一种用于加热炉的上料设备的制作方法

文档序号:37118109发布日期:2024-02-22 21:18阅读:13来源:国知局
一种用于加热炉的上料设备的制作方法

本发明涉及机械,具体而言,涉及一种用于加热炉的上料设备。


背景技术:

1、日前,由于铝重量轻、轻度高、耐风雨、成形性好和可再生等特点,使得铝广泛被应用于汽车工业、家用电器和建筑工业等领域,在这些领域里对具有复杂形状和较高强度的铝有着极大地需求,尤其是用铝锭轧制加工成矩形板材的铝板更是广泛地被应用于家用电器领域,如蒸发器等;铝板在经过挤压成型后需要经过时效热处理,以得到较好的机械性能。

2、现有公开号为cn104261055b的中国发明专利,公开了铝板压延传送机构及应用该机构的加热炉,其包括机架、链轮、与链轮相配合的两条互相平行的链条及电机,两条互相平行的链条之间形成铝薄板传送区,其内侧均依次安装有若干夹板,每个夹板的下方均铰接于链条上两个相邻的链销上;所述夹板包括一中间部分和两个竖直边部分,两个竖直边部分之间形成一用于夹持铝薄板的夹口;一种铝板加热炉,包括炉体及所述的铝板压延传送机构,炉体内壁设有电加热丝,炉体设置在机架上并位于平行链条的正上方,炉体内部开设有用于所述平行链条穿过的平行通道。

3、铝板在传送热处理过程中,传统的方式通常采用辊筒传送,并由工人依次逐一的将铝板平放在辊筒上,铝板平放占用空间大、搬运工作效率低、工人劳动强度大,薄板在传送过程中由于其质量小、重量轻等特点,容易产生晃动,加热易受热不均产生变形,影响铝板的质量。


技术实现思路

1、基于此,为了解决人工搬运铝板的效率低下的问题,本发明提供了一种用于加热炉的上料设备,其具体技术方案如下:

2、一种用于加热炉的上料设备,包括:

3、码垛机构,所述码垛机构包括堆放装置以及转运装置,所述堆放装置用于存放铝板,所述转运装置用于输送所述堆放装置中的铝板;

4、检测机构,所述检测机构包括用于监控所述转运装置中铝板的重量的称重装置以及用于抓取重量不满足预设阈值的铝板的下料装置;

5、位于所述称重装置下一工位的定位装置,所述定位装置用于对进入加热炉内的铝板进行定位。

6、上述用于加热炉的上料设备,通过设置有堆放装置对未进行加工的铝板进行储存和堆叠,扩大上料设备能够放置铝板的数量,便于转运装置连续性地将铝板从堆放装置转运至定位装置,进而送入加热炉内加热,提高搬运效率,同时提高上料设备的自动化程度;设置有称重装置对未加工的铝板进行重量检测,并对不符合预设阈值的铝板抓取下料,如此,避免因铝板的重量差异过大造成加热效果不佳;另外,设置有定位装置对铝板进行定位,避免铝板在转运和输送过程中出现晃动和移动,导致进入加热炉时为移位状态,造成铝板加热时受热不均。

7、进一步地,所述堆放装置包括料仓以及做升降运动的第一输送带;所述料仓设于所述第一输送带;所述料仓设置有多个容纳槽用于容纳铝板。

8、进一步地,所述转运装置包括推料组件以及用于输送铝板的第二输送带;所述推料组件用于将所述料仓中的铝板推送至所述第二输送带;所述第二输送带将铝板送至加热炉。

9、进一步地,所述推料组件包括推杆以及控制所述推杆移动的控制件;所述推杆进出所述容纳槽内并将铝板推出所述容纳槽;所述控制件的输出端与所述推杆连接。

10、进一步地,所述称重装置包括检测铝板重量的载板以及控制所述载板做升降运动的驱动件;所述载板与所述第二输送带滑动连接。

11、进一步地,所述下料装置包括抓取件、码垛组件以及控制所述抓取件于所述载板和所述码垛组件之间往复运动的移动组件;所述码垛组件包括用于存放铝板的工作台以及控制所述工作台升降的升降件;所述升降件的输出端与所述工作台连接。

12、进一步地,所述下料装置还包括多个导向柱,所述导向柱与所述工作台滑动连接且其沿所述工作台的外部轮廓设置。

13、进一步地,所述定位装置包括水平限位组件以及竖直限位组件;所述水平限位组件与所述竖直限位组件均与加热炉滑动连接。

14、进一步地,所述水平限位组件包括第一限位件、第二限位件以及动力件;所述第一限位件和所述第二限位件均与所述动力件连接;所述第一限位件与所述第二限位件平行间隔设置。

15、进一步地,所述竖直限位组件包括压紧件以及控制所述压紧件升降的移动件。



技术特征:

1.一种用于加热炉的上料设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的用于加热炉的上料设备,其特征在于,所述堆放装置包括料仓以及做升降运动的第一输送带;所述料仓设于所述第一输送带;所述料仓设置有多个容纳槽用于容纳铝板。

3.根据权利要求2所述的用于加热炉的上料设备,其特征在于,所述转运装置包括推料组件以及用于输送铝板的第二输送带;所述推料组件用于将所述料仓中的铝板推送至所述第二输送带;所述第二输送带将铝板送至加热炉。

4.根据权利要求3所述的用于加热炉的上料设备,其特征在于,所述推料组件包括推杆以及控制所述推杆移动的控制件;所述推杆进出所述容纳槽内并将铝板推出所述容纳槽;所述控制件的输出端与所述推杆连接。

5.根据权利要求4所述的用于加热炉的上料设备,其特征在于,所述称重装置包括检测铝板重量的载板以及控制所述载板做升降运动的驱动件;所述载板与所述第二输送带滑动连接。

6.根据权利要求5所述的用于加热炉的上料设备,其特征在于,所述下料装置包括抓取件、码垛组件以及控制所述抓取件于所述载板和所述码垛组件之间往复运动的移动组件;所述码垛组件包括用于存放铝板的工作台以及控制所述工作台升降的升降件;所述升降件的输出端与所述工作台连接。

7.根据权利要求6所述的用于加热炉的上料设备,其特征在于,所述下料装置还包括多个导向柱,所述导向柱与所述工作台滑动连接且其沿所述工作台的外部轮廓设置。

8.根据权利要求1所述的用于加热炉的上料设备,其特征在于,所述定位装置包括水平限位组件以及竖直限位组件;所述水平限位组件与所述竖直限位组件均与加热炉滑动连接。

9.根据权利要求8所述的用于加热炉的上料设备,其特征在于,所述水平限位组件包括第一限位件、第二限位件以及动力件;所述第一限位件和所述第二限位件均与所述动力件连接;所述第一限位件与所述第二限位件平行间隔设置。

10.根据权利要求9所述的用于加热炉的上料设备,其特征在于,所述竖直限位组件包括压紧件以及控制所述压紧件升降的移动件。


技术总结
本发明提供了一种用于加热炉的上料设备,涉及机械技术领域,其包括码垛机构、检测机构以及位于称重装置下一工位的定位装置;码垛机构包括堆放装置以及转运装置,堆放装置用于存放铝板,转运装置用于输送堆放装置中的铝板;检测机构包括用于监控转运装置中铝板的重量的称重装置以及用于抓取重量不满足预设阈值的铝板的下料装置;定位装置用于对进入加热炉内的铝板进行定位。本发明解决了人工搬运铝板的效率低下的问题,具有自动化程度高、搬运效率高的特点。

技术研发人员:周厚宏,周围
受保护的技术使用者:广东意利克节能科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/2/21
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