述连接轴端部均贯穿固定板并延伸至其外侧，两个所述连接轴圆周外壁均固定连接有输送辊，两个所述输送辊外壁套设有传动的输送带。

8、作为本发明所述包装设备用防滑输送带的优选方案，其中：所述防滑组件包括托板，所述托板靠外一侧分别与两个支撑板固定连接，所述托板靠外一侧与第一连接杆固定连接，所述托板位于对接槽内并与其内壁滑动连接，所述托板内壁呈对称结构转动连接有多个支撑轴，多个所述支撑轴圆周外壁均固定连接有托辊，所述托辊两端为圆锥形结构，所述支撑轴内壁开设有移动孔，所述移动孔内壁呈对称结构开设有两个限位孔。

9、作为本发明所述包装设备用防滑输送带的优选方案，其中：所述防滑组件还包括多个安装轴，多个所述安装轴端部均固定连接有固定杆，多个所述固定杆端部均延伸至支撑轴内部，多个所述固定杆内端均固定连接有连接块，多个所述连接块内壁均固定连接有限位杆，多个所述限位杆两端分别延伸至限位孔内并与其内壁滑动连接，多个所述安装轴端部均贯穿固定板并与其转动连接。

10、作为本发明所述包装设备用防滑输送带的优选方案，其中：所述驱动组件包括升降板，所述升降板底部与固定板顶部固定连接，所述升降板下方设有安装座，所述安装座侧壁与安装架侧壁固定连接，所述安装座顶部固定连接有液压杆，所述液压杆输出端与升降板固定连接，所述安装座顶部呈对称结构固定连接有两个导向杆，两个所述导向杆顶部均贯穿升降板并与其滑动连接。

11、作为本发明所述包装设备用防滑输送带的优选方案，其中：所述升降板底部固定连接有连接座，所述连接座底部贯穿安装座并与其内壁滑动连接，所述连接座靠外一侧固定连接有双轴电机，所述双轴电机两个输出端均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆端部均螺纹连接有固定轴，两个所述固定轴端部分别与连接轴转动连接，所述升降板内壁固定连接有第二电机，所述第二电机输出端与其中一个连接轴端部均固定连接有同步轮，两个所述同步轮之间通过同步带传动连接。

12、相比于现有技术，本发明的有益效果如下：

13、1、本发明中，通过第一电机带动第二连接杆转动，通过限位块带动外螺纹套转动，使得外螺纹套沿着安装架内壁向外侧螺旋移动，第二连接杆带动限位块沿着第一限位槽内壁滑动，外螺纹套移动时，通过连接板带动第一连接杆移动，第一连接杆带动托板移动，将多个托辊从输送带内部移出，通过液压杆推动升降板向上移动，将输送带从安装架内部移出，升降板移动时通过连接座带动双轴电机移动，固定板移动时带动两个连接轴移动，通过两个连接轴带动固定轴移动，通过双轴电机带动两个螺纹杆转动，使得两个固定轴分别带动连接轴移动，连接轴带动滑座沿着滑孔内壁滑动，对两个连接轴之间的距离进行调整，使得输送带松弛，便于操作人员对输送带进行拆卸，此时便于对输送带进行拆卸，提高输送带的拆装效率。

14、2、本发明中，通过双轴电机带动两个螺纹杆转动，使得两个固定轴分别带动连接轴移动，连接轴带动滑座沿着滑孔内壁滑动，对两个连接轴之间的距离进行调整，使得输送带松弛，便于操作人员对输送带进行拆卸，将更换的输送带套在两个输送辊上，通过双轴电机带动两个螺纹杆反向转动，使得两个输送辊将输送带绷紧，从而对输送带的松紧度进行调节。

15、3、本发明中，通过第一电机带动外螺纹套转动，使得托板移动至对接槽内部，托板移动时带动多个支撑轴和托辊移动，通过多个托辊插进输送带内部，从而对输送带内壁进行支撑，避免输送带中部段向内凹陷，导致输送带摩擦力不足，多个支撑轴向内移动时能够套在固定杆上，固定杆通过限位杆对支撑轴进行支撑。

技术特征：

1.一种包装设备用防滑输送带，包括安装组件(1)，其特征在于：所述安装组件(1)内壁安装有输送组件(2)，所述安装组件(1)内壁安装有防滑组件(3)，所述安装组件(1)侧壁安装有驱动组件(4)，所述安装组件(1)用于带动防滑组件(3)移动，所述驱动组件(4)用于驱动输送组件(2)。

2.根据权利要求1所述的包装设备用防滑输送带，其特征在于：所述安装组件(1)包括安装架(101)，所述安装架(101)内壁一侧开设有安装槽(102)，所述安装架(101)外壁两侧分别呈对称结构开设有两个安装孔(103)，所述安装架(101)顶部开设有对接槽(115)。

3.根据权利要求2所述的包装设备用防滑输送带，其特征在于：所述安装架(101)内壁底部固定连接有第一电机(108)，所述第一电机(108)输出端固定连接有第二连接杆(113)，所述第二连接杆(113)圆周外壁滑动连接有外螺纹套(111)，所述外螺纹套(111)圆周外壁呈对称结构开设有两个第一限位槽(112)，所述第二连接杆(113)圆周外壁呈对称结构固定连接有两个限位块(114)，两个所述限位块(114)分别延伸至第一限位槽(112)内并与其滑动连接，所述外螺纹套(111)端部贯穿安装架(101)并与其螺纹连接，所述外螺纹套(111)圆周外壁转动连接有连接板(109)，所述连接板(109)内壁固定连接有第一连接杆(110)。

4.根据权利要求3所述的包装设备用防滑输送带，其特征在于：所述安装架(101)外壁一侧固定连接有安装板(104)，所述安装板(104)顶部呈对称结构开设有两个滑槽(105)，两个所述滑槽(105)内壁均滑动连接有滑块(106)，两个所述滑块(106)顶部均固定连接有支撑板(107)。

5.根据权利要求1所述的包装设备用防滑输送带，其特征在于：所述输送组件(2)包括固定板(201)，所述固定板(201)与安装槽(102)内壁滑动连接，所述固定板(201)外壁呈对称结构开设有两个滑孔(205)，两个所述滑孔(205)内部顶部和底部均开设有第二限位槽(206)，两个所述滑孔(205)内壁均滑动连接有滑座(207)，两个所述滑座(207)顶部和底部分别延伸至第二限位槽(206)内并与其内壁滑动连接。

6.根据权利要求5所述的包装设备用防滑输送带，其特征在于：两个所述滑座(207)内壁均转动连接有连接轴(202)，两个所述连接轴(202)两端分别延伸至安装孔(103)内并与其内壁转动接触，两个所述连接轴(202)端部均贯穿固定板(201)并延伸至其外侧，两个所述连接轴(202)圆周外壁均固定连接有输送辊(203)，两个所述输送辊(203)外壁套设有传动的输送带(204)。

7.根据权利要求1所述的包装设备用防滑输送带，其特征在于：所述防滑组件(3)包括托板(301)，所述托板(301)靠外一侧分别与两个支撑板(107)固定连接，所述托板(301)靠外一侧与第一连接杆(110)固定连接，所述托板(301)位于对接槽(115)内并与其内壁滑动连接，所述托板(301)内壁呈对称结构转动连接有多个支撑轴(302)，多个所述支撑轴(302)圆周外壁均固定连接有托辊(303)，所述托辊(303)两端为圆锥形结构，所述支撑轴(302)内壁开设有移动孔(305)，所述移动孔(305)内壁呈对称结构开设有两个限位孔(306)。

8.根据权利要求7所述的包装设备用防滑输送带，其特征在于：所述防滑组件(3)还包括多个安装轴(304)，多个所述安装轴(304)端部均固定连接有固定杆(307)，多个所述固定杆(307)端部均延伸至支撑轴(302)内部，多个所述固定杆(307)内端均固定连接有连接块(308)，多个所述连接块(308)内壁均固定连接有限位杆(309)，多个所述限位杆(309)两端分别延伸至限位孔(306)内并与其内壁滑动连接，多个所述安装轴(304)端部均贯穿固定板(201)并与其转动连接。

9.根据权利要求1所述的包装设备用防滑输送带，其特征在于：所述驱动组件(4)包括升降板(401)，所述升降板(401)底部与固定板(201)顶部固定连接，所述升降板(401)下方设有安装座(402)，所述安装座(402)侧壁与安装架(101)侧壁固定连接，所述安装座(402)顶部固定连接有液压杆(408)，所述液压杆(408)输出端与升降板(401)固定连接，所述安装座(402)顶部呈对称结构固定连接有两个导向杆(407)，两个所述导向杆(407)顶部均贯穿升降板(401)并与其滑动连接。

10.根据权利要求9所述的包装设备用防滑输送带，其特征在于：所述升降板(401)底部固定连接有连接座(403)，所述连接座(403)底部贯穿安装座(402)并与其内壁滑动连接，所述连接座(403)靠外一侧固定连接有双轴电机(404)，所述双轴电机(404)两个输出端均固定连接有螺纹杆(405)，两个所述螺纹杆(405)端部均螺纹连接有固定轴(406)，两个所述固定轴(406)端部分别与连接轴(202)转动连接，所述升降板(401)内壁固定连接有第二电机(409)，所述第二电机(409)输出端与其中一个连接轴(202)端部均固定连接有同步轮(410)，两个所述同步轮(410)之间通过同步带传动连接。

技术总结
本发明公开了一种包装设备用防滑输送带，包括安装组件，所述安装组件内壁安装有输送组件，所述安装组件内壁安装有防滑组件，所述安装组件侧壁安装有驱动组件，所述安装组件用于带动防滑组件移动，所述驱动组件用于驱动输送组件。通过第一电机带动带动托板移动，将多个托辊从输送带内部移出，通过液压杆推动升降板向上移动，将输送带从安装架内部移出，通过双轴电机带动两个螺纹杆转动，使得两个固定轴分别带动连接轴移动，连接轴带动滑座沿着滑孔内壁滑动，对两个连接轴之间的距离进行调整，使得输送带松弛，便于操作人员对输送带进行拆卸，此时便于对输送带进行拆卸，提高输送带的拆装效率。

技术研发人员：李艳海,何永相,杜广振,类维娜,张丽娜,吴传凤
受保护的技术使用者：山东金顺包装有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/10