一种用于曳引轮生产用进料输送线的制作方法

文档序号:44141445发布日期:2025-12-23 22:45阅读:9来源:国知局
技术简介:
本技术针对曳引轮生产中输送线需人工手动摆正曳引轮导致效率低、易错位的问题,提出通过丝杆传输组件驱动导向板自动调整位置,配合弧形导向槽实现曳引轮精准对中,减少人工干预,提升加工一致性。
关键词:曳引轮,进料输送线

本技术涉及曳引轮生产,尤其涉及一种用于曳引轮生产用进料输送线。


背景技术:

1、整体曳引轮分成中间的轮筒和外轮圈两部分,曳引轮是曳引机上的绳轮,是电梯传递曳引动力的装置,而外轮圈上设置有绳槽,绳槽是切削生成在轮圈上的,外轮圈与内轮筒套装成型,并用铰制螺栓连结在一起成为一个曳引轮整体,曳引轮生产时需要利用输送线进行上卸料。

2、现有的曳引轮生产输送线在实际使用过程中,其在运输的过程中需要手动将曳引轮进行摆正作业,以方便后续加工所需,费时费力,劳动强度大,且手动摆正难免会产生错位,影响后续加工效果,现提出一种用于曳引轮生产用进料输送线来解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术中的不足与缺陷,本实用新型提出了一种用于曳引轮生产用进料输送线,用于解决背景技术中现有的曳引轮生产输送线在实际使用过程中,其在运输的过程中需要手动将曳引轮进行摆正作业,以方便后续加工所需,费时费力,劳动强度大,且手动摆正难免会产生错位,影响后续加工效果的技术问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种用于曳引轮生产用进料输送线,包括机座和曳引轮本体,所述机座内设有若干输送辊,若干所述输送辊之间设有同一个输送带,所述机座靠近左侧的底部上固定架设有u型架,所述u型架的水平段下端固定安装有丝杆传输组件,所述丝杆传输组件的下端固定连接有u型连接座,所述u型连接座两侧竖直段的下端均固定连接有转动机构,所述转动机构上设有四块导向板。

4、优选地,所述丝杆传输组件包括固定连接于u型架水平段下端的输送槽,所述输送槽的前后两侧内壁上水平转动贯穿设有电动丝杆,所述电动丝杆上螺纹套接有传输块,所述传输块的下端与u型连接座中心位置的上端固定连接。

5、优选地,所述输送槽垂直于u型架的水平段设置。

6、优选地,所述转动机构包括分别固定连接于u型架两侧竖直段下端的两块u型接头,同一侧两块所述u型接头分别靠近u型架的前后两端侧壁设置,所述u型连接座与u型接头之间利用若干螺栓固定连接,四块所述导向板分别插设于四个u型接头内,所述导向板与u型接头之间水平贯穿设有双头螺栓,所述双头螺栓的左右两端分别螺纹套接有螺帽,两个所述螺帽分别与u型接头的左右两端侧壁相抵压紧。

7、优选地,四块所述导向板之间呈两两相对设置,两块相对所述导向板的相对侧壁上均设有弧形导向开槽,若干所述弧形导向开槽均朝向输送带的中心端面设置。

8、优选地,所述导向板为耐磨橡胶制品。

9、本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:

10、1、通过将若干u型接头配合螺栓固定在u型连接座的四角下端,将导向板插设于u型接头内配合双头螺栓和螺帽进行定位,结构简单且实用,方便拆换检修。

11、2、通过丝杆传输组件带动导向板移动,使得导向板配合弧形导向开槽对置于输送带上的曳引轮本体进行导向摆正,无需手动摆正作业,省时省力,降低劳动强度,防止出现摆正错位,确保后续加工效果。



技术特征:

1.一种用于曳引轮生产用进料输送线,包括机座(1)和曳引轮本体(2),其特征在于,所述机座(1)内设有若干输送辊(3),若干所述输送辊(3)之间设有同一个输送带(4),所述机座(1)靠近左侧的底部上固定架设有u型架(5),所述u型架(5)的水平段下端固定安装有丝杆传输组件(6),所述丝杆传输组件(6)的下端固定连接有u型连接座(7),所述u型连接座(7)两侧竖直段的下端均固定连接有转动机构,所述转动机构上设有四块导向板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于曳引轮生产用进料输送线,其特征在于,所述丝杆传输组件(6)包括固定连接于u型架(5)水平段下端的输送槽(9),所述输送槽(9)的前后两侧内壁上水平转动贯穿设有电动丝杆,所述电动丝杆上螺纹套接有传输块(10),所述传输块(10)的下端与u型连接座(7)中心位置的上端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于曳引轮生产用进料输送线,其特征在于,所述输送槽(9)垂直于u型架(5)的水平段设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于曳引轮生产用进料输送线,其特征在于,所述转动机构包括分别固定连接于u型架(5)两侧竖直段下端的两块u型接头(11),同一侧两块所述u型接头(11)分别靠近u型架(5)的前后两端侧壁设置,所述u型连接座(7)与u型接头(11)之间利用若干螺栓(12)固定连接,四块所述导向板(8)分别插设于四个u型接头(11)内,所述导向板(8)与u型接头(11)之间水平贯穿设有双头螺栓(13),所述双头螺栓(13)的左右两端分别螺纹套接有螺帽(14),两个所述螺帽(14)分别与u型接头(11)的左右两端侧壁相抵压紧。

5.根据权利要求1所述的一种用于曳引轮生产用进料输送线,其特征在于,四块所述导向板(8)之间呈两两相对设置,两块相对所述导向板(8)的相对侧壁上均设有弧形导向开槽(15),若干所述弧形导向开槽(15)均朝向输送带(4)的中心端面设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于曳引轮生产用进料输送线,其特征在于,所述导向板(8)为耐磨橡胶制品。


技术总结
本技术公开了一种用于曳引轮生产用进料输送线,包括机座和曳引轮本体,机座内设有若干输送辊,若干输送辊之间设有同一个输送带,机座靠近左侧的底部上固定架设有U型架,U型架的水平段下端固定安装有丝杆传输组件,丝杆传输组件的下端固定连接有U型连接座。本技术通过将若干U型接头配合螺栓固定在U型连接座的四角下端,将导向板插设于U型接头内配合双头螺栓和螺帽进行定位,结构简单且实用,方便拆换检修,通过丝杆传输组件带动导向板移动,使得导向板配合弧形导向开槽对置于输送带上的曳引轮本体进行导向摆正,无需手动摆正作业,省时省力,降低劳动强度,防止出现摆正错位,确保后续加工效果。

技术研发人员:吕逸卿,虞嘉骏,赵琳倩
受保护的技术使用者:安徽皓国五金机械有限公司
技术研发日:20250210
技术公布日:2025/12/22
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