一种桥式起重机的制作方法

本发明属于起重机，尤其涉及一种桥式起重机。

背景技术：

1、桥式起重机是横架于车间、仓库、料场上空进行物料吊运的起重设备。由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧的高架上的轨道纵向运行，可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。使用范围广。

2、目前，室内的桥式起重机的起吊结构为钢丝绳，钢丝绳作为柔性构件，在起吊重物过程中，当起重机在启停、加速或者减速过程中往往会引起钢丝绳的摆动；当起吊重物距离桥式起重机的横梁距离较大时且起重机突然启停，这种情况下重物的摆动将更加剧烈。重物的剧烈摆动容易发生重物与周围梁柱发生碰撞，不仅容易造成吊装物品的损坏，而且还会给桥式起重机附近工作的工人带来危险。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的目的在于提供一种桥式起重机，以解决现有技术中当起重机在突然启停过程中，柔性钢丝绳发生摆动容易引起吊装物磕碰损伤，并给在桥式起重机附近的工作人员的人身安全带来隐患的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明的一种桥式起重机所采用的技术方案是：

3、一种桥式起重机，包括：

4、导轨：用于固定在支撑墙体上，导轨沿前后方向延伸设置；

5、横梁：导向滑动设置在导轨上；

6、移动小车：与横梁导向滑动适配；

7、卷扬机：设置在移动小车上，卷扬机上卷绕有钢丝绳；

8、固定筒：固定在移动小车下方且与卷扬机上下对应设置，固定筒沿上下方向延伸设置，固定筒中设置有供钢丝绳穿过的过孔；

9、吊装构件：固定在钢丝绳下端，吊装构件包括钩挂配合的上连接段和下连接段，下连接段的下端固定有吊钩；

10、固定筒包括从上向下依次固定连接的第一连接段、第二连接段、第三连接段和第四连接段，第一连接段开设有第一中心孔，第二连接段开设有第二中心孔，第三连接段开设有第三中心孔，第四连接段开设有第四中心孔，第一中心孔、第二中心孔、第三中心孔、第四中心孔形成供钢丝绳穿过的过孔；

11、第三中心孔与吊装结构导向适配，第四中心孔与吊装结构导向适配；

12、第二连接段设置有上固定结构，上固定结构能够与上连接段固定连接，以实现上连接段与固定筒之间的固定连接；

13、第四连接段设置有下固定结构，下固定结构能够与下连接段固定连接，以实现下连接段与固定筒之间的固定连接。

14、有益效果：本发明中通过在移动小车的下方固定设置固定筒，使卷扬机上的钢丝绳从固定筒中穿过，并且，钢丝绳的端部设置有吊装构件，吊装构件包括上连接段和下连接段，下连接段的下端固定有吊钩，用开吊装物品的吊装结构包括柔性的钢丝绳，还包括刚性的上连接段和下连接段；在需要吊钩向下移动钩挂物品时，卷扬机放卷钢丝绳，使吊钩向下移动，这样，能够通过钢丝绳的柔性材质，调整吊钩位置钩挂物品，方便实现吊钩与物品之间的钩挂配合；当吊钩与物品钩挂完成后，卷扬机收卷，吊钩带动物品向上移动，吊装构件进入固定筒，通过固定筒限定吊装构件的自由度，从而避免物品在吊装过程中发生摆动。不仅如此，第二连接段上设置有上固定结构，当上连接段到达第二连接段时，能够通过上固定结构与上连接段固定连接，实现上连接段与固定筒之间的固定连接，同时，第四连接段设置有下固定结构，下固定结构能够与下连接段固定连接，从而实现下连接段与固定筒之间的固定连接，这样，能够通过上固定结构与下固定结构与吊装构件的连接，实现固定筒与吊装构件的固定，从而将钢丝绳对物品的吊装替换为固定筒对物品的吊装，不仅能够避免物品在吊装过程中发生摆动，还能减少钢丝绳的吊装时间，避免钢丝绳突然断裂带来的安全隐患。

15、进一步的，所述上连接段包括同轴设置的导向头段、固定在导向头段下方的导向颈段、固定在导向颈段下方的导向尾段，所述导向颈段的直径小于导向头段的直径，导向颈段的直径小于导向尾段的直径，以使上连接段形成中间细、上下两端粗的结构；所述第二连接段上开设有容纳腔，所述容纳腔与第二中心孔连通设置，第二中心孔固定有与导向头段适配的限位帽、固定在限位帽下端的导向段、固定在导向段下端的扩口段，导向段包括前后对称设置的前弧形段和后弧形段，前弧形段与后弧形段前后间隔设置，所述上固定结构左右对称设置有两个，在前后方向上固定结构设置在前弧形段和后弧形段之间，两个上固定结构对上连接段的导向颈段抱紧以实现上连接段与固定筒的固定连接。

16、有益效果：上连接段的结构设置能够在上固定结构抱紧上连接段的导向颈段后，通过上固定结构上下方向限定上连接段的位移，从而保证了上固定结构与上连接段之间的连接稳定性。

17、进一步的，所述限位帽包括圆筒段和固定在圆筒段上部的顶板，所述顶板上开设有供钢丝绳穿过的穿孔，所述顶板与导向头段在上下方向限位配合以对吊装构件进行限位。

18、有益效果：限位帽的结构能够方便对导向头段在上下方向的移动进行限位。

19、进一步的，所述上固定结构包括能够在左右方向伸缩的伸缩段和固定在伸缩段端部的抱箍，所述抱箍为与导向颈段外周面适配的弧形板，当导向头段与限位帽适配后，所述抱箍抱紧导向颈段以使抱箍在上下方向对上连接段进行限位。

20、有益效果：上固定结构的设置能够通过伸缩段的伸出，使抱箍在左右方向上抱紧导向颈段，实现上固定结构与导向颈段的固定连接。

21、进一步的，所述第二连接段上固定有水平设置的安装板，安装板上固定有耳板，所述上固定结构的伸缩段连接在耳板上，容纳腔中设置有导向杆，所述伸缩段设置在两导向杆之间。

22、有益效果：方便伸缩段的设置，通过导向杆的导向作用使伸缩段伸缩方向更加准确。

23、所述上连接段的导向尾段上固定有上挂环，所述下连接段的顶端固定有下挂环，上挂环与下挂环钩挂配合，所述下连接段为圆柱段。

24、有益效果：上连接段与下连接段之间通过上挂环与下挂环的钩挂配合实现连接，从而增加了吊装构件的自由度，在吊装构件吊装物品时，方便吊钩构件与物品的钩挂配合，同时，吊装构件还包括上连接段与下连接段，当吊装构件进入到固定筒后，还能够使吊装构件的上连接段与下连接段分别与固定筒导向适配，固定筒限定了上连接段和下连接段的活动自由度，从而减小了物品在吊运过程的摆动。

25、进一步的，所述第四连接段上开设有与第四中心孔连通的左安装腔和右安装腔，左安装腔与右安装腔左右对称设置，左安装腔包括与第四中心孔连通的第一腔室以及与第一腔室连通的第二腔室，所述下固定结构包括驱动结构、传动结构、执行结构，所述驱动结构通过传动结构驱动执行结构动作，执行结构抱紧圆柱段以实现下连接段与固定筒之间的固定连接。

26、有益效果：通过驱动结构经过传动结构并通过执行结构能够抱紧下连接段的圆柱段，实现下连接段与固定筒之间的固定连接，保证了吊装构件与固定筒之间的连接强度。

27、所述第四连接段的直径大于第三连接段的直径，以在第三连接段与第四连接段连接处形成环台，所述驱动结构为固定在环台上的液压缸；液压缸的伸缩轴的端部固定有与第三连接段外周面导向适配的圆盘，液压缸在上下方向伸缩驱动圆盘沿第三连接段上下导向移动；所述传动结构包括与圆盘固定连接的沿上下方向延伸的第一连杆，第一连杆的一端与圆盘固定连接，第一连杆的另一端伸入第二腔室，第一连杆的下端铰接有第二连接，第二连杆的远离第一连杆的一端铰接连接有第三连杆，第三连杆与固定在第二腔室中的水平设置的第四连杆铰接连接；第二连杆从上向下、沿第四连接段的径向向外倾斜设置，第三连杆从上向下、沿第四连接段的径向向里倾斜设置；所述执行结构包括位于第一腔室中的弧形摩擦片、位于第二腔室竖向传动杆、固定连接在弧形摩擦片与竖向传动杆之间的固定杆；所述竖向传动杆分别与第二连杆与第三连杆传动连接。

28、有益效果：能够通过液压缸的上下伸缩带动传动件结构动作，从而通过传动结构带动执行结构左右移动，使执行结构的弧形摩擦片左右移动抱紧下连接段的圆柱段，实现下固定结构与下连接段的固定连接。

29、进一步的，所述竖向传动杆上设置有第一导向长孔和第二导向长孔，第一导向长孔和第二导向长孔延伸方向与竖向传动杆延伸方向相同，所述第二连杆上固定有与第一导向长孔导向配合的第一销钉，所述第三连杆上固定有与第二导向长孔导向配合的第二销钉。

30、有益效果：通过液压缸能够带动第一连杆上下移动，从而改变第二连杆与第三连杆之间的夹角改变，通过第二连杆与第三连杆之间夹角的改变改变第一销钉与第二销钉在左右方向的位置，从而使第一销钉与第二销钉推拉执行结构左右移动，实现执行结构对下连接段的抱紧固定。

31、进一步的，所述第一腔室与第二腔室之间设有水平设置的连通孔，所述固定杆与连通孔导向滑动配合，所述固定杆上套设有弹簧。

32、有益效果：弹簧的设置使得执行结构在左右移动抱紧下连接段时具有一定的缓冲作用。