一种生物制药用置换液中转装置的制作方法

文档序号:44150070发布日期:2025-12-23 23:21阅读:14来源:国知局
技术简介:
本专利针对生物制药置换液中转装置存在的药剂添加剂量不精准、药物粘连浪费问题,提出通过预备罐体与活塞板配合刻度尺实现定量输入,结合搅拌杆与刮板结构实现药剂均匀混合与内壁清洁,提升用药效率与装置实用性。
关键词:定量添加,防粘连设计

本技术涉及中转罐,尤其涉及一种生物制药用置换液中转装置。


背景技术:

1、置换液中转罐是一种专为生物制药过程设计的设备,用于在不同的生产步骤之间暂时存储和转移液体介质。

2、现有技术中,如中国专利公告号为:cn213160449u,一种生物制药用置换液中转罐,针对现有的生物制药由于其内部添加的药剂具有多种,且在添加时需要不同次序进行添加搅拌,导致制药过程缓慢且繁琐的问题,现提出如下方案,其包括箱体,所述箱体的顶部固定安装有多个进料斗,所述箱体的内壁上固定安装有固定座,固定座上转动连接楔形中转罐,楔形中转罐的顶部固定安装有定位板,楔形中转罐的底部开设有出料孔,所述箱体的顶部开设有多个进料孔,进料孔与进料斗相连通,所述进料孔的内壁上滑动连接有导料管。本实用新型操作简单,使用方便,能够使得生物药剂在进行制药时对不同的药剂进行转换引入,从而方便制药时的融合效果。

3、虽然上述方案具有如上的优势,但是上述方案的劣势在于,在依次对中转罐添加不同药剂时,由于每种药物成分含量不同,所以添加药剂的剂量也不同,该装置无法辅助人工添加药剂至所需剂量,导致药剂剂量过多,影响药物成分,降低了中转罐的药剂添加整体效率,且药剂在添加完毕,进行混合时,由于中转罐内部的加热组件会对多种药剂进行加热,所以会导致部分药剂粘连在内壁上,无法及时将其刮除,极大浪费了药物资源,降低了中转罐的实用性。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在依次对中转罐添加不同药剂时,由于每种药物成分含量不同,所以添加药剂的剂量也不同,该装置无法辅助人工添加药剂至所需剂量,导致药剂剂量过多,影响药物成分,降低了中转罐的药剂添加整体效率,且药剂在添加完毕,进行混合时,由于中转罐内部的加热组件会对多种药剂进行加热,所以会导致部分药剂粘连在内壁上,无法及时将其刮除,极大浪费了药物资源,降低了中转罐的实用性。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种生物制药用置换液中转装置:包括底板,所述底板的顶部靠近边缘处固定安装有多个预备罐体,多个所述预备罐体的外表面均固定嵌设有玻璃板,所述玻璃板的外表面固定连接有多个刻度尺板,所述预备罐体的内壁开设有两个凹槽,所述底板的顶部靠近边缘处固定连接有多个l形板,多个所述l形板的顶部中心处均固定安装有电机一,所述电机一的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有活塞板,所述活塞板的外表面活动嵌设在两个凹槽中,多个所述预备罐体的底部中心处均固定嵌设有阀门一,所述阀门一的一端固定连接有软管,所述软管的另一端固定嵌设在中转罐本体的内部。

3、作为一种优选的实施方式,所述底板的顶部靠近边缘处固定连接有中转罐本体,所述中转罐本体的顶部中心处固定安装有电机二。

4、采用上述进一步方案的技术效果是:电机二带动圆轴和搅拌杆对药剂进行搅拌。

5、作为一种优选的实施方式,所述电机二的输出端固定连接有圆轴,所述圆轴的外表面固定连接有多个搅拌杆。

6、采用上述进一步方案的技术效果是:完成对药剂的定量输入,此时电机二带动圆轴和搅拌杆对药剂进行搅拌。

7、作为一种优选的实施方式,其中一个所述搅拌杆的外表面固定连接有连接杆。

8、采用上述进一步方案的技术效果是:其中一个搅拌杆带动连接杆和刮板整体在中转罐本体的内部进行圆周运动。

9、作为一种优选的实施方式,所述连接杆的一端固定连接有刮板。

10、采用上述进一步方案的技术效果是:刮板在搅拌的同时贴合着中转罐本体的内壁进行刮动作业。

11、作为一种优选的实施方式,所述刮板的外表面滑动连接在中转罐本体的内壁中。

12、采用上述进一步方案的技术效果是:便于利用刮板刮动中转罐本体的内壁。

13、作为一种优选的实施方式,所述中转罐本体的底部中心处固定嵌设有阀门二。

14、采用上述进一步方案的技术效果是:搅拌完毕后,可以打开阀门二使混合完毕的药剂出料。

15、作为一种优选的实施方式,所述底板的底部四角处均固定连接有支撑腿。

16、采用上述进一步方案的技术效果是:利用支撑腿提高装置稳定性。

17、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:

18、1、本实用新型,首先将所需的药剂分别放置在多个预备罐体中,然后依次将电机一连接至外部电源,然后利用控制器启动电机一,其中一个电机一带动螺纹杆进行正转,螺纹杆正转产生的力带动活塞板垂直向下移动,活塞板利用两个凹槽进行限位,防止其空转,随着活塞板的垂直向下,活塞板逐渐将其中一个预备罐体中的药剂挤压入中转罐本体的内部,此前阀门一已经被提前打开,药剂通过活塞板的挤压顺着软管进入中转罐本体的内部,同时工作人员利用玻璃板上的刻度尺板对液面进行观察,待活塞板垂直下降至所需刻度尺板的刻度尺标时,工作人员随即关闭电机一,以此完成对药剂的定量输入,此时电机二带动圆轴和搅拌杆对药剂进行搅拌,待首次加入的药剂搅拌完毕后,工作人员依次将剩余的两个预备罐体内的药剂依次通过活塞板输入至中转罐本体的内部,以此完成搅拌作业,从而达到可以辅助人工添加药剂至所需剂量,避免药剂剂量过多,保障药物成分,提高了中转罐的药剂添加整体效率。

19、2、本实用新型,在圆轴转动的同时,其中一个搅拌杆带动连接杆和刮板整体在中转罐本体的内部进行圆周运动,刮板在搅拌的同时贴合着中转罐本体的内壁进行刮动作业,防止中转罐本体在加热搅拌时,部分药剂粘连在中转罐本体的内壁上,搅拌完毕后,可以打开阀门二使混合完毕的药剂出料,从而达到防止部分药剂粘连在内壁上,可以及时将其刮除,极大节约了药物资源,提高了中转罐的实用性。



技术特征:

1.一种生物制药用置换液中转装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部靠近边缘处固定安装有多个预备罐体(101),多个所述预备罐体(101)的外表面均固定嵌设有玻璃板(105),所述玻璃板(105)的外表面固定连接有多个刻度尺板(108),所述预备罐体(101)的内壁开设有两个凹槽(106),所述底板(1)的顶部靠近边缘处固定连接有多个l形板(102),多个所述l形板(102)的顶部中心处均固定安装有电机一(103),所述电机一(103)的输出端固定连接有螺纹杆(104),所述螺纹杆(104)的外表面螺纹连接有活塞板(107),所述活塞板(107)的外表面活动嵌设在两个凹槽(106)中,多个所述预备罐体(101)的底部中心处均固定嵌设有阀门一(109),所述阀门一(109)的一端固定连接有软管(110),所述软管(110)的另一端固定嵌设在中转罐本体(2)的内部,其特征在于:所述底板(1)的顶部靠近边缘处固定连接有中转罐本体(2),所述中转罐本体(2)的顶部中心处固定安装有电机二(201)。

2.根据权利要求1所述的一种生物制药用置换液中转装置,其特征在于:所述电机二(201)的输出端固定连接有圆轴(202),所述圆轴(202)的外表面固定连接有多个搅拌杆(203)。

3.根据权利要求2所述的一种生物制药用置换液中转装置,其特征在于:其中一个所述搅拌杆(203)的外表面固定连接有连接杆(204)。

4.根据权利要求3所述的一种生物制药用置换液中转装置,其特征在于:所述连接杆(204)的一端固定连接有刮板(205)。

5.根据权利要求4所述的一种生物制药用置换液中转装置,其特征在于:所述刮板(205)的外表面滑动连接在中转罐本体(2)的内壁中。

6.根据权利要求1所述的一种生物制药用置换液中转装置,其特征在于:所述中转罐本体(2)的底部中心处固定嵌设有阀门二(206)。

7.根据权利要求1所述的一种生物制药用置换液中转装置,其特征在于:所述底板(1)的底部四角处均固定连接有支撑腿(207)。


技术总结
本技术涉及中转罐技术领域,提供了一种生物制药用置换液中转装置,包括底板,所述底板的顶部靠近边缘处固定安装有多个预备罐体,多个所述预备罐体的外表面均固定嵌设有玻璃板。本技术,首先将所需的药剂分别放置在多个预备罐体中,然后依次将电机一连接至外部电源,然后利用控制器启动电机一,其中一个电机一带动螺纹杆进行正转,螺纹杆正转产生的力带动活塞板垂直向下移动,活塞板利用两个凹槽进行限位,防止其空转,随着活塞板的垂直向下,活塞板逐渐将其中一个预备罐体中的药剂挤压入中转罐本体的内部,从而达到可以辅助人工添加药剂至所需剂量,避免药剂剂量过多,保障药物成分,提高了中转罐的药剂添加整体效率。

技术研发人员:涂浪,韩刚,彭路平,游玲玲
受保护的技术使用者:上高金安实业有限公司
技术研发日:20241224
技术公布日:2025/12/22
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