水稻种植车载农资运输装填设备的制作方法

本发明涉及农资运输设备，具体为水稻种植车载农资运输装填设备。

背景技术：

1、水稻种植需要提前育种，在育种发芽时，发芽的种子物料堆积在仓库中，需多人进行装袋，装袋后用农用机车运输至田间农机路的固定位置，限于农用机车载重及装袋情况，农用机车运输一次的种子一般只能装填几组播种机料斗，大面积农田播种过程中需多次往返装袋及运输种子，耗费人工多，工人劳动强度大，整体工作效率不高。

2、随着农用机车到达播种机处，农用机车驾驶员将种子袋逐一搬下机车，再将播种机的料斗拆下，一个一个进行种子装填，在规模化的种植农场下，通常一个批次有多辆播种机同步工作，播种机的料斗数量也随之增加，单纯的人工操作整个过程中工人劳动强度大，并且效率不高，不具备自动运输分装物料的功能。

3、现在，提出一种新型的水稻种植车载农资运输装填设备解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供水稻种植车载农资运输装填设备，以解决上述背景技术中提出的不具备自动运输分装物料的功能的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：水稻种植车载农资运输装填设备，包括底部钢架，所述底部钢架的顶部固定连接有固定钢架，所述底部钢架底部的两侧分别安装有车轮组，所述底部钢架底部一侧的中间位置处活动连接有牵引架，所述固定钢架的后端设置有三组检修门，所述固定钢架内部底端的两侧分别固定连接有水泥配重块，所述固定钢架的一侧安装有开关盒，所述固定钢架的顶部水平放置有移动钢架，所述移动钢架的后端固定连接有十二组料斗主体，所述移动钢架内部的底端水平放置有滑动板，所述滑动板的顶部横向固定连接有横向固定梁，所述横向固定梁的两端分别竖向固定连接有限位板，所述限位板的一侧纵向固定连接有插板推杆，所述固定钢架的两侧分别纵向固定连接有拉板滑动套，所述拉板滑动套的后端插接有拉板钢架，所述固定钢架的上方设置有种子自动下滑机构。

3、所述种子自动下滑机构包括料斗外框架，所述料斗外框架设置在固定钢架的上方，所述料斗外框架外部的底端固定连接有钢制活动套，所述料斗外框架内部的前后两端之间斜向固定连接有斜斗板，所述斜斗板底部的后端固定连接有多组隔断板，所述隔断板之间设置有多组漏料口，所述斜斗板的底端安装有振动马达，所述斜斗板底部的后端设置有六组摩擦板，所述摩擦板的顶端和斜斗板的底端之间活动连接有中间管，所述中间管的外部套接有支撑弹簧，所述料斗外框架底部的四个拐角处分别固定有限位杆，所述固定钢架顶部的四个拐角处分别固定连接有限位筒，所述限位筒的外部套接有减震弹簧。

4、优选的，所述限位杆的外径和限位筒的内径相匹配，所述限位杆可以沿着限位筒的内部上下滑动。

5、优选的，所述斜斗板的两侧分别和料斗外框架内部的两侧相连接，所述斜斗板前端的顶部和料斗外框架的顶端齐平，所述斜斗板后端的底部和料斗外框架的底端齐平。

6、优选的，所述中间管的位置尺寸和漏料口的位置尺寸一一对应，所述漏料口、中间管的内部相连通。

7、优选的，所述摩擦板的底端和料斗主体的顶端相接触，所述摩擦板、料斗主体不连接。

8、优选的，所述固定钢架两侧的前端分别固定连接有第一限位块，所述固定钢架两侧的后端分别固定连接有第二限位块，所述限位板的一侧和固定钢架的一侧之间有距离，所述限位板和固定钢架不相连接。

9、优选的，所述插板推杆的后端横向固定连接有插板固定架，所述插板固定架的后端固定连接有十二组料斗插板，所述料斗主体前端的底部设置有插板进口，所述料斗插板外部的形状尺寸和插板进口内部的形状尺寸相匹配，所述料斗插板可以沿着插板进口的内部前后进出。

10、优选的，所述移动钢架底部的两侧分别固定连接有长齿板，所述底部钢架内部底端后方的中间位置处安装有伺服电机，所述伺服电机的后端安装有减速机，所述减速机的两侧分别横向安装有驱动轴，所述驱动轴的外部固定连接有驱动齿盘，所述底部钢架内部底端后方的两侧分别横向活动连接有从动轴，所述从动轴外部的一侧固定连接有从动齿盘，所述从动轴外部的另一侧固定连接有驱动齿轮，所述移动钢架的顶端固定连接有两组封口板，所述驱动齿盘、从动齿盘之间通过链条连接，所述长齿板底端的齿块和驱动齿轮外部的齿块相啮合。

11、优选的，所述拉板钢架两侧的外径和拉板滑动套的内径相匹配，所述拉板钢架可以沿着拉板滑动套的内部前后滑动。

12、优选的，所述拉板钢架的后端固定连接有两组拉板把手，所述拉板钢架的前端固定连接有十二组播种机料斗插口，所述播种机料斗插口的位置和料斗主体的位置相对应。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该水稻种植车载农资运输装填设备不仅实现了自动运输分装物料的功能，实现了自动开合料斗的功能，而且实现了便于批量装填播种机料斗的功能；

14、通过设置有限位筒、减震弹簧、限位杆、料斗外框架、斜斗板、振动马达、隔断板、漏料口、摩擦板、中间管和支撑弹簧，使用时，牵引架挂在农用机车的尾端，通过农用机车进行牵引，将设备送至仓库处，仓库处的工人将种子倒在料斗外框架内，斜斗板承托种子物料，当设备处于田间，需要对播种机料仓进行补料时，将播种机料仓固定好位置后，启动斜斗板底部的振动马达，振动马达带动斜斗板底部震动，使种子沿着斜斗板下滑至隔断板之间的漏料口处，种子通过漏料口、中间管落入料斗主体中，限位筒、减震弹簧和限位杆可以在保证料斗外框架、斜斗板震动的情况下限制其摆动的幅度和方向，中间管外部的支撑弹簧对其起到支撑作用，同时将摩擦板抵在料斗主体的顶部，防止种子漏出去，实现了自动运输分装物料的功能；

15、通过设置有移动钢架、料斗主体、插板进口、插板固定架、第一限位块、第二限位块、滑动板、横向固定梁、限位板、插板推杆、料斗插板、长齿板、伺服电机、减速机、驱动轴、驱动齿盘、从动齿盘、驱动齿轮、从动轴和封口板，使用时，在将料斗主体推向播种机料斗时，伺服电机通过减速机带动两组驱动轴转动，驱动轴外部驱动齿盘通过链条、从动齿盘带动从动轴同步转动，从动轴外部的驱动齿轮同步转动，带动长齿板向外移动，长齿板推动移动钢架向外位移，移动钢架将料斗主体整体外推，当料斗主体离开摩擦板的底部时，封口板承托在摩擦板的底部，防止种子洒出，随着移动钢架持续前移，滑动板同步位移，并带动横向固定梁、限位板、插板推杆和料斗插板同步位移，料斗插板此时还插在料斗主体前端的插板进口处，当限位板移动至第二限位块处时，受到第二限位块的阻挡，滑动板、横向固定梁、限位板、插板推杆和料斗插板不再前行，而料斗主体继续前进，料斗插板随即脱离料斗主体，种子从料斗主体底部的开口处漏出，落在提前放置好的播种机料斗中，下料完毕后伺服电机反装，长齿板随即反向位移，移动钢架回缩复位，随着移动钢架持续前移，滑动板同步位移，并带动横向固定梁、限位板、插板推杆和料斗插板同步位移，当限位板移动至第一限位块处时，受第一限位块阻挡，横向固定梁、限位板、插板推杆和料斗插板不再后退，而料斗主体持续回退，料斗插板沿着插板进口重新插入，料斗主体又重新回到摩擦板的底部，进行新的一轮加料，实现了自动开合料斗的功能；

16、通过设置有拉板钢架、拉板把手、播种机料斗插口和拉板滑动套，使用时，在放置播种机料斗时，操作人员抓住拉板把手将拉板钢架外拉，拉板钢架沿着拉板滑动套向外滑动，露出播种机料斗插口，可以一次性放入十二组播种机料斗，随着播种机料斗就位后，即可进行自动加料工作，实现了便于批量装填播种机料斗的功能。