本技术涉及干式复合机，尤其涉及一种干式复合机的接入装置。
背景技术：
1、干式复合机是通过干式复合工艺将不同的塑料薄膜粘到一起形成复合薄膜的机器，干法复合工艺，就是涂胶后将胶液中的溶剂通过加热排气的方法使其充分干燥，然后在“干的”状况下进行复合。
2、现有的干式复合机在原料使用完后，需要设备停车，将用完的料筒拆卸下，再重新安装新的料筒，更换时间长，对于加工作业效率影响较大，为此我们提出一种干式复合机的接入装置。
技术实现思路
1、本实用新型提出的一种干式复合机的接入装置，解决了背景技术中提出的干式复合机上料速度较慢的问题。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种干式复合机的接入装置，包括底座，所述底座的顶端通过支架固定有弧形轨道，弧形轨道的两侧均焊接有固定架，两个固定架之间通过转动轴固定有截面为正方形的连接块，连接块的四个侧壁上均匀安装有安装轴件，安装轴件的另一端滑动连接在弧形轨道上，转动轴的一侧还连接有位置调整机构；
4、所述弧形轨道的侧壁上还安装有辅助定位机构，且位于连接块的水平面上。
5、作为优先的实施例，所述位置调整机构包括连接在转动轴一侧的蜗轮，蜗轮的底端啮合有通过支架安装在固定架上的蜗杆，蜗杆的一端通过转轴连接有转动手柄。
6、作为优先的实施例，所述安装轴件包括一端固定在连接块上的固定轴，固定轴的另一端螺纹连接有一端带有限位盘一的连接管，连接管的另一端固接有滑动连接在弧形轨道内的滑动块。
7、作为优先的实施例，所述辅助定位机构还包括安装在弧形轨道上的固定板，固定板的一侧滑动插接有两个对安装轴件辅助固定的限位杆，固定板上安装有伸缩杆，伸缩杆的输出轴通过连接件连接有限位杆。
8、作为优先的实施例，所述安装轴件靠近连接块的一端还滑动套接有限位盘二，限位盘二的一侧通过带有锁紧螺钉的滑动环锁紧在固定轴上。
9、作为优先的实施例，所述底座和弧形轨道之间还连接有两个斜拉杆。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11、本实用新型提出了一种干式复合机的接入装置，通过设置多个安装轴件，并通过位置调整机构快速带动其进行位置调整，在一个安装轴件上的料筒使用完毕后，能够快速调整更换下一个料筒，在其他料筒继续工作时，可对使用完毕的料筒进行更换，减少了料筒更换时间，提高了机器的工作效率。
12、同时通过辅助定位机构的设置，进一步提高工作中料筒的安装稳定性。
1.一种干式复合机的接入装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶端通过支架固定有弧形轨道（5），弧形轨道（5）的两侧均焊接有固定架（2），两个固定架（2）之间通过转动轴（3）固定有截面为正方形的连接块（8），连接块（8）的四个侧壁上均匀安装有安装轴件（6），安装轴件（6）的另一端滑动连接在弧形轨道（5）上，转动轴（3）的一侧还连接有位置调整机构（7）；
2.根据权利要求1所述的一种干式复合机的接入装置，其特征在于，所述位置调整机构（7）包括连接在转动轴（3）一侧的蜗轮（701），蜗轮（701）的底端啮合有通过支架安装在固定架（2）上的蜗杆（702），蜗杆（702）的一端通过转轴连接有转动手柄（703）。
3.根据权利要求1所述的一种干式复合机的接入装置，其特征在于，所述安装轴件（6）包括一端固定在连接块（8）上的固定轴（604），固定轴（604）的另一端螺纹连接有一端带有限位盘一（603）的连接管（602），连接管（602）的另一端固接有滑动连接在弧形轨道（5）内的滑动块（601）。
4.根据权利要求1所述的一种干式复合机的接入装置，其特征在于，所述辅助定位机构（4）还包括安装在弧形轨道（5）上的固定板（402），固定板（402）的一侧滑动插接有两个对安装轴件（6）辅助固定的限位杆（401），固定板（402）上安装有伸缩杆（403），伸缩杆（403）的输出轴通过连接件（404）连接有限位杆（401）。
5.根据权利要求1所述的一种干式复合机的接入装置，其特征在于，所述安装轴件（6）靠近连接块（8）的一端还滑动套接有限位盘二（605），限位盘二（605）的一侧通过带有锁紧螺钉的滑动环（606）锁紧在固定轴（604）上。
6.根据权利要求1所述的一种干式复合机的接入装置，其特征在于，所述底座（1）和弧形轨道（5）之间还连接有两个斜拉杆（9）。