一种具有御纱器的落纱输送线的制作方法

文档序号:42951071发布日期:2025-09-09 18:50阅读:16来源:国知局

本技术涉及化纤,特别涉及一种具有御纱器的落纱输送线。


背景技术:

1、现有的落纱输送线如说明书附图5所示,包括水平输送链11、均布固定在水平输送链上的纱管插套座12上,卷绕有纱线91的纱管90插套在纱管插套座12上并通过水平输送链向左输送,通过水平输送链后侧的后升纱板202将纱管向上提升一定高度并让其倒落到出料提升输送带上,水平输送链的左端设有挡板。但现有的落纱输送线有以下不足,一,后升纱板不能100%将所有纱管推倒,有个别纱管仍能继续随水平输送链左移;二,没有推倒的纱管通过挡板的阻挡作用容易使整个输送线卡死。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种具有御纱器的落纱输送线,通过御纱器和升纱装置的配合,可有效保证将纱管推倒至出料提升传送带上,保证纱管的顺利出料工作,解决输送线易卡死问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

3、一种具有御纱器的落纱输送线,包括设置在细纱机下端的水平输送链,水平输送链上固定有若干沿水平输送链线性均布的纱管插套座,卷绕有纱线的纱管可插入到纱管插套座上;

4、所述水平输送链的左端前侧设有出料提升输送带,水平输送链和出料提升输送带设置在输送机架上;所述水平输送链靠近出料提升输送带的一端设有升纱装置和御纱器;

5、所述御纱器包括御纱基板及固定在御纱基板上的由钢丝折弯而成的御纱条;

6、所述升纱装置包括前后设置的前升纱板和后升纱板,前升纱板和后升纱板分别设置在纱管插套座的两侧且位于水平输送链的上方,前升纱板和后升纱板固定在输送机架上。

7、细纱机将纱线卷绕在纱管上,然后细纱机将卷绕有纱线的纱管有序插入到水书输送链上的对应的多个纱管插套座上,水平输送链通过纱管插套座带动带有纱线的纱管向左输送,当纱管移动到前升纱板和后升纱板处时,前升纱板和后升纱板通过与卷绕的纱线外层接触从而将整个纱管向上台,同时通过御纱器的作用将纱管的上端向前推,并推入到出料提升输送带上,最后通过出料提升输送带输出。

8、本实用新型进一步设置为:所述御纱条包括一体折弯成型的倾斜部、左连接部和右连接部,左连接部和右连接部固定在御纱基板上,所述倾斜部的左端位于其下方的纱管插套座的前侧,倾斜部的右端位于其下方的纱管插套座的后侧。

9、通过上述技术方案,通过倾斜部可将经过倾斜部的纱管逐渐向前推,从而将纱管推倒至出料提升输送带上,从而保证纱管的顺利出料。

10、本实用新型进一步设置为:所述前升纱板包括左高右低倾斜设置的前倾斜导纱段和设置在前倾斜导纱段左端的前水平段;

11、所述后升纱板包括左高右低倾斜设置的后倾斜导纱段和设置在后倾斜导纱段左端的后水平段。所述后水平段高于前水平段。

12、通过上述技术方案,纱管上的纱线底部呈锥形状,随水平输送链输送过来的纱管通过前倾斜导纱段和后倾斜导纱段逐渐将整个纱管向上抬升,从而使纱管脱离纱管插套座。

13、本实用新型进一步设置为:所述御纱基板上固定有接近传感器和高压吹气管,高压吹气管通过电磁阀连接有高压气源,接近传感器和电磁阀都与控制器电性连接。

14、若通过御纱器没有将纱管推倒,接近传感器检测到有纱管通过,将信号传递给控制器,控制器通过电磁阀使高压吹气管吹出高压气体,从而将纱管垂落至出料提升输送带上。

15、或者御纱器维护维修时,为不停机持续生产,接近传感器和高压吹气管可作为备用方案进行纱管吹离工作。

16、本实用新型进一步设置为:所述出料提升输送带的底部右侧设有左低右高设置的挡料板,挡料板靠近出料提升输送带的一端固定有柔性胶板,柔性胶板的左端向左上方弯曲且贴靠在出料提升输送带的外壁上。

17、通过柔性胶板的变形能力可方便出料提升输送带上的挡板通过,通过通过柔性胶板可对经过御纱器推倒的纱管进行临时支撑,防止其下掉离出来提升输送带。

18、本实用新型的突出效果是:

19、与现有技术相比,通过御纱器和升纱装置的配合,可有效保证将纱管推倒至出料提升传送带上,保证纱管的顺利出料工作,解决输送线易卡死问题。



技术特征:

1.一种具有御纱器的落纱输送线,包括设置在细纱机(10)下端的水平输送链(11),水平输送链(11)上固定有若干沿水平输送链(11)线性均布的纱管插套座(12);所述水平输送链(11)的左端前侧设有出料提升输送带(13),水平输送链(11)和出料提升输送带(13)设置在输送机架上;其特征在于:所述水平输送链(11)靠近出料提升输送带(13)的一端设有升纱装置(20)和御纱器(30);

2.根据权利要求1所述的一种具有御纱器的落纱输送线,其特征在于:所述御纱条(302)包括一体折弯成型的倾斜部(3021)、左连接部(3022)和右连接部(3023),所述倾斜部(3021)的左端位于其下方的纱管插套座(12)的前侧,倾斜部(3021)的右端位于其下方的纱管插套座(12)的后侧。

3.根据权利要求1所述的一种具有御纱器的落纱输送线,其特征在于:所述前升纱板(201)包括左高右低倾斜设置的前倾斜导纱段(2011)和设置在前倾斜导纱段(2011)左端的前水平段(2012);

4.根据权利要求3所述的一种具有御纱器的落纱输送线,其特征在于:所述后水平段(2022)高于前水平段(2012)。

5.根据权利要求3所述的一种具有御纱器的落纱输送线,其特征在于:所述御纱基板(301)上固定有接近传感器(303)和高压吹气管(304)。

6.根据权利要求1所述的一种具有御纱器的落纱输送线,其特征在于:所述出料提升输送带(13)的底部右侧设有左低右高设置的挡料板(14),挡料板(14)靠近出料提升输送带(13)的一端固定有柔性胶板(15),柔性胶板(15)的左端向左上方弯曲且贴靠在出料提升输送带(13)的外壁上。


技术总结
本技术涉及化纤技术领域,公开一种具有御纱器的落纱输送线,包括设置在细纱机下端的水平输送链,水平输送链上固定有若干纱管插套座,卷绕有纱线的纱管可插入到纱管插套座上;水平输送链的左端前侧设有出料提升输送带,水平输送链靠近出料提升输送带的一端设有升纱装置和御纱器;御纱器包括御纱基板及固定在御纱基板上的由钢丝折弯而成的御纱条;升纱装置包括前后设置的前升纱板和后升纱板,前升纱板和后升纱板分别设置在纱管插套座的两侧且位于水平输送链的上方,前升纱板和后升纱板固定在输送机架上。通过御纱器和升纱装置的配合,可有效保证将纱管推倒至出料提升传送带上,保证纱管的顺利出料工作,解决输送线易卡死问题。

技术研发人员:邵林,高祥荣
受保护的技术使用者:诸暨市津津化纤工贸有限公司
技术研发日:20241008
技术公布日:2025/9/8
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