一种玄武岩管道运输储存装置及使用方法与流程

本发明涉及管道运输，尤其涉及一种玄武岩管道运输储存装置及使用方法。

背景技术：

1、玄武岩管道是利用玄武岩材料制作而成的管道，其主要用途是在石油、化学、电力、冶金、水利等行业中作为输送液体或气体的管道。玄武岩管道除了输送功能外，还具有隔热隔音、防腐蚀、耐磨损等优点，所以在多种类型的介质运输中广泛应用。

2、玄武岩管道单体存在体积大、重量大的特点，所以导致其在运输和储存时具有诸多不便，如公告号为cn114834737b公开的一种玄武岩纤维管道生产用夹持存储装置及使用方法，其利用驱动螺杆配置永磁铁块，在货架背侧固定连接增阻组件，增阻组件中配置能够弹性升降的弧形磁铁，在弧形磁铁底侧设置与玄纤管道内壁接触的静摩擦层，通过永磁铁块的位置改变，驱动增阻组件中弧形磁铁的位置变化，但玄武岩管道不同于常见的平面结构，尤其是采用了弧形磁铁，曲面结构的玄武岩管道与弧形磁铁之间难以实现牢固的接触点，而且因为玄武岩管道与夹持储存装置整体结构庞大，尤其是缺乏灵活调整功能的夹持储存装置自身也会存在难以搬移的问题，同时采用该种存储装置难以与玄武岩管道之间进行多点连接，更难以实现均匀施力与受力，极易导致玄武岩管道倾斜偏转甚至位移滑脱。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中难以对玄武岩管道进行收纳管理影响安全运输的问题，而提出的一种玄武岩管道运输储存装置及使用方法。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种玄武岩管道运输储存装置，包括顶端开设有槽口的中心支座，所述中心支座为中空结构，且中心支座上设置有：

4、延伸支架与承重支架，所述延伸支架水平连接于中心支座左右两端上，且延伸支架中水平开设有导向空腔，所述承重支架竖直连接于延伸支架上，且承重支架为龙门架结构；

5、第一驱动电机，所述第一驱动电机固定安装于中心支座中；

6、用于支撑玄武岩管道的支撑机构，所述支撑机构通过承重支架并由第一驱动电机驱动设置于中心支座上；

7、由支撑机构传动驱动的伸缩支撑杆与移动架，所述伸缩支撑杆通过导向空腔水平滑动套装于延伸支架中，所述移动架竖直焊接于伸缩支撑杆延伸至导向空腔外的一端上；

8、第二驱动电机，所述第二驱动电机固定安装于移动架中；

9、用于固定夹持玄武岩管道的限位机构，所述限位机构通过移动架并由第二驱动电机驱动设置于中心支座上。

10、优选地，所述支撑机构包括：

11、驱动蜗杆，所述驱动蜗杆转动安装于中心支座内并固定连接第一驱动电机输出端；

12、啮合连接的驱动齿轮与从动齿条，所述驱动齿轮键连接于驱动齿轮上，且从动齿条数量为两个，两个所述从动齿条中心对称设置于驱动齿轮两侧位置；

13、用于倾斜支撑玄武岩管道并安装有滑轮的支撑侧板，所述支撑侧板数量为两个，且两个支撑侧板分别固定连接于两个从动齿条延伸出中心支座外的一端上；

14、斜面，所述斜面向内倾斜开设于支撑侧板顶端位置；

15、所述支撑机构还包括：

16、偏转轴，所述偏转轴数量为两个，且两个偏转轴轴线对称设置于驱动蜗杆两侧位置；

17、从动蜗轮与偏转拉杆，所述从动蜗轮键连接于偏转轴上并啮合连接驱动蜗杆，所述偏转拉杆固定套装于偏转轴上；

18、用于竖直支撑玄武岩管道的升降载重台，所述升降载重台由偏转拉杆活动牵引并滑动套装于承重支架中。

19、优选地，所述偏转拉杆滑动套装于升降载重台位于承重支架内的下端中，且偏转拉杆中开设有牵引长孔，所述升降载重台下端中一体连接有滑动套装于牵引长孔的从动长栓。

20、优选地，所述支撑侧板与伸缩支撑杆之间销轴连接有张合拉杆。

21、优选地，所述限位机构包括：

22、相连通的导向长孔与限位长孔，所述导向长孔与限位长孔均开设于移动架中；

23、与第二驱动电机输出端固定连接的滚珠丝杆，所述滚珠丝杆通过导向长孔转动安装于移动架中；

24、固定连接的升降螺母与限位滑块，所述升降螺母配套安装于滚珠丝杆上，且限位滑块滑动套装于限位长孔中；

25、伸缩支板与牵引支杆，所述伸缩支板水平滑动套装于移动架中，所述牵引支杆用于活动连接升降螺母与伸缩支板；

26、上下对应的张合压板，所述张合压板销轴安装于伸缩支板延伸至玄武岩开口内的一端上；

27、导向槽与位于导向槽中的导向杆与导向块，所述导向槽开设于张合压板外壁中，所述导向杆焊接于导向槽内，且滑动套装于导向杆上的导向块滑动套装于导向槽中；

28、限位拉杆，所述限位拉杆用于活动连接移动架与导向块。

29、优选地，所述伸缩支板对应玄武岩管道两端开口，所述牵引支杆两端分别与升降螺母及伸缩支板销轴连接。

30、优选地，所述限位拉杆两端分别与移动架及导向块销轴连接。

31、上述一种玄武岩管道运输储存装置的使用方法，所述方法包括以下步骤：

32、步骤s1，将玄武岩管道水平放置于两个所述支撑侧板之间，同时利用升降载重台为玄武岩管道提供支撑作用，控制第一驱动电机开启；

33、步骤s2，所述第一驱动电机输出端通过驱动蜗杆带动驱动齿轮进行旋转，驱动齿轮带动从动齿条进行相向移动，使得两个支撑侧板相向移动，以利用斜面倾斜支撑玄武岩管道，驱动蜗杆通过从动蜗轮带动偏转轴进行偏转，偏转轴带动偏转拉杆进行偏转，偏转拉杆通过牵引长孔与从动长栓带动升降载重台在承重支架中上移运动，利用上移的升降载重台竖直支撑玄武岩管道；

34、步骤s3，两个所述支撑侧板在相向移动中通过张合拉杆挤压伸缩支撑杆，以带动两个移动架相向移动；

35、步骤s4，在所述移动架上控制第二驱动电机开启，第二驱动电机带动滚珠丝杆进行旋转，滚珠丝杆上的升降螺母通过牵引支杆支撑伸缩支板进行水平延伸，直至伸缩支板带动两个张合压板运动至玄武岩管道两端开口中，张合压板在水平移动时因为限位拉杆的牵引作用，使得导向块沿导向杆在导向槽中滑动，两个张合压板在玄武岩管道开口中张开并与玄武岩管道开口内壁固定抵触。

36、与现有技术相比，本发明具备以下优点：

37、1、本发明在中心支座中设置由第一驱动电机驱动旋转的驱动蜗杆，利用驱动齿轮与从动齿条实现对两个支撑侧板的牵引驱动，以从前后两侧方向为玄武岩管道提供斜向支撑。

38、2、本发明利用驱动蜗杆设置与之啮合传动的从动蜗轮与偏转轴，利用偏转轴上偏转拉杆带动承重支架中的升降载重台进行竖直升降，以从下向上为玄武岩管道提供辅助支撑作用。

39、3、本发明在延伸支架中设置由支撑侧板牵引的伸缩支撑杆与移动架，使得移动架可根据运输储存装置整体进行张合调整，方便收纳搬运的同时也可使得限位机构进行水平调整，有助于实现运输储存装置整体结构的灵活性，方便收纳管理减少空间占用和搬运迁移。

40、4、本发明利用移动架上设置由第二驱动电机驱动旋转的滚珠丝杆，使得安装有张合压板的伸缩支板在移动架上进行水平伸缩，同时利用限位拉杆对张合压板的限位牵引，使得张合压板玄武岩管道开口中张开调整，从而对玄武岩管道进行夹持固定。