转载溜槽及包括其的带式输送机系统的制作方法

本发明涉及煤矿输送机设备，具体涉及一种转载溜槽及包括其的带式输送机系统。

背景技术：

1、随着煤矿机械自动化和智能化的发展，大运量、高带速、大倾角的带式输送机的应用愈来愈广，转载溜槽是一种用于两个输送机运输物料的过渡设备，其功能就是使物料顺畅经过其并转载至下一个输送机输送。

2、转载溜槽在转载煤料时，底部衬板长时间受到下落的岩石及块煤的料打料，容易在底部衬板上形成煤料板结，尤其是在煤料湿度较大时，底部衬板上更容易黏结煤料。随着煤料的不断堆积，造成煤料出口处逐渐减小，从而造成煤料堵塞，削弱了整个系统的运输能力，严重时甚至造成停机，影响安全生产。现有的防堵装置无法对已形成板结的煤料进行处理，在长时间运输煤料之后，会继续造成煤料堵塞。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供了一种转载溜槽及包括其的带式输送机系统，从而解决或者至少缓解了现有技术中存在的上述问题和其它方面的问题中的一个或多个。

2、为了实现前述目的，本发明的第一方面提供了一种用于带式输送机系统的转载溜槽，其中，所述转载溜槽包括底部衬板，所述底部衬板位于所述转载溜槽内部，用于提供物料自溜运输的表面，并且所述底部衬板的物料着落处设置有衬板主体和可分离部，所述可分离部能够相对于所述衬板主体移动位置从而破碎板结物料。

3、在如前所述的转载溜槽中，可选地，所述衬板主体为位于所述底部衬板内的板件，所述可分离部能够受驱动从而平行于所述衬板主体或者垂直于所述衬板主体相对移动。

4、在如前所述的转载溜槽中，可选地，所述衬板主体具有通孔从而构成多孔筛，所述可分离部为位于所述通孔内的可动板，所述可动板连接位于所述转载溜槽外的板结物料破碎装置，所述板结物料破碎装置具有多个伸缩杆，所述伸缩杆的顶端构成或者连接所述可动板，在所述伸缩杆的缩回状态下所述可动板的上表面与所述衬板主体的上表面无缝对接并且齐平，在所述伸缩杆伸出时所述可动板至少部分地从所述衬板主体的上表面伸出。

5、在如前所述的转载溜槽中，可选地，所述通孔在所述衬板主体上均布，所述通孔和所述可动板呈矩阵排列，所述通孔与所述可动板的截面形状和面积相同，所述通孔和所述可动板呈圆形。

6、在如前所述的转载溜槽中，可选地，在所述物料着落处设置有用于辅助除去物料的振动发生装置和高压喷气孔。

7、在如前所述的转载溜槽中，可选地，所述振动发生装置设置在所述伸缩杆处，所述高压喷气孔设置在所述伸缩杆的侧面，并且，所述伸缩杆分级地伸缩，各个所述伸缩杆的伸缩使得所有可动板的高度保持一致，所述伸缩杆在伸出第一级长度时破碎板结物料，所述伸缩杆在伸出第二级长度时所述高压喷气孔适于向所述底部衬板的上表面吹扫气体。

8、在如前所述的转载溜槽中，可选地，所述板结物料破碎装置具有推板，所述推板位于所述转载溜槽外部并且与所述底部衬板平行，所述伸缩杆的底端垂直固定于所述推板，所述板结物料破碎装置通过所述推板控制所述伸缩杆同时伸缩。

9、在如前所述的转载溜槽中，可选地，所述推板连接有控制端，并且：

10、所述控制端为手柄，以供人工方式推拉实现所述伸缩杆的同时升起或降落；或者

11、所述控制端为液缸或气缸，所述液缸或气缸的推杆末端以可拆卸的方式固定于所述推板。

12、在如前所述的转载溜槽中，可选地，所述可分离部均采用耐磨钢材质。

13、为了实现前述目的，本发明的第二方面提供了一种带式输送机系统，其中，所述带式输送机系统包括至少两个带式输送机，并且在相邻的带式输送机之间通过如第一方面中任一项所述的转载溜槽进行物料转载。

14、如前所述，本发明提供了一种用于带式输送机的转载溜槽及包括其的带式输送机系统，转载溜槽的底部衬板物料着落处设置有衬板主体和可分离部，通过可分离部相对于衬板主体移动位置能够使板结物料破碎。该转载溜槽可应用于带式输送机之间进行物料转载，从而构成带式输送机系统。

15、在进一步的方案中，转载溜槽通过衬板主体与板结物料破碎装置的相互配合，在外力的作用下通过板结物料破碎装置控制推板上的伸缩杆从而控制可分离部与衬板主体的分离或相互移动，将附着在底部衬板上的煤料板结进行破碎。

16、该转载溜槽破碎煤料板结效果好、结构简单、灵活性高、使用寿命长，可以快速处理板结的煤料，使得煤料输送顺畅，克服了现有结构存在挂料的问题。

技术特征：

1.一种用于带式输送机系统（1）的转载溜槽（2），其特征在于，所述转载溜槽（2）包括底部衬板（3），所述底部衬板（3）位于所述转载溜槽（2）内部，用于提供物料自溜运输的表面，并且所述底部衬板（3）的物料着落处设置有衬板主体（6）和可分离部（4），所述可分离部（4）能够相对于所述衬板主体（6）移动位置从而破碎板结物料。

2.如权利要求1所述的转载溜槽（2），其特征在于，所述衬板主体（6）为位于所述底部衬板（3）内的板件，所述可分离部（4）能够受驱动从而平行于所述衬板主体（6）或者垂直于所述衬板主体（6）相对移动。

3.如权利要求1所述的转载溜槽（2），其特征在于，所述衬板主体（6）具有通孔（5）从而构成多孔筛，所述可分离部（4）为位于所述通孔（5）内的可动板（7），所述可动板（7）连接位于所述转载溜槽（2）外的板结物料破碎装置（8），所述板结物料破碎装置（8）具有多个伸缩杆（9），所述伸缩杆（9）的顶端构成或者连接所述可动板（7），在所述伸缩杆（9）的缩回状态下所述可动板（7）的上表面与所述衬板主体（6）的上表面无缝对接并且齐平，在所述伸缩杆伸出时所述可动板（7）至少部分地从所述衬板主体（6）的上表面伸出。

4.如权利要求3所述的转载溜槽（2），其特征在于，所述通孔（5）在所述衬板主体（6）上均布，所述通孔（5）和所述可动板（7）呈矩阵排列，所述通孔（5）与所述可动板（7）的截面形状和面积相同，所述通孔（5）和所述可动板（7）呈圆形。

5.如权利要求3所述的转载溜槽（2），其特征在于，在所述物料着落处设置有用于辅助除去物料的振动发生装置和高压喷气孔。

6.如权利要求5所述的转载溜槽（2），其特征在于，所述振动发生装置设置在所述伸缩杆（9）处，所述高压喷气孔设置在所述伸缩杆（9）的侧面，并且，所述伸缩杆（9）分级地伸缩，各个所述伸缩杆（9）的伸缩使得所有可动板（7）的高度保持一致，所述伸缩杆（9）在伸出第一级长度时破碎板结物料，所述伸缩杆（9）在伸出第二级长度时所述高压喷气孔适于向所述底部衬板（3）的上表面吹扫气体。

7.如权利要求3所述的转载溜槽（2），其特征在于，所述板结物料破碎装置（8）具有推板（10），所述推板（10）位于所述转载溜槽（2）外部并且与所述底部衬板（3）平行，所述伸缩杆（9）的底端垂直固定于所述推板（10），所述板结物料破碎装置（8）通过所述推板（10）控制所述伸缩杆（9）同时伸缩。

8. 如权利要求7所述的转载溜槽（2），其特征在于，所述推板（10）连接有控制端（11），并且：

9.如权利要求1所述的转载溜槽（2），其特征在于，所述可分离部（4）均采用耐磨钢材质。

10.一种带式输送机系统（1），其特征在于，所述带式输送机系统（1）包括至少两个带式输送机，并且在相邻的带式输送机之间通过如权利要求1至9中任一项所述的转载溜槽（2）进行物料转载。

技术总结
本发明涉及一种转载溜槽及其带式输送机系统。所述转载溜槽包括底部衬板，所述底部衬板位于所述转载溜槽内部，用于提供物料自溜运输的表面，并且所述底部衬板的物料着落处设置有衬板主体和可分离部，所述可分离部能够相对于所述衬板主体移动位置从而破碎板结物料。本发明的转载溜槽结构简单，成本低，灵活性高，破碎煤料板结效果好。

技术研发人员：秦翥,刘聪,戴建平,庄德玉,朱胜强,郑立波,郑东,卢言峰
受保护的技术使用者：中煤科工集团上海有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/8