一种熔盐储罐结构的制作方法

文档序号:37634664发布日期:2024-04-18 17:49阅读:9来源:国知局
一种熔盐储罐结构的制作方法

本发明涉及发电设备,特别涉及一种熔盐储罐结构。


背景技术:

1、光热发电系统中的关键设备有熔盐储罐、换热器、汽轮机等,其中熔盐储罐在系统中起到了能量存储的作用。随着新能源装机的发展,熔盐储能技术逐渐开始在火电领域开始发展,关键设备与光热发电系统基本相同。因此,有必要对熔盐储罐进行研究,保证熔盐储罐的安全运行。

2、目前,储罐底部受热后膨胀量的不均会使地局部应力分布不均,具有较高的罐底撕裂的风险。


技术实现思路

1、有鉴于此,本发明提供了一种熔盐储罐结构,降低储罐底部膨胀量不均而带来的风险。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

3、一种熔盐储罐结构,包括:

4、第一熔盐储罐,所述第一熔盐储罐具有第一进口及第一出口,所述第一出口低于所述第一进口;

5、第二熔盐储罐,所述第二熔盐储罐具有第二进口,所述第一熔盐储罐的容积与所述第二熔盐储罐的容积的总和满足预定容积需求;

6、用于输送熔盐的熔盐回流管道,所述熔盐回流管道与所述第一进口连通;

7、中间传输管道组,所述中间传输管道组的进口端与所述第一出口连通,所述中间传输管道组的出口端与所述第二进口连通;

8、熔盐泵,所述熔盐泵的进口设置于所述第二熔盐储罐内;

9、用于输出熔盐的熔盐流出管,所述熔盐流出管与所述熔盐泵的出口连通。

10、可选地,上述熔盐储罐结构中,所述中间传输管道组包括:

11、第一接口结构,所述第一接口结构具有贯穿所述第一熔盐储罐的第一罐壁的第一接口通道;

12、第二接口结构,所述第二接口结构具有贯穿所述第二熔盐储罐的第二罐壁的第二接口通道;

13、熔盐流出管道,所述熔盐流出管道的一端与所述第一接口结构连接,所述熔盐流出管道的内部流道与所述第一接口通道连通;

14、熔盐流入管道,所述熔盐流入管道的一端与所述第二接口结构连接,所述熔盐流入管道的内部流道与所述第二接口通道连通;

15、流量调节装置,所述流量调节装置的进口端与所述熔盐流出管道的另一端连通,所述流量调节装置的出口端与所述熔盐流入管道的另一端连通。

16、可选地,上述熔盐储罐结构中,还包括气压平衡管道;

17、所述气压平衡管道与所述第一熔盐储罐连通。

18、可选地,上述熔盐储罐结构中,所述第一熔盐储罐的第一熔盐储罐顶壁具有所述第一进口及第一气口;

19、所述气压平衡管道通过所述第一气口与所述第一熔盐储罐连通。

20、可选地,上述熔盐储罐结构中,所述第二熔盐储罐具有第二出口;

21、所述熔盐泵位于所述第二熔盐储罐内,所述熔盐泵的出口端通过所述第二出口伸出所述第二熔盐储罐外。

22、可选地,上述熔盐储罐结构中,所述熔盐泵的出口端与所述第二出口之间具有密封结构。

23、可选地,上述熔盐储罐结构中,所述第二熔盐储罐的第二熔盐储罐顶壁具有所述第二出口。

24、可选地,上述熔盐储罐结构中,所述第一熔盐储罐的第一熔盐储罐顶壁的水平位置高于所述第二熔盐储罐的第二熔盐储罐顶壁的水平位置;

25、和/或,所述第一熔盐储罐的第一熔盐储罐底壁的水平位置高于所述第二熔盐储罐的第二熔盐储罐底壁的水平位置。

26、可选地,上述熔盐储罐结构中,还包括设置于所述第一熔盐储罐底部的第一熔盐储罐基础;

27、和/或,还包括设置于所述第二熔盐储罐底部的第二熔盐储罐基础。

28、可选地,上述熔盐储罐结构中,所述第一熔盐储罐的容积小于所述第二熔盐储罐的容积。

29、从上述的技术方案可以看出,本发明提供的熔盐储罐结构,具有第一熔盐储罐、第二熔盐储罐,由于第一熔盐储罐的容积与第二熔盐储罐的容积的总和满足预定容积需求,因此,相比单个熔盐储罐,第一熔盐储罐与第二熔盐储罐的容积需求均降低了。因此,在满足熔盐泵对第二熔盐储罐的高度的需求基础上,能够有效降低第一熔盐储罐与第二熔盐储罐的直径需求,即,可以设置直径较小的第一熔盐储罐与第二熔盐储罐代替单个大直径的熔盐储罐。在满足容预定容积需求的基础上,能够有效减小储罐的底部面积。在储能系统运行过程中,大量的熔盐进入第一熔盐储罐与第二熔盐储罐中。由于减小了第一熔盐储罐与第二熔盐储罐的底部面积,使得第一熔盐储罐与第二熔盐储罐的底部不同部位的膨胀量的一致性得到有效提高,有效降低了局部应力分布不均而造成的撕裂风险。



技术特征:

1.一种熔盐储罐结构,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的熔盐储罐结构,其特征在于,所述中间传输管道组包括:

3.如权利要求1所述的熔盐储罐结构,其特征在于,还包括气压平衡管道(2);

4.如权利要求3所述的熔盐储罐结构,其特征在于,所述第一熔盐储罐(4)的第一熔盐储罐顶壁(3)具有所述第一进口及第一气口;

5.如权利要求1所述的熔盐储罐结构,其特征在于,所述第二熔盐储罐(15)具有第二出口;

6.如权利要求5所述的熔盐储罐结构,其特征在于,所述熔盐泵(17)的出口端与所述第二出口之间具有密封结构(14)。

7.如权利要求5所述的熔盐储罐结构,其特征在于,所述第二熔盐储罐(15)的第二熔盐储罐顶壁(12)具有所述第二出口。

8.如权利要求1-7任一项所述的熔盐储罐结构,其特征在于,所述第一熔盐储罐(4)的第一熔盐储罐顶壁(3)的水平位置高于所述第二熔盐储罐(15)的第二熔盐储罐顶壁(12)的水平位置;

9.如权利要求1所述的熔盐储罐结构,其特征在于,还包括设置于所述第一熔盐储罐(4)底部的第一熔盐储罐基础(6);

10.如权利要求1所述的熔盐储罐结构,其特征在于,所述第一熔盐储罐(4)的容积小于所述第二熔盐储罐(15)的容积。


技术总结
本发明公开了一种熔盐储罐结构,包括:第一熔盐储罐,所述第一熔盐储罐具有第一进口及第一出口,所述第一出口低于所述第一进口;第二熔盐储罐,所述第二熔盐储罐具有第二进口,所述第一熔盐储罐的容积与所述第二熔盐储罐的容积的总和满足预定容积需求;用于输送熔盐的熔盐回流管道,所述熔盐回流管道与所述第一进口连通;中间传输管道组,所述中间传输管道组的进口端与所述第一出口连通,所述中间传输管道组的出口端与所述第二进口连通;熔盐泵,所述熔盐泵的进口设置于所述第二熔盐储罐内;用于输出熔盐的熔盐流出管,所述熔盐流出管与所述熔盐泵的出口连通。本发明提供的熔盐储罐结构,降低了熔盐储罐底部膨胀量不均而带来的风险。

技术研发人员:杨天亮,甄晓伟,杜永斌,田欢,张勇,季勇,巩新宇
受保护的技术使用者:烟台龙源电力技术股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/4/17
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