一种耐火材料加工设备的上料机构的制作方法

本发明涉及耐火材料上料，具体涉及一种耐火材料加工设备的上料机构。

背景技术：

1、耐火材料是耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50%～60%。

2、在授权公告号为cn112407886b的中国专利公开了一种耐火材料加工设备的上料机构，包括上料箱体，所述上料箱体底部均匀分布有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧顶部固定连接有缓冲板，所述上料箱体顶部中间位置固定连接有总电机，所述总电机输出端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆沿竖直方向螺纹连接有连接块，所述连接块一侧面固定连接有料箱，所述料箱顶部一侧沿竖直方向滑动连接有左移位杆，所述往复丝杆顶部固定连接有第一斜齿轮，所述上料箱体顶部靠近第一斜齿轮一侧固定连接有驱动箱，所述驱动箱中间位置转动连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮同轴固定连接有左斜齿轮，所述驱动箱远离第二斜齿轮一侧中间位置转动连接有右斜齿轮，所述右斜齿轮同轴固定连接有主动斜齿轮，所述上料箱体顶部一侧固定连接有推料箱；

3、该方案通过于上料箱体顶部设置有总电机，总电机输出端固定连接有往复丝杆，往复丝杆可通过连接块驱动料箱沿竖直方向上往复运动，料箱左右两侧通过滑杆连接有左料门与右料门，通过左料门与右料门上固定连接的出料挡块、进料挡块、上挡块以及下挡块的相互配合，可使往复丝杆将料箱移动到出料管或者进料斗位置时，自动打开左料门与右料门，方便料箱装卸料。

4、但是，上述技术方案还存在以下缺陷，该方案对于物料的上料形式较为单一，无法根据不同原料的使用效果以及比重有针对性的进行上料，所有的原料都通过料箱进行间歇性物料输送，这就导致不同原料的上料使用效果差异较大，尤其在耐火材料的多种原料混合加工时，对于占比较小的辅料采用间歇性一点点的输送上料，有利于辅料快速混合融入其他原料中，但对于占比较大的主料仍采用间歇性输送上料，则效率较低耗时较长，不便于物料的快速添加，容易影响后续其他物料的添加节奏，拖慢耐火材料的加工进度。

技术实现思路

1、本发明提供一种耐火材料加工设备的上料机构，旨在解决相关技术中物料的上料形式较为单一，无法根据不同原料的使用效果以及比重有针对性的进行上料的问题。

2、本发明的耐火材料加工设备的上料机构，包括：

3、上料管，所述上料管的底侧开设有进料口，所述上料管的顶侧插接有排料管，所述上料管内同轴设置有支撑轴，所述上料管的中侧开设有侧口；

4、中转箱，设置在上料管中部外侧，且通过侧口与上料管内部相连通；

5、密封组件，设置在中转箱内部，用于开启或是闭合侧口；

6、两个提升箱，对称分布在上料管的两侧，且两个提升箱均与中转箱相连通，两个所述提升箱之间设置有u形管，且u形管与排料管相连通，两个所述提升箱的内部均沿其高度方向单自由度滑移有中空管的倾斜斗，且倾斜斗的两端为开口状；

7、螺旋输送机构，包括设置在上料管与支撑轴之间的内筒，且所述内筒的外壁与上料管之间形成外输送腔，内筒的内壁与支撑轴之间形成内输送腔，所述外输送腔的内部设置有固定在内筒外壁的外绞龙叶片，所述内输送腔的内部设置有固定在内筒内壁的内绞龙叶片，所述内筒的侧壁开设有筛分槽，内绞龙叶片可对物料进行筛分，并且合格的物料通过筛分槽由内输送腔转移到外输送腔，从而将物料输送至排料管或是倾斜斗内，进而实现连续性输出物料或是间歇性输出物料。

8、本发明的耐火材料加工设备的上料机构将物料通入上料管内部，可由上料管直接输送至排料管进行持续性上料添加，也可将物料输送至倾斜斗进行间歇性上料添加，适用于不同种类物料的使用情况。

9、优选的，所述内绞龙叶片由多个螺旋状的弹性金属板拼接组成，且所述内绞龙叶片的顶部设置有中空的筛网，所述内绞龙叶片和支撑轴之间设有震动结构，可迫使内绞龙叶片产生震动，所述弹性金属板的端部固定有竖板。

10、优选的，所述震动结构包括设置在每个弹性金属板上的震荡板，所述支撑轴的侧壁固定有多个与震荡板相适配的凸块。

11、优选的，所述内绞龙叶片和筛网的曲率相同，且内绞龙叶片和筛网之间形成有合格物料通道，所述筛分槽贯穿内筒的侧壁并与合格物料通道连通，并沿合格物料通道螺旋方向设置。

12、优选的，所述内筒的顶端设置有第一电机，所述第一电机的输出轴与内筒连接，所述内筒上下两端侧分别开设有上缺口以及下缺口。

13、优选的，所述密封组件包括安装在中转箱上的气缸，所述气缸的伸缩端固定有位于侧口内的密封板。

14、优选的，所述中转箱的底部插接有两个对称分布的填充管，两个填充管的底端分别插接在两个提升箱的侧壁，所述提升箱的内部设置有弹性封口件，用以对填充管的底端管口进行封闭，两个提升箱之间设置有反向驱动机构，用以驱动两个倾斜斗同步反向移动。

15、优选的，所述弹性封口件包括滑动在提升箱侧壁的封口板，所述封口板的底部开设有空槽，所述空槽的内部设置有弹簧，且弹簧的底端固定在提升箱底部。

16、优选的，所述反向驱动机构包括两个丝杠，两个所述丝杠分别转动在两个提升箱的外部，且两个丝杠外部的螺纹旋向相反，两个所述丝杠的外部均螺纹连接有连接块，且连接块固定在倾斜斗的侧壁，所述排料管的顶部设置有第二电机，所述第二电机的输出端与两个丝杠的端部之间均设置有传动带。

17、优选的，两个所述倾斜斗的内部均沿其高度方向单自由度滑移有安装板，所述安装板的顶部设置有承载板，所述承载板的底部设置有重力传感器，两个所述提升箱的底部均设置有位于封口板正下方的控制钮，用以调节第二电机停止运作，两个所述提升箱之间设置有控制箱，且重力传感器、控制钮以及第二电机均与控制箱信号连接。

18、有益效果。

19、1、本发明在使用时，能够较好的实现持续上料和间歇性上料的切换，增加设备上料的多样性，使不同物料在添加时能够以不同的形式进行上料使用，以便增强物料的实用效果。

20、2、本发明在使用时，能够在输送上料中将大的物料结块同步清除，以确保物料能够最大程度的发挥效果，提升产品的质量。

21、3、本发明在使用时，能够实现倾斜斗内部物料的定量添加，确保间歇性上料每次输送量接近相同，且可对倾斜斗的内部容量进行调节，进而调整单次物料输送量，以便更好的调控物料的上料使用。

技术特征：

1.一种耐火材料加工设备的上料机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的耐火材料加工设备的上料机构，其特征在于，所述内绞龙叶片（44）由多个螺旋状的弹性金属板拼接组成，且所述内绞龙叶片（44）的顶部设置有中空的筛网（441），所述内绞龙叶片（44）和支撑轴（14）之间设有震动结构，可迫使内绞龙叶片（44）产生震动，所述弹性金属板的端部固定有竖板（443）。

3.根据权利要求2所述的耐火材料加工设备的上料机构，其特征在于，所述震动结构包括设置在每个弹性金属板上的震荡板（442），所述支撑轴（14）的侧壁固定有多个与震荡板（442）相适配的凸块（141）。

4.根据权利要求2所述的耐火材料加工设备的上料机构，其特征在于，所述内绞龙叶片（44）和筛网（441）的曲率相同，且内绞龙叶片（44）和筛网（441）之间形成有合格物料通道，所述筛分槽（42）贯穿内筒（41）的侧壁并与合格物料通道连通，并沿合格物料通道螺旋方向设置。

5.根据权利要求2所述的耐火材料加工设备的上料机构，其特征在于，所述内筒（41）的顶端设置有第一电机（45），所述第一电机（45）的输出轴与内筒（41）连接，所述内筒（41）上下两端侧分别开设有上缺口（46）以及下缺口（47）。

6.根据权利要求1所述的耐火材料加工设备的上料机构，其特征在于，所述密封组件（50）包括安装在中转箱（20）上的气缸（51），所述气缸（51）的伸缩端固定有位于侧口（15）内的密封板（52）。

7.根据权利要求1所述的耐火材料加工设备的上料机构，其特征在于，所述中转箱（20）的底部插接有两个对称分布的填充管（21），两个填充管（21）的底端分别插接在两个提升箱（30）的侧壁，所述提升箱（30）的内部设置有弹性封口件（60），用以对填充管（21）的底端管口进行封闭，两个提升箱（30）之间设置有反向驱动机构（70），用以驱动两个倾斜斗（32）同步反向移动。

8.根据权利要求7所述的耐火材料加工设备的上料机构，其特征在于，所述弹性封口件（60）包括滑动在提升箱（30）侧壁的封口板（61），所述封口板（61）的底部开设有空槽（62），所述空槽（62）的内部设置有弹簧（63），且弹簧（63）的底端固定在提升箱30底部。

9.根据权利要求8所述的耐火材料加工设备的上料机构，其特征在于，所述反向驱动机构（70）包括两个丝杠（71），两个所述丝杠（71）分别转动在两个提升箱（30）的外部，且两个丝杠（71）外部的螺纹旋向相反，两个所述丝杠（71）的外部均螺纹连接有连接块（72），且连接块（72）固定在倾斜斗（32）的侧壁，所述排料管（13）的顶部设置有第二电机（73），所述第二电机（73）的输出端与两个丝杠（71）的端部之间均设置有传动带（74）。

10.根据权利要求9所述的耐火材料加工设备的上料机构，其特征在于，两个所述倾斜斗（32）的内部均沿其高度方向单自由度滑移有安装板（321），所述安装板（321）的顶部设置有承载板（322），所述承载板（322）的底部设置有重力传感器，两个所述提升箱（30）的底部均设置有位于封口板（61）正下方的控制钮（34），用以调节第二电机（73）停止运作，两个所述提升箱（30）之间设置有控制箱，且重力传感器、控制钮（34）以及第二电机（73）均与控制箱信号连接。

技术总结
本发明涉及耐火材料上料领域，具体公开了一种耐火材料加工设备的上料机构，包括：上料管，所述上料管的底侧开设有进料口，所述上料管的顶侧插接有排料管，所述上料管内同轴设置有支撑轴，所述上料管的中侧开设有侧口；密封组件，设置在中转箱内部，用于开启或是闭合侧口；中转箱，设置在上料管中部外侧，且通过侧口与上料管内部相连通；两个提升箱，对称分布在上料管的两侧；本发明的耐火材料加工设备的上料机构，使持续性上料与间歇性上料相结合，可根据物料种类的不同切换相应的上料方式，即可适用大批量物料的持续添加，也可适用小批量物料间歇性定量添加，便于物料更好的加工处理，适用性较强。

技术研发人员：张延辉,李伟涛,申社强,姜延丽,王小花
受保护的技术使用者：伊川县华银耐火材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/21