包装开袋剔除装置的制作方法

文档序号:44141512发布日期:2025-12-23 22:45阅读:11来源:国知局
技术简介:
本专利针对现有包装袋开袋装置无法监测吸袋与开袋成功率的问题,提出一种通过气压检测传感器实时判断操作是否成功的剔除装置。当上吸袋组件吸附纸塑袋时检测到气压值,若下吸袋组件未同步达到设定值则判定开袋失败,通过电磁阀控制吹袋组件将异常包装袋吹出剔除,提升包装环节稳定性与安全性,减少人工干预。
关键词:包装开袋剔除,气压监测

本技术涉及包装袋,尤其涉及包装开袋剔除装置。


背景技术:

1、目前胶状乳化炸药包装线的吸袋开袋装置,吸袋装置使用吸盘从供袋装置吸住纸塑袋并移动至装药平台,装药平台下方有吸盘,上下吸盘结构组成纸塑袋吸袋开袋装置,如此上下吸盘一同动作可打开纸塑袋袋口,便于下一步乳化炸药进袋封口。

2、但现有吸袋开袋装置存在的局限性,无法有效监测吸袋与开袋操作的成功率,从而导致胶状乳化炸药装填过程中可能出现失败情况,进而引发包装线停滞、影响生产效率及安全的问题。


技术实现思路

1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出包装开袋剔除装置,极大提升了包装环节的稳定性和安全性,减少现场人员干预,加快产效率。

2、根据本实用新型提出的包装开袋剔除装置,包括第一工作台,所述第一工作台的顶部固定有支撑板,所述支撑板的表面固定有移动组件,所述移动组件的表面设置有升降组件,所述升降组件的表面设置有上吸袋组件,所述第一工作台的前端与右端分别设置有下吸袋组件和吹袋组件。

3、优选地,所述上吸袋组件和下吸袋组件均包括气压检测传感器,所述气压检测传感器的两端均固定有气管,所述气管的开口端固定有吸盘。

4、优选地,所述吹袋组件包括固定在第一工作台底部的空压机,所述第一工作台顶部固定有多通管,所述空压机与所述多通管之间固定有出风口。

5、优选地,所述移动组件包括一对固定杆,两个所述固定杆之间螺纹连接有丝杆,所述固定杆的一端固定有电机,且所述电机的转动端与所述丝杆固定,所述丝杆的外表面套设有与其螺纹连接的移动板,两个所述固定杆之间固定有贯穿所述移动板的一对导向杆。

6、优选地,所述升降组件组件包括电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端固定有调节板,所述调节板的一侧固定有连接板,所述连接板的底部固定有固定板,所述固定板的顶部与底部分别固定有气压检测传感器和吸盘。

7、优选地,所述支撑板的一侧固定有电磁阀,且所述电磁阀与上吸袋组件、出风口和吹袋组件电连接,通过电磁阀控制上吸袋组件、出风口和吹袋组件的开关。

8、优选地,所述第一工作台的一端固定有第二工作台,所述第一工作台和所述第二工作台的内部分别设置有第一传输带和第二传输带,通过第一传输带对已经装配完成的包装袋进行输送,而第二传输带对包装袋进行输送。

9、优选地,所述第一工作台和所述第二工作台的底部均固定有数个支撑腿,通过支撑腿用于对装置整体进行支撑。

10、本实用新型中的有益效果是:通过上吸袋组件和吹袋组件,使在上吸袋组件吸附纸塑袋上沿口袋时检测压力不为0,则视为吸袋成功,在当下吸袋组件开始吸附纸塑袋下沿口,若此时两个气压检测值未同时达到设定值,则视为开袋失败,立即通过电磁阀关闭上吸袋组件和下吸袋组件,并通过电磁阀打开吹袋组件将开袋失败的纸塑袋吹出剔除,极大提升了包装环节的稳定性和安全性,减少现场人员干预,加快产效率。



技术特征:

1.包装开袋剔除装置,其特征在于:包括第一工作台(1),所述第一工作台(1)的顶部固定有支撑板(4),所述支撑板(4)的表面固定有移动组件,所述移动组件的表面设置有升降组件,所述升降组件的表面设置有上吸袋组件(2),所述第一工作台(1)的前端与右端分别设置有下吸袋组件(24)和吹袋组件(3)。

2.根据权利要求1所述的包装开袋剔除装置,其特征在于:所述上吸袋组件(2)和下吸袋组件(24)均包括气压检测传感器(18),所述气压检测传感器(18)的两端均固定有气管(19),所述气管(19)的开口端固定有吸盘(20)。

3.根据权利要求1所述的包装开袋剔除装置,其特征在于:所述吹袋组件(3)包括固定在第一工作台(1)底部的空压机(21),所述第一工作台(1)顶部固定有多通管(22),所述空压机(21)与所述多通管(22)之间固定有出风口(23)。

4.根据权利要求1所述的包装开袋剔除装置,其特征在于:所述移动组件包括一对固定杆(5),两个所述固定杆(5)之间螺纹连接有丝杆(6),所述固定杆(5)的一端固定有电机(7),且所述电机(7)的转动端与所述丝杆(6)固定,所述丝杆(6)的外表面套设有与其螺纹连接的移动板(8),两个所述固定杆(5)之间固定有贯穿所述移动板(8)的一对导向杆(9)。

5.根据权利要求1所述的包装开袋剔除装置,其特征在于:所述升降组件组件包括电动伸缩杆(10),所述电动伸缩杆(10)的伸缩端固定有调节板(11),所述调节板(11)的一侧固定有连接板(12),所述连接板(12)的底部固定有固定板(17),所述固定板(17)的顶部与底部分别固定有气压检测传感器(18)和吸盘(20)。

6.根据权利要求1所述的包装开袋剔除装置,其特征在于:所述支撑板(4)的一侧固定有电磁阀(16),且所述电磁阀(16)与上吸袋组件(2)、出风口(23)和吹袋组件(3)电连接。

7.根据权利要求1所述的包装开袋剔除装置,其特征在于:所述第一工作台(1)的一端固定有第二工作台(13),所述第一工作台(1)和所述第二工作台(13)的内部分别设置有第一传输带(14)和第二传输带(15)。

8.根据权利要求1所述的包装开袋剔除装置,其特征在于:所述第一工作台(1)和所述第二工作台(13)的底部均固定有数个支撑腿(25)。


技术总结
本技术公开了包装开袋剔除装置,并涉及包装袋技术领域,但现有吸袋开袋装置存在的局限性,无法有效监测吸袋与开袋操作的成功率,进而引发包装线停滞、影响生产效率及安全的问题,包括第一工作台,所述第一工作台的顶部固定有支撑板。本技术通过上吸袋组件和吹袋组件,使在上吸袋组件吸附纸塑袋上沿口袋时检测压力不为0,则视为吸袋成功,在当下吸袋组件开始吸附纸塑袋下沿口,若此时两个气压检测值未同时达到设定值,则视为开袋失败,立即通过电磁阀关闭上吸袋组件和下吸袋组件,并通过电磁阀打开吹袋组件将开袋失败的纸塑袋吹出剔除,极大提升了包装环节的稳定性和安全性,减少现场人员干预,加快产效率。

技术研发人员:葛建,姚玉鹏,黄利孟,白瑞,何中文,张林峰,刘振,杨洋,张坚,丁伟,邓正阳
受保护的技术使用者:安徽江南化工股份有限公司宁国分公司
技术研发日:20250211
技术公布日:2025/12/22
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