一种膨化食品加工用的包装机及其包装方法与流程

本发明涉及膨化食品包装，具体为一种膨化食品加工用的包装机及其包装方法。

背景技术：

1、膨化食品是经过高温高压处理后，原材料在瞬间膨胀形成多孔、松脆的食品，例如膨化玉米花、薯片、膨化谷物等，膨化食品包装机是一种专门用于膨化食品包装的设备，其主要用于将膨化食品进行自动计量、包装、封口和标签贴附等工序。

2、目前在专利公告号“cn109720668a”中公布了一种用于膨化食品的包装机械，该装置利用第二切割板运动的同时通过调节机构带动第三切割板跟随运动，实现同时完成两侧切割加工，但切割后没有对包装袋的密封性进行检查，密封袋可能存在漏气的情况；

3、由上述对比文件中提出的一种用于膨化食品的包装机械可知，虽然利用协同切割使得包装袋充分分离，但经过具体使用以及对比现有成熟技术后，仍然存有以下的缺陷：

4、1、现有技术中通常不对密封完成后的包装袋进行密封检查，在包装袋密封完成后直接进行装箱处理，如果包装袋的密封不完好或存在漏气现象，空气和湿气可能会侵入包装袋内部，降低食品的新鲜度和口感，甚至降低产品的质量，可能导致食品变质、变味或受到污染，并且不完整或不良的密封可能导致包装袋在运输或储存过程中破裂或泄漏，这可能导致食品外泄、污染或受到物理损害，增加了食品安全的风险。

5、2、现有技术中往往在完成对包装袋的密封后，由人工手动整理摆放包装袋并手动进行生产日期等标签的张贴，但手动整理包装袋和标签张贴容易出现人为错误，操作人员可能会因疲劳、注意力不集中或操作疏忽等原因，使得包装袋摆放不整齐导致标签的张贴位置错误，降低产品的外观整齐性和质感，并且手动整理包装袋和标签张贴可能会存在一定的安全隐患，操作人员需要频繁接触封口机器和标签粘贴设备，可能导致误操作、机械伤害或其他意外事故的发生。

6、因此，本发明提出一种膨化食品加工用的包装机及其包装方法，以弥补和改善现有技术的欠缺之处。

技术实现思路

1、针对现有技术所存在的缺陷，本发明提供了一种膨化食品加工用的包装机及其包装方法，能够有效地解决包装袋的密封检查和标签张贴的技术问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

3、本发明公开了一种膨化食品加工用的包装机，包括包装机主体，所述包装机主体的左侧设置有连接板，所述连接板的底面铰接有伺服气缸，所述伺服气缸的活塞杆远离连接板的一侧铰接有开合板，所述包装机主体的右侧安装有传送带，所述传送带的上方设置有标签打印机，其特征在于，所述的内部安装有控制芯片，控制芯片与伺服气缸呈电性控制连接，所述开合板的下方安装有收集箱；

4、所述包装机主体的右侧设置有用于检测密封后的包装袋是否存在漏气现象的检测机构，所述检测机构的前侧设置有用于对包装袋进行中心定位的定位机构。

5、作为优选的，所述检测机构包括设置于包装机主体右侧的外壳，所述外壳的上表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有限制圆盘，所述限制圆盘远离外壳的一侧固定连接有移动柱，所述限制圆盘的外表面活动连接有槽轮一、槽轮二、槽轮三和槽轮四，所述槽轮一、槽轮二、槽轮三和槽轮四的表面均开设有移动槽，所述槽轮一、槽轮二、槽轮三和槽轮四的底面均设置有传动齿轮组，所述槽轮一底面设置的传动齿轮组远离槽轮一的一侧通过同步带传动连接有螺纹柱一，所述螺纹柱一的外表面滑动连接有夹板一，所述槽轮二底面设置的传动齿轮组远离槽轮二的一侧通过同步带传动连接有棘轮一，所述槽轮三底面设置的传动齿轮组远离槽轮三的一侧固定连接有螺纹柱二，所述螺纹柱二的外表面滑动连接有夹板二，所述槽轮四底面设置的传动齿轮组远离槽轮四的一侧通过同步带传动连接有旋转圆盘二，所述包装机主体的下方固定连接有置物盒，其用于摆放热封后的包装袋。

6、作为优选的，所述螺纹柱一靠近棘轮一的一侧固定连接有旋转圆盘一，所述旋转圆盘一靠近棘轮一的一侧转动连接有棘爪一，所述棘爪一与旋转圆盘一通过弹簧连接，所述旋转圆盘二靠近传动齿轮组的一侧转动连接有棘轮二，所述棘轮二的外表面活动连接有棘爪二，所述棘爪二与旋转圆盘二呈转动连接。

7、作为优选的，所述槽轮的上表面与外壳呈转动连接，所述螺纹柱一与外壳的内壁呈转动连接，所述夹板一与螺纹柱一构成珠丝杆结构，所述螺纹柱二与置物盒的内壁呈转动连接，所述夹板二与螺纹柱二构成滚珠丝杆结构，所述螺纹柱一和夹板一均与置物盒的内壁呈滑动连接。

8、作为优选的，所述定位机构包括通过同步带与外壳的输出轴传动连接的同步柱，所述同步柱的底面固定连接有限制柱，所述限制柱远离同步柱的一侧活动连接有移动条，所述移动条的底面固定连接有齿条，所述齿条靠近同步柱的一侧啮合连接有旋转齿轮，所述旋转齿轮的底面转动连接有支撑架，所述旋转齿轮靠近支撑架的一侧固定连接有转动条，所述转动条靠近支撑架的一侧转动连接有长连接条，所述长连接条以转动条为轴对称设置且数量有两个，所述长连接条远离转动条的一侧均转动连接有滑块，所述滑块远离长连接条的一侧均固定连接有定位板，所述定位板的下方设置有光电传感器，所述转动条的底面转动连接有底板，所述底板靠近长连接条的一侧固定连接有滑轨。

9、作为优选的，所述同步柱的上表面与支撑架呈转动连接，所述限制柱的直径与移动条的孔径相匹配，所述齿条的底面与支撑架呈滑动连接。

10、作为优选的，所述转动条与支撑架呈转动连接，所述滑块的内壁与滑轨呈滑动连接，所述滑块可在滑轨的外表面进行水平移动，所述光电传感器与传送带内部的驱动电机呈电性控制连接，所述滑轨与支撑架的内壁呈固定连接。

11、作为优选的，如上述的一种膨化食品加工用的包装机，现提出一种膨化食品包装方法，包括如下步骤：

12、步骤1、准备计量：使用自动计量设备，如多头组合秤或杯式计量器，准确计量出一定量的膨化食品；

13、步骤2、制袋填充：包装机自动将卷筒包装材料制成袋子，并开启袋口，将计量好的膨化食品通过填充漏斗送入袋中；

14、步骤3、封口和切割：包装机使用热封技术在填充后进行封口，封口后通过切刀将连续包装袋切割成单个单位；

15、步骤4、检验与排除：检查包装好的膨化食品密封性是否完好，如有不合格品会被自动排除，确保每一个出厂的包装袋都符合质量要求；

16、步骤5、中心定位和打印标签：对封好的包装袋进行中心定位，在中心定位完成后在其表面打印标签

17、采用本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

18、1.本发明利用限制圆盘的旋转，即可实现对密封后的包装袋表面进行全面的密封性检查的目的，相比于现有技术中当包装袋密封后直接进行装箱处理，本装置利用移动柱与槽轮一、槽轮二、槽轮三和槽轮四之间的相互作用，配合夹板一对置物盒内部包装袋的左右两侧进行挤压，以及夹板二对置物盒内部包装袋的前后两侧进行挤压，从而对包装袋进行全面的密封性检查，通过密封检查可以确保包装袋的密封性能，防止食品在运输和储存过程中受到污染或变质，从而保证产品质量，通过对包装袋进行全面的密封性检查，可以确保包装的食品符合卫生标准，避免细菌和污染物进入包装袋，保障食品的卫生安全，同时具有良好密封性能的包装袋可以防止食品在储存和运输过程中受潮、变质或受到其他不利影响，从而提高了食品的保质期和口感。

19、2.本发明利用同步柱的旋转，即可实现对包装袋的中心定位的目的，相比于现有技术中采用人工手动拾取密封好的包装袋，再进行标签的粘贴，本装置利用限制柱在移动条内壁的旋转移动，带动旋转齿轮进行往复的正转和反转，使得定位板对传送带上的包装袋进行中心定位，避免了人工粘贴标签的工序，在对包装袋中心定位后可以确保标签在包装袋上的位置准确无误，避免因为偏移而导致标签贴错位置，并且标签在包装袋表面的打印可以避免人为操作中出现的误差，提高了标签打印的准确性和稳定性，同时自动进行标签在包装袋表面的打印可以减少人力成本，提高生产效率，降低了包装过程的人力成本。