本技术属于胶水储存，特别涉及一种新型可移动式胶水桶。
背景技术：
1、移动式胶水桶是一种特殊设计的容器，主要用于存储和运输胶水等液体材料，它具备移动性，可以方便地从一个地方转移到另一个地方，满足不同工作场景的需求，移动式胶水桶通常具有坚固耐用的材质，如塑料或金属，以确保其在使用过程中的稳定性和安全性，此外，它还可能配备有密封装置，以防止胶水泄漏或挥发。
2、公开号为“cn213293239u”的中国专利公开了一种不干胶生产用胶水储存装置，其包括用于储存胶水的储胶机构、控制器、蓄电池、移动座、万向轮、温度传感器，所述储胶机构设置在所述移动座上，所述控制器和所述蓄电池均通过螺钉连接在所述移动座靠近前端，所述蓄电池位于所述控制器一侧。本实用新型利用搅拌轴带动柳叶型搅拌叶在胶桶内进行转动，从而减小搅拌时搅拌叶受到的阻力，进而可以减少电量的损坏减缓电机发热的情况，利用驱动电机带动齿辊在齿条上转动，从而将储胶桶绕两侧轴承为中心进行转动，继而便于将储胶桶内的胶体倒出减轻人工的劳动强度。
3、上述装置在使用期间，其虽然能够辅助灵活移动装置，然而其显然在使用期间具有一定的缺陷和不足之处，首先其使用过程中需要移动时，其显然需要断电操作，因此在移动过程中，其搅拌结构无法运行，而在移动运输过程中，储存桶的内部胶水处于静止状态，在此过程中胶水极为容易在此沉淀，可见其现有技术手段具有一定的缺陷和不足，需要对其进行改进。
技术实现思路
1、针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种新型可移动式胶水桶，以解决背景技术提出的问题。
2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种新型可移动式胶水桶，包括底架，所述底架的四拐角处均转动连接有行走轮，所述行走轮的内侧固定安装有驱动组件，所述底架的内侧中部活动安装有传动组件，所述传动组件的两端和驱动组件传动连接，所述底架的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有储存桶，所述储存桶的内部活动安装有搅拌机构，所述搅拌机构的底部和传动组件的顶部固定连接，所述储存桶的顶部中间固定安装有进料阀，所述储存桶的底部固定安装有排料阀，所述排料阀的输出端固定安装有排料管，底架的四拐角处均转动连接有行走轮，使得整个装置可以轻松移动，方便在不同工作区域间转运，行走轮内侧的驱动组件不仅为行走轮提供动力，还能通过传动组件驱动搅拌机构工作，实现了移动与搅拌的一体化设计，其次，传动组件的设计巧妙，它连接了驱动组件和搅拌机构，确保了动力的有效传递，通过驱动组件的驱动，传动组件能够带动搅拌机构在储存桶内部进行高效的搅拌混合，从而避免了胶水在储存过程中的沉淀现象，此外，储存桶作为胶水的储存容器，其顶部设有进料阀，方便胶水的加入；底部设有排料阀和排料管，使得胶水在需要使用时能够顺畅排出，这种设计使得胶水的加料和排放操作变得简单快捷。
4、作为优选技术方案，所述进料阀的顶部固定安装有进料斗，所述进料斗的整体截面形状呈锥形设置，进料斗的整体截面形状呈锥形设置，这种设计具有多方面的优势，首先，锥形的设计使得胶水或其他液体材料在加入时能够顺畅地流入进料斗，进而通过进料阀进入储存桶内部，有效避免了材料在加入过程中的溅出或外溢，其次，锥形的设计还能在一定程度上起到导向和聚集的作用，使得加入的胶水能够更加集中地流入储存桶的指定区域，提高了加料的准确性和效率。
5、作为优选技术方案，所述搅拌机构包括驱动电机和传动履带，所述驱动电机固定安装于储存桶的顶部一侧，所述传动履带转动连接于储存桶内顶部，所述驱动电机的输出端和传动履带的顶部固定连接，所述传动履带的底部等间距固定安装有搅拌侧杆，搅拌机构主要由驱动电机、传动履带和搅拌侧杆组成，驱动电机固定安装在储存桶的顶部一侧，为搅拌机构提供稳定的动力来源，传动履带转动连接于储存桶内顶部，通过驱动电机的输出端与传动履带顶部的固定连接，确保动力能够准确、高效地传递到传动履带，传动履带的底部等间距固定安装有搅拌侧杆，这些搅拌侧杆随着传动履带的转动而在储存桶内部进行搅拌混合，这种设计使得搅拌侧杆能够全方位、均匀地搅拌胶水，确保胶水在储存桶内部分布均匀，有效防止了胶水的沉淀和分层。
6、作为优选技术方案，所述搅拌机构还包括绞龙，所述绞龙转动连接于储存桶内两侧，所述绞龙的底部固定安装有连轴，所述连轴的底部贯穿储存桶和传动组件的顶部固定连接，具体来说，绞龙被设计为转动连接于储存桶内两侧，这样的布局确保了胶水在储存桶内部能够得到全方位的搅拌，绞龙的底部固定安装有连轴，这一设计不仅增强了绞龙的稳定性，还使得绞龙能够与传动组件实现有效的连接和动力传递，连轴的底部贯穿储存桶并与传动组件的顶部固定连接，这一创新设计使得驱动电机通过传动组件能够直接驱动绞龙进行转动，当驱动电机启动时，传动组件将动力传递给连轴，进而带动绞龙在储存桶内部进行旋转，绞龙的旋转动作能够有效地将胶水从底部向上提升，并与搅拌侧杆一起形成立体的搅拌效果，确保胶水在储存桶内的混合更加均匀。
7、作为优选技术方案，所述驱动组件包括转轴，所述转轴固定安装于行走轮的内侧之间，所述转轴的一端固定安装有的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的内侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内侧和传动组件的两端固定连接，驱动组件的核心部件是转轴，它固定安装在行走轮的内侧之间，当行走轮滚动时，转轴会随之转动，从而将行走轮的滚动动力传递给整个驱动组件，在转轴的一端，固定安装有第一锥齿轮，这是一个关键的传动部件，它的作用是将转轴的旋转动力传递给第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮内侧啮合连接，这种啮合连接方式能够确保动力的稳定传递，并且具有较高的传动效率，第二锥齿轮的内侧则与传动组件的两端固定连接，因此，当第一锥齿轮转动时，它会驱动第二锥齿轮转动，进而带动传动组件工作，这样，驱动组件就成功地将行走轮的滚动动力转化为搅拌机构的驱动力，胶水桶在移动的过程中就能自动进行搅拌，无需额外的动力源。
8、作为优选技术方案，所述传动组件包括蜗杆和涡轮，所述蜗杆转动连接于顶架内两端，所述蜗杆之间相互转动连接，所述蜗杆和转轴呈垂直设置，两组所述蜗杆的螺纹旋向相反，所述涡轮转动连接于底架的顶部中部，所述涡轮设置为两组，所述涡轮和蜗杆传动连接，所述涡轮的顶部和连轴的底部固定连接，所述蜗杆的外端和第二锥齿轮的内侧固定连接，通过蜗杆和涡轮的传动连接，实现了驱动组件与搅拌机构之间的动力传递，并巧妙地利用了蜗杆的特殊设计来提高搅拌效果，具体来说，传动组件主要包括蜗杆和涡轮，蜗杆转动连接于顶架内两端，并且两组蜗杆之间相互转动连接，这种设计确保了动力能够顺畅地在两根蜗杆之间传递，值得注意的是，蜗杆和转轴呈垂直设置，这种垂直布局使得整个传动组件的结构更加紧凑，同时也便于动力的转换和传递，两组蜗杆的螺纹旋向相反，这种设计使得当蜗杆转动时，两组涡轮会以相反的方向进行旋转，这种相反方向的旋转能够驱动两组绞龙在储存桶内形成相反方向的搅拌力，从而大大提高搅拌效果和混合均匀度。
9、作为优选技术方案，所述底架和储存桶的外侧棱角处均设置为圆弧形，所述储存桶的正面中部开设有观察窗，底架和储存桶的外侧棱角处设置为圆弧形，这一设计不仅使得整个装置外观更加美观，更重要的是增强了使用的安全性，圆弧形的设计可以有效减少碰撞时的尖锐边角，避免工作人员在使用或搬运过程中意外受伤，同时，圆弧形的边缘也有助于减小风阻，使得装置在移动时更加顺畅，储存桶的正面中部开设的观察窗，为使用者提供了极大的便利。
10、作为优选技术方案，所述储存桶的一侧上端固定安装有扶手架，所述扶手架的外端外表面固定安装有防滑扶手套，储存桶一侧上端固定安装的扶手架和防滑扶手套，为操作人员在移动和使用胶水桶时提供了极大的便利和安全保障，扶手架的设计使得操作人员能够轻松抓握，从而稳定地控制胶水桶的移动方向和速度，尤其是在不平坦的路面或需要精确移动的情况下，扶手架的存在可以大大降低操作难度，提高工作效率，而防滑扶手套的加入，则进一步增强了扶手架的使用安全性，防滑扶手套采用特殊的防滑材质制成，能够有效防止操作人员的手部在抓握时滑脱，避免因操作失误而导致的意外情况。
11、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
12、第一、通过驱动组件的设计，本装置在使用时，用户可轻松手拉扶手架，使行走轮在地面上滚动，从而实现装置的便捷移动，在移动过程中，行走轮的滚动不仅简化了移动操作，还能通过其运动特性，自动驱动转轴的转动，这一设计巧妙地利用了行走轮的动力，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合传动，进一步驱动蜗杆转动，蜗杆与涡轮的传动连接确保了动力的有效传递，进而驱动绞龙进行转动，这一系列的机械传动过程，使得本装置在移动的同时，能够自动进行搅拌混合，有效避免了胶水在静止状态下可能出现的沉淀问题，这种设计不仅提高了工作效率，还保证了胶水混合的均匀性，为用户带来了极大的便利；
13、第二、本设备在搅拌混合胶水时，特别设计了两组蜗杆，它们的螺纹旋向相反，从而驱动两组绞龙以相反方向转动，一组绞龙顺向转动，将胶水由上至下传送，另一组则逆向转动，将胶水朝上推送，这种设计使得胶水在储存桶内形成完整的循环回路，极大地提高了搅拌混合效率，有效防止了胶水的沉淀，此外，当设备处于静止状态需搅拌时，启动驱动电机便能驱动传动履带和搅拌侧杆转动，进一步对储存桶内的胶水进行搅动混合，这种设计保证了无论是在移动还是静止状态下，本设备都能提供出色的搅拌效果，从而提高了整体使用效能，为用户带来了极大的便利和效益。