本发明涉及气力输送粉料,尤其涉及一种定量输送粉状物料的排料装置。
背景技术:
1、根据国家超低排放要求,现环保除尘领域及粉状物料输送领域都要求密闭输送,目前除尘灰仓、物料粉仓下部多数采用星型卸料阀进行定量排料;此种排料阀对于一些易粘结机比重较轻的物料,由于下部采用气力输送装置,排料阀密闭不严,经常导致气力输送气力进入排料阀上方,导致上方物料悬浮难以下料,给定量排料带来不稳定性。
技术实现思路
1、针对上述问题,本发明的目的在于提供一种定量输送粉状物料的排料装置,能够有效避免原星型卸灰阀定量卸料时,气力输送气体进入阀上方导致物料悬料情况的发生。
2、本发明采用的技术方案如下:
3、本发明所提出的一种定量输送粉状物料的排料装置,包括阀门、活动短接、螺旋压实物料机构、定量给料机构、下料口接管和减速机;所述阀门下端通过活动短接与螺旋压实物料机构的上端连接;所述定量给料机构同轴设置在螺旋压实物料机构的下端;所述减速机设置在定量给料机构的底部,且其输出轴向上依次穿过定量给料机构和螺旋压实物料机构并与其同轴连接,用于驱动螺旋压实物料机构和定量给料机构同步运行;所述下料口接管设置在定量给料机构底部出料口一侧。
4、进一步的,所述螺旋压实物料机构包括筒形壳、固定轴套和螺旋压实板;所述筒形壳同轴连接在活动短接下端和定量给料机构上端之间;所述螺旋压实板对应同轴设置在筒形壳内部,且螺旋压实板中部的上下两侧分别通过固定轴套与减速机输出轴连接。
5、进一步的,所述定量给料机构包括圆柱外壳、给料盘、上法兰和下法兰;所述上法兰和下法兰分别同轴连接在圆柱外壳的上下两端,圆柱外壳的上端通过上法兰与筒形壳下端连接;所述上法兰一侧四分之一圆区域设置有进料口,下法兰另一侧四分之一圆区域设置有出料口;所述给料盘同轴设置在圆柱外壳内部并与减速机输出轴同轴连接,且给料盘内部圆周均布有若干轴向定容积孔。
6、进一步的,所述给料盘上端面与上法兰之间设置有上密封板,且上密封板表面设置有与定容积孔对应的开口;所述给料盘下端面与下法兰之间设置有下密封板,且下密封板表面设置有与定容积孔对应的开口。
7、进一步的,所述上密封板与上法兰之间、下密封板与下法兰之间均设置有调整垫片。
8、进一步的,所述下法兰与减速机输出轴之间设置有密封圈。
9、本发明与现有技术相比具有以下有益效果:
10、本发明可有效确保输料时,通过螺旋压实后,粉尘的堆密度基本一致,从而确保给料量稳定受控,同时因密封板上设置的凸台,通过粉料的自密封作用,有效切断输送管路气压进入给料机上方,从而实现稳定给料。
1.一种定量输送粉状物料的排料装置,其特征在于:所述装置包括阀门、活动短接、螺旋压实物料机构、定量给料机构、下料口接管和减速机;所述阀门下端通过活动短接与螺旋压实物料机构的上端连接;所述定量给料机构同轴设置在螺旋压实物料机构的下端;所述减速机设置在定量给料机构的底部,且其输出轴向上依次穿过定量给料机构和螺旋压实物料机构并与其同轴连接,用于驱动螺旋压实物料机构和定量给料机构同步运行;所述下料口接管设置在定量给料机构底部出料口一侧。
2.根据权利要求1所述的一种定量输送粉状物料的排料装置,其特征在于:所述螺旋压实物料机构包括筒形壳、固定轴套和螺旋压实板;所述筒形壳同轴连接在活动短接下端和定量给料机构上端之间;所述螺旋压实板对应同轴设置在筒形壳内部,且螺旋压实板中部的上下两侧分别通过固定轴套与减速机输出轴连接。
3.根据权利要求2所述的一种定量输送粉状物料的排料装置,其特征在于:所述定量给料机构包括圆柱外壳、给料盘、上法兰和下法兰;所述上法兰和下法兰分别同轴连接在圆柱外壳的上下两端,圆柱外壳的上端通过上法兰与筒形壳下端连接;所述上法兰一侧四分之一圆区域设置有进料口,下法兰另一侧四分之一圆区域设置有出料口;所述给料盘同轴设置在圆柱外壳内部并与减速机输出轴同轴连接,且给料盘内部圆周均布有若干轴向定容积孔。
4.根据权利要求3所述的一种定量输送粉状物料的排料装置,其特征在于:所述给料盘上端面与上法兰之间设置有上密封板,且上密封板表面设置有与定容积孔对应的开口;所述给料盘下端面与下法兰之间设置有下密封板,且下密封板表面设置有与定容积孔对应的开口。
5.根据权利要求4所述的一种定量输送粉状物料的排料装置,其特征在于:所述上密封板与上法兰之间、下密封板与下法兰之间均设置有调整垫片。
6.根据权利要求2所述的一种定量输送粉状物料的排料装置,其特征在于:所述下法兰与减速机输出轴之间设置有密封圈。