本技术涉及纺织设备领域，尤其是涉及一种基于负压技术的针织布的纺织装置。
背景技术：
1、针织布是一种通过针织机将纱线弯曲成型，并相互串套而形成的织物。针织布具有质地柔软，具有弹性和延伸性等特点。针织布生产、检验完成后，需要将针织布进行修剪边缘等整理；最后将整理好的针织布卷绕成卷状，以便于运输储存。
2、针织布在收卷过程中，需要经过较长时间的搬运输送；以将长条状的针织布搬运至收卷装置进行收卷。针织布在搬运输送过程中，针织布会受到重力、风力等影响而发生形变；从而使针织布在收卷过程中，针织布会发生局部褶皱、局部层叠等情况，影响针织布卷的出厂质量。
技术实现思路
1、为了提高针织布在搬运过程中的平整度，减少针织布在收卷过程中出现褶皱、层叠的情况，本技术提供一种基于负压技术的针织布的纺织装置。
2、本技术提供的一种基于负压技术的针织布的纺织装置，采用如下的技术方案：
3、一种基于负压技术的针织布的纺织装置，包括机架，导向机构、负压机构和第一抚平机构；所述机架设有水平的工作平台，针织布贴合于所述工作平台上，沿着所述针织布的输送方向，所述工作平台两侧设有弧形倒角；沿着所述针织布的输送方向，所述导向机构依次包括第一导向辊和第二导向辊，所述第一导向辊与所述第二导向辊设置于所述工作平台两侧的机架上，所述第一导向辊、所述第二导向辊的底部标高低于所述工作平台的标高；沿着针织布的输送方向上，所述负压机构间隔设置有若干个，所述负压机构设置于所述工作平台的底部，所述工作平台上开设有若干个第一通孔，所述第一通孔与所述负压机构相连通，所述负压机构用于所述针织布与所述工作平台之间的空气，以迫使所述针织布与所述工作平台相贴合；所述第一抚平机构固设于所述机架上，且所述第一抚平机构设置于所述工作平台的来料侧，所述第一抚平机构与所述工作平台之间设有供单层所述针织布穿设的间隙，所述第一抚平机构用于摊平所述针织布。
4、通过采用上述技术方案，在第一导向辊与第二导向辊的作用下，使得针织布初步摊平于工作平台上，以降低针织布发现形变的风险。
5、在外部牵引力作用下，针织布穿设于第一抚平机构与工作平台之间的间隙；在针织布移动过程中，第一抚平机构对针织布进行摊平处理，以处理针织布上的褶皱和层叠区域，提高针织布的平整度和光滑度。
6、而负压机构通过第一通孔抽离针织布与工作平台之间的气体，使得针织布在负压环境中紧贴于工作平台上。当第一抚平机构摊平针织布后，负压机构将针织布固定住；一方面，针织布贴合固定于工作平台上，可以降低针织布褶皱、折叠区域复位的风险，提高第一抚平机构对针织布的摊平效果，进一步提高针织布的平整度；另一方面，在针织布在搬运输送过程中，负压机构可以降低针织布在搬运输送过程中发生新褶皱、新折叠的风险，使得针织布维持良好的平整度，使得提高针织布的收卷质量。
7、综上所述：通过第一抚平机构与负压机构的协同配合，处理针织布上的褶皱和层叠区域，提高针织布的平整度和光滑度；针织布在搬运输送过程中，使得针织布保持良好的平整度，提高针织布的收卷质量。
8、可选的，所述第一抚平机构包括固定件、抵接件、弹簧件、连接螺栓和连接螺母；所述固定件固设于所述机架上，所述抵接件设置于所述固定件靠近所述工作平台一侧，所述连接螺栓与所述抵接件固定连接，所述固定件开设有供所述连接螺栓穿设的安装孔，所述连接螺母与所述连接螺栓相连接，所述弹簧件套设于所述连接螺栓外周，且所述弹簧件设置所述固定件与所述抵接件之间。
9、通过采用上述技术方案，通过紧固螺母与弹簧件的协同配合，以调整抵接件与工作平台之间的距离，以适配不同厚度的针织布。
10、可选的，所述抵接件为弧形结构，所述抵接件的开口方向朝向所述第二导向辊设置；所述针织布穿设于所述抵接件与所述工作平台之间的间隙。
11、通过采用上述技术方案，抵接件为弧形结构，从而当针织布从抵接件与工作平台之间的间隙穿设时；抵接件将沿着针织布中间区域到外侧边缘区域方向来刮平针织布，以提高抵接件对针织布的摊平效果，提高针织布在搬运输送过程中的平整度。
12、可选的，所述负压机构包括真空机、抽气总管和抽气管网，所述抽气管网固设于所述机架上，且所述抽气管网与所述第一通孔相连通，所述抽气总管一端与所述抽气管网相连通，所述抽气总管另一端与所述真空机相连接。
13、通过采用上述技术方案，真空机对第一通孔进行抽真空处理，从而使得针织布紧贴于工作平台上。
14、可选的，还包括第二抚平机构，所述第二抚平机构至少设置一个，所述第二抚平机构设置于相邻所述负压机构之间，所述第二抚平机构固设于所述工作平台的底部；所述第二抚平机构内部设有供气体流动的流动通道，所述流动通道的方向与所述针织布的输送方向相垂直设置，气体从所述工作平台中部向外侧流动；所述工作平台开设有第二通孔，所述第二通孔与所述流动通道相连通，所述第二通孔为长条状通孔，所述第二通孔的长度方向与所述针织布的输送方向相垂直。
15、通过采用上述技术方案，气体在流动通道中流动时，气体对针织布具有作用力，该作用力与针织布的长度方向相垂直，从而使得针织布具有向两侧移动的趋势。从而当针织布仍有褶皱、层叠等情况，流动的气体将牵拉针织布，以进一步摊平针织布，进一步提高针织布在搬运输送过程中的平整度。
16、可选的，所述第二抚平机构包括送气壳体，所述送气壳体截面为槽型结构，所述送气壳体与所述工作平台固定连接，所述送气壳体与所述工作平台围设于所述流动通道；所述送气壳体开设有进气口，所述进气口用于往所述流动通道内输送气体。
17、通过采用上述技术方案，通过送气壳体上的进气管往流动通道中输送气体，以实现气体对针织布的牵引作用。
18、可选的，沿着气体流动方向，所述送气壳体划分为若干个送气单元，所述送气单元依次包括平直段、收口段、喉咙段和扩口段；沿着气体流动方向，所述收口段的尺寸递减，所述扩口段的尺寸递增；所述平直段端部的尺寸等于所述收口段的最大尺寸，所述喉咙段的尺寸等于所述收口段、所述扩口段的最小尺寸；所述喉咙段的流动通道与所述第二通孔相连通。
19、通过采用上述技术方案，将送气壳体划分为平直段、收口段、喉咙段和扩口段，从而气体在流动通道中流动时；气体经收口段后会加速流动，使得气体在喉咙段具有较大的流速，以提高气流对针织布的牵拉作用。
20、可选的，所述第二抚平机构还包括加速组件，所述加速组件设置于所述平直段中；所述加速组件包括转子、同步齿轮组和驱动件；所述转子设置于所述流动通道，且所述转子与所述送气壳体转动连接，所述转子设有两个，所述转子外周设有叶片，两个所述转子的叶片存在相位差；两个所述转子的转动轴通过同步齿轮组，实现两个所述转子的同步转动，且两个所述转子的转动方向相反；所述驱动件与一个所述转子相连接，所述驱动件用于驱使两个转子转动，使得两个所述转子加速所述流动通道内的气体流动。
21、通过采用上述技术方案，通过在送气壳体的平直段设置加速组件，从而对流动通道中的气体进行加速处理，以提高气体在喉咙段的流速，提高气体对针织布的牵拉作用。
22、可选的，所述加速组件至少设有两个，沿着气体流动方向，所述加速组件的功率递增；使得流动通道的气体流速增加。
23、通过采用上述技术方案，靠近针织布的外侧的加速组件能获取更多的气体；从而使得靠近针织布外周的气体具有更大流动，以提高气体对针织布边缘区域的牵引作用。
24、可选的，沿着气体流通方向，所述第二通孔两侧具有第一导向面和第二导向面，气体依次流经所述第一导向面和第二导向面；沿着竖直向上方向，所述第一导向面到所述工作平台上表面的距离递减，所述第二导向面到所述工作平台上表面的距离递增。
25、通过采用上述技术方案，通过在第二通孔的侧壁设置倾斜的第一导向面和第二导向面，以提高气体对针织布的牵拉作用。
26、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
27、通过第一抚平机构与负压机构的协同配合，处理针织布上的褶皱和层叠区域，提高针织布的平整度和光滑度；针织布在搬运输送过程中，使得针织布保持良好的平整度，提高针织布的收卷质量；
28、抵接件为弧形结构，从而当针织布从抵接件与工作平台之间的间隙穿设时；抵接件将沿着针织布中间区域到外侧边缘区域方向来刮平针织布，以提高抵接件对针织布的摊平效果，提高针织布在搬运输送过程中的平整度；
29、气体在流动通道中流动时，气体对针织布具有作用力，该作用力与针织布的长度方向相垂直，从而使得针织布具有向两侧移动的趋势。从而当针织布仍有褶皱、层叠等情况，流动的气体将牵拉针织布，以进一步摊平针织布，进一步提高针织布在搬运输送过程中的平整度。