一种5G线缆生产放线器的制作方法

本发明涉及5g 线缆，具体为一种5g 线缆生产放线器。

背景技术：

1、5g通信也即第五代移动通信技术，具有高数据速率、减少延迟、节省能源、降低成本、提高系统容量和大规模设备连接的特点，而在5g通信技术普及工作中，电缆的铺设是必不可少的，在电缆的铺设过程中，为了能够提高电缆铺设时的电缆收放效率，一般会使用到放线装置。

2、例如，公开号为“cn215248662u”的中国专利公布了“一种5g通信线缆用放线装置”，其主要结构包括底板和线缆辊，所述底板的一侧壁上转动连接有用于与线缆辊连接的转轴，所述底板的另一侧设有气缸一，所述气缸一的输出端上固定连接有用于放置线缆辊的放置槽，气缸一推动放缆槽移动将线缆辊插接在转轴上，所述底板上设有用于调节线缆放线高度的线缆升降调节装置，所述线缆升降调节装置上安装有限位组件，用于线缆辊高空放线时对线头进行限位，在工作时，首先将线缆辊放置到放置槽上，启动气缸一，气缸一推动放置槽整体向转轴的那一端方向移动，从而使放置槽上的线缆辊向转轴方向移动，线缆辊推动限位板向下移动，且放置槽在移动时，通过导向杆可使平稳移动，同时压缩弹簧一时，使线缆辊插接在转轴上，与此同时，限位板通过弹簧一压缩后产生的弹性推动限位板对线缆辊起到限位，从而达到对线缆辊起到便于安装；当通讯线缆高空放线时，首先通过限位组件对线缆的线头进行限位，然后启动电机，电机驱动丝杆转动，丝杆带动支撑板向上移动，同时支撑板通过限位组件带动线缆的线头上升高度，与此同时，当移动到合适高度后，施工人员通过拉动线缆的线头带动转轴转动，此时缠绕在线缆辊上的线缆开设放线，从而达到便于施工人员在高处对线缆进行铺设。

3、而在实际工作过程中，由于线缆辊无动力辅助，因此，其转动放线往往依靠线缆受到的牵引力度，而用于缠绕于线缆辊表面的5g线缆在刚开始至完全放线时，线缆辊转动部位的摩擦力是逐步降低的，因此，在放线过程中，由于线缆辊摩擦力形成的转动阻力会对5g线缆造成由于拉力而形成的张力，该张力会对5g线缆的自身造成影响，严重情况下，轻则，会造成5g线缆变细，造成数据传输发生影响，重则会造成5g线缆的断裂现象。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题 针对现有技术的不足，本发明提供了一种5g 线缆生产放线器，利用驱动电机对缠绕有5g线缆的线缆辊产生放线过程中的旋转驱动功能，从而有效降低5g线缆在放线过程中的阻力强度，进而降低牵引力度对5g线缆的负面影响，此外，在放线过程中，该装置能够根据5g线缆的剩余量调整驱动电机对线缆辊的驱动强度，从而降低5g线缆在放线过程中所需牵引力度的变化范围，以提高该装置的适应性，解决了上述技术问题。

2、（二）技术方案 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种5g 线缆生产放线器，包括底部支撑基板、设置于底部支撑基板上表面的矩形滑槽、其中一个固定安装于底部支撑基板上表面的支撑基座、另一个可在底部支撑基板上表面滑动的支撑基座、可滑动的支撑基座底部安装有可沿矩形滑槽滑动的滑板、固定安装于两个支撑基座顶部的支撑立板、固定安装于支撑立板一侧的驱动电机、通过轴承安装于两个支撑立板对立端的多边形套筒、用于缠绕线缆的线缆辊、设置于线缆辊中心的柱形空腔以及设置于柱形空腔两端的多边形插入槽，还包括液压式间距调节结构，安装于矩形滑槽内部，其内部设置有可在液体压力作用下带动两个支撑立板发生远离的活塞体以及用于使得两个支撑立板靠近的螺旋弹簧；气囊式联动结构，安装于柱形空腔内部，其内部设置有随驱动电机的转子转动的空心转动轴、随空心转动轴转动且在气体压力作用下改变与线缆辊内壁之间最大摩擦力的环状弹性气囊；安装于线缆辊侧面且可检测线缆辊转动速度的角速度检测器以及安装于空心转动轴内部且可控制环状弹性气囊内部气体压力值的气体电磁阀，所述角速度检测器检测到线缆辊的角速度后，将信号传递至信号接收式处理器中，所述信号接收式处理器将接收到的信号转化为输出信号，输出信号控制气体电磁阀的向外排放气体速度。

3、优选的，所述多边形套筒的圆周侧面的结构外形与多边形插入槽横截面的结构外形一致、均为多边形结构，且多边形套筒的圆周侧面的结构尺寸与多边形插入槽横截面的结构尺寸一致。

4、优选的，所述气体电磁阀为无线式电磁阀，且气体电磁阀可接收来自信号接收式处理器的输出信号，并根据输出信号调节气体电磁阀中用于排放气体洞孔的尺寸。

5、优选的，所述支撑基座的底表面宽度大于矩形滑槽的宽度，且所述矩形滑槽的宽度和高度与所述滑板的宽度和高度一致。

6、优选的，所述角速度检测器与线缆辊之间的连接方式为可拆卸式连接。

7、优选的，所述液压式间距调节结构包括位于矩形滑槽内部的柱形空心壳体，所述柱形空心壳体的一端设置有可固定安装于矩形滑槽一侧内壁处的第一固定板，所述柱形空心壳体的内部设置有部件活动空腔，所述柱形空心壳体在位于部件活动空腔的一端设置有液体预留空腔，所述柱形空心壳体的侧面设置有与柱形空心壳体为一体式结构且连通液体预留空腔侧面的液体流动通道，所述柱形空心壳体在位于部件活动空腔的内部安放有可沿部件活动空腔轴向活动的活塞体，所述活塞体的一端面固定安装有贯通柱形空心壳体对应端面的伸缩杆，所述伸缩杆在位于所述部件活动空腔内部的杆体外围套放有处于压缩状态的螺旋弹簧，所述伸缩杆在位于柱形空心壳体外部的一端安装有第二固定板，所述第二固定板与滑板的端面固定连接。

8、优选的，所述螺旋弹簧的弹性强度足以使得在线缆辊安装后，带动可滑动的支撑基座在底部支撑基板表面定向滑动。

9、优选的，所述气囊式联动结构包括贯通其中一个支撑立板中心结构的空心转动轴，所述空心转动轴在位于柱形空腔内部的轴体上设置有两个与空心转动轴为一体式结构的第一旋转板和第二旋转板，所述空心转动轴的一端面设置有内凹式且固定安装转子的转子固定槽，所述第一旋转板和第二旋转板的圆周侧面嵌入有环状弹性气囊，所述环状弹性气囊的内表面、第一旋转板和第二旋转板的对立端面以及空心转动轴的外表面之间构成封闭的气体压缩空腔，所述空心转动轴的内部设置有气体流动孔，所述空心转动轴在位于气体流动孔的端部设置有连通空心转动轴端部一侧且用于安装气体电磁阀的部件安装孔，所述空心转动轴的内部设置有用于连通气体流动孔另一端和气体压缩空腔的气体流动通道。

10、优选的，所述环状弹性气囊为可形变且耐磨材料构成的筒状结构，且筒状结构的开口端密封式嵌入于第一旋转板和第二旋转板的圆周侧面内部。

11、优选的，所述空心转动轴的轴心线与所述线缆辊的轴心线处于同一条水平线上。

12、与现有技术相比，本发明提供了一种5g 线缆生产放线器，具备以下有益效果：

13、该5g 线缆生产放线器，利用驱动电机对缠绕有5g线缆的线缆辊产生放线过程中的旋转驱动功能，从而有效降低5g线缆在放线过程中的阻力强度，进而降低牵引力度对5g线缆的负面影响，此外，在放线过程中，该装置能够根据5g线缆的剩余量调整驱动电机对线缆辊的驱动强度，从而降低5g线缆在放线过程中所需牵引力度的变化范围，以提高该装置的适应性。