本发明属于智能仓储,具体为一种箱装物料预分组并分类存放的方法
背景技术:
1、当前许多生产线中,小型箱装物料均可以以一组为单位进行某种操作、加工,例如物料消毒,除湿等操作。在当前此类产线中,物料打包、存储过程中,物料则以单个的物料箱为单位进行移动;箱装物料从货舱中移出后,需要根据后续操作或加工的具体需求,分组后进行加工或操作。货物以箱为单位的物流模式容易造成物流系统的混乱,产生物料丢失等问题。此外,在物料箱分组、打包过程中,后续操作或加工对物料码垛有着不同要求,包括但不限于码垛尺寸的限制、物料箱自身的码放要求、物料箱承受重量的限制。人工分组码垛则有着码垛效率低下,失误率较高等劣势,且熟练工人培养周期长。
2、本发明通过构建更合理的工序,应用信息管理系统,完成了一种能够将多种规格物料根据加工操作的需要预先分组并存储的方法,能够大幅提高物料加工前分组的效率,有效降低人工成本,进而提高整个加工过程的收益。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种箱装物料预分组并分类存放的方法。
2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种箱装物料预分组并分类存放的方法,系统需要包含至少一组码垛机器人完成码垛操作(参见附图3),以及暂存箱装物料的仓库。该方法包括以下步骤:
3、(1)预先收集生产线可能接收到物料箱的规格信息,将信息上传至信息管理系统。信息管理系统根据上述信息,计算分析得出物料箱的分组方案,物料箱码垛方案,并将该方案纳入码垛方案库中。
4、(2)当前批次货物抵达后,信息管理系统基于当前批次物料箱的尺寸,批次,数量等信息,自码垛方案库中,匹配适用于本批次货物的码垛方案。
5、(3)信息管理系统将码垛方案以及分组方案下达给码垛机器人,机器人将物料箱按照码垛方案码放成垛。
6、(4)信息管理系统将物料的仓储信息下达给仓库,仓库依照仓储信息,将成垛的物料依照存放要求,存放在对应位置。
7、(5)成垛的物料在操作或加工准备就绪后,从仓库移出,并直接进行操作或加工。
8、具体的是,不同批次不同规格的物料在加工过程中的需求不同,
9、因此信息管理系统能够根据不同需求,设计不同的码垛方案。
10、本发明具有以下有益之处:
11、(1)信息管理系统代替工人进行物料分组方案设计,能够有效提高分组速度,降低失误概率。
12、(2)物料分组操作提前至仓库存储之前,可以使仓库管理更加有序,降低物料丢失的风险。
13、(3)使用整组物料直接加工,可以提高物料加工的效率,提高加工的收益。
1.一种箱装物料预分组并分类存放的方法,其特征在于,用于对至少一种物料进行分类并存放;本方法分为如下五个步骤,其特征在于:
2.根据权利要求1所述的一种箱装物料预分组并分类存放的方法,其特征在于,不同批次不同规格的物料在加工过程中的需求不同,加工对成垛物料箱的总尺寸有一定限制;物料箱的堆叠层数不能过高;物料箱有正面朝上的要求;信息管理系统能够根据不同需求,设计不同的码垛方案。