一种玻璃纤维布压辊机的制作方法

文档序号:39869385发布日期:2024-11-05 16:22阅读:44来源:国知局

本技术涉及玻璃纤维布加工领域,尤其涉及一种玻璃纤维布压辊机。


背景技术:

1、玻璃纤维布的主要材料是玻璃丝,经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的,其单丝的直径为几个微米到二十几米个微米,相当于一根头发丝的1/20-1/5,每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成,生产加工玻璃纤维布时,通过压辊机对玻璃纤维布进行加工,能够把出现褶皱、凸起或凹陷等变形状态的玻璃纤维布整平,通过压辊加工还可以把布卷上端和下端压缩,是布卷加工的必要环节,现有的玻璃纤维布通过压辊机的滚筒之后,滚筒上会附着很多残屑废料,使得滚筒的压辊质量下降,另外,现有的压辊机滚筒表面暴露,工人使用设备时存在身体受伤的风险,安全性较差。


技术实现思路

1、本实用新型所要解决的问题是使用时滚筒表面附着残屑和安全性较差的问题。

2、为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种玻璃纤维布压辊机,包括第一壳体和第二壳体,所述第一壳体和第二壳体的内部腔室连通,所述第一壳体的内部转动连接有上层压辊和下层压辊,所述第一壳体的内部上方设置有上层腔室,所述第一壳体的内部下方设置有下层腔室,所述上层腔室和下层腔室的内部分别设置有除屑板,所述第二壳体的一侧开设有进料口,所述第二壳体的内部设置有输送机构,所述第一壳体的一侧安装有两个第一电机,两个所述第一电机的输出端分别与所述上层压辊和下层压辊的一端安装。

3、优选的,所述输送机构包括第二电机、第一转轴、第二转轴和输送带,所述第二电机设置于所述第二壳体的一侧,所述第一转轴的一端与所述第二电机安装,所述第二转轴的两端与所述第一壳体的内部转动连接,所述输送带的两端分别与所述第一转轴和第二转轴的表面安装。

4、优选的,所述除屑板的一端延伸至所述上层压辊和下层压辊的表面。

5、优选的,所述输送带的表面设置有凸起块。

6、优选的,所述输送带的上部设置于所述上层压辊和下层压辊之间,所述输送带的下部与所述进料口连通。

7、优选的,所述第二壳体的内部位于所述输送机构的上方还设置有导入板。

8、优选的,所述第一壳体远离所述第二壳体的一侧设置有排料口。

9、优选的,所述第一壳体的上部设置有与所述上层腔室连通的第一除屑口。

10、优选的,所述第一壳体的底部设置有与所述下层腔室连通的第二除屑口。

11、优选的,所述第一除屑口和第二除屑口上安装有盖板。

12、与现有技术相比,本实用新型提供了一种玻璃纤维布压辊机,具备以下

13、有益效果:

14、1、本实用新型通过设置上层腔室、下层腔室和除屑板,压辊加工时,表面的残屑附着在压辊的表面,残屑通过压辊的转动,被除屑板清除掉落在上层腔室和下层腔室中,从而保持压辊表面无残屑,提高了布卷压辊质量。

15、2、本实用新型通过设置第二电机、第一转轴、第二转轴和输送带,通过输送带带动玻璃纤维布从进料口进入第二壳体,再进入第一壳体中,工人在输送玻璃纤维布进入压辊设备时,不会直接与压辊滚筒接触,提高了安全性。



技术特征:

1.一种玻璃纤维布压辊机,包括第一壳体(1)和第二壳体(2),其特征在于,所述第一壳体(1)和第二壳体(2)的内部腔室连通,所述第一壳体(1)的内部转动连接有上层压辊(3)和下层压辊(4),所述第一壳体(1)的内部上方设置有上层腔室(5),所述第一壳体(1)的内部下方设置有下层腔室(6),所述上层腔室(5)和下层腔室(6)的内部分别设置有除屑板(7),所述第二壳体(2)的一侧开设有进料口(8),所述第二壳体(2)的内部设置有输送机构(9),所述第一壳体(1)的一侧安装有两个第一电机(10),两个所述第一电机(10)的输出端分别与所述上层压辊(3)和下层压辊(4)的一端安装。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布压辊机,其特征在于:所述输送机构(9)包括第二电机(900)、第一转轴(901)、第二转轴(902)和输送带(903),所述第二电机(900)设置于所述第二壳体(2)的一侧,所述第一转轴(901)的一端与所述第二电机(900)安装,所述第二转轴(902)的两端与所述第一壳体(1)的内部转动连接,所述输送带(903)的两端分别与所述第一转轴(901)和第二转轴(902)的表面安装。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维布压辊机,其特征在于:所述除屑板(7)的一端延伸至所述上层压辊(3)和下层压辊(4)的表面。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维布压辊机,其特征在于:所述输送带(903)的表面设置有凸起块(11)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维布压辊机,其特征在于:所述输送带(903)的上部设置于所述上层压辊(3)和下层压辊(4)之间,所述输送带(903)的下部与所述进料口(8)连通。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃纤维布压辊机,其特征在于:所述第二壳体(2)的内部位于所述输送机构(9)的上方还设置有导入板(12)。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种玻璃纤维布压辊机,其特征在于:所述第一壳体(1)远离所述第二壳体(2)的一侧设置有排料口(13)。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布压辊机,其特征在于:所述第一壳体(1)的上部设置有与所述上层腔室(5)连通的第一除屑口(14)。

9.根据权利要求8所述的一种玻璃纤维布压辊机,其特征在于:所述第一壳体(1)的底部设置有与所述下层腔室(6)连通的第二除屑口(15)。

10.根据权利要求9所述的一种玻璃纤维布压辊机,其特征在于:所述第一除屑口(14)和第二除屑口(15)上安装有盖板(16)。


技术总结
本技术提供了一种玻璃纤维布压辊机,包括第一壳体和第二壳体,所述第一壳体和第二壳体的内部腔室连通,所述第一壳体的内部转动连接有上层压辊和下层压辊,所述第一壳体的内部上方设置有上层腔室,所述第一壳体的内部下方设置有下层腔室,所述上层腔室和下层腔室的内部分别设置有除屑板,上层腔室、下层腔室和除屑板保持压辊表面无残屑,提高了布卷压辊质量,通过设置第二电机、第一转轴、第二转轴和输送带工人在输送玻璃纤维布进入压辊设备时,不会直接与压辊滚筒接触,提高了安全性。

技术研发人员:张家有,刘福燕
受保护的技术使用者:赣州家友复合材料有限公司
技术研发日:20240129
技术公布日:2024/11/4
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