本技术涉及上料装置领域，具体而言，涉及一种硅冶炼炉上料装置。
背景技术：
1、硅冶炼有采用上料装置进行上料，目前的上料装置难以将上料的矿石、及其配料快速碎料混合均匀。如公告号为cn220425087u的公开文件一种工业硅冶炼用配料上料装置，包括壳体、设置在壳体上方的若干进料斗和设置在壳体下方的混料箱，所述混料箱一侧开有出料通道，所述出料通道内设置有用于周期性出料的出料机构。
2、上述上料装置采用粉碎电机带动粉碎叶片的方式进行粉碎处理，在上料预处理时存在粉碎方式单一，粉碎效果一般的问题。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种硅冶炼炉上料装置，旨在改善相关技术上料装置上料预处理时存在粉碎方式单一，粉碎效果一般的问题。
2、本实用新型是这样实现的：
3、本实用新型提供一种硅冶炼炉上料装置，包括支撑主体部分和粉碎混合部分。
4、所述支撑主体部分包括机架、输送组件和下料架。所述输送组件和下料架分别设置在机架上方，且所述下料架位于输送组件前侧。所述粉碎混合部分包括桶罐、第二电机、传动轴、切割刀片和滚压粉碎筒件，所述桶罐固定在机架上方，所述桶罐底部设置有下料管，且所述下料管上安装有控制阀，所述传动轴转动设置在所述桶罐内部，所述第二电机安装在桶罐顶部与传动轴顶端连接，所述切割刀片设置在传动轴外侧，所述滚压粉碎筒件安装在传动轴底端外侧。
5、在本实用新型的一种实施例中，所述输送组件包括输送带、滚轴和第一电机，两组所述滚轴转动设置在所述机架上，且所述输送带设置在两组所述滚轴外侧，所述第一电机安装在所述机架外侧驱动一根所述滚轴转动。
6、在本实用新型的一种实施例中，所述滚压粉碎筒件包括套筒、轴杆和筒壳，所述套筒固定套设在所述传动轴外部，所述轴杆一端与所述套筒外壁固定连接，所述筒壳转动套设在所述轴杆外部，且所述筒壳外部设置有等距分布的破碎钉。
7、在本实用新型的一种实施例中，所述下料架包括侧架和下料板，所述侧架固定在机架上，且所述下料板倾斜设置在两个所述侧架之间。
8、该硅冶炼炉上料装置还包括称量部分，所述称量部分安装在所述下料板上称量物料。
9、在本实用新型的一种实施例中，所述称量部分包括梁板、称量器和遮挡件，所述梁板位于下料板下方与侧架固定，所述称量器设置在所述下料板与所述梁板之间，所述遮挡件位于所述下料板前侧。
10、在本实用新型的一种实施例中，所述遮挡件包括挡板、连杆和第三电机，所述挡板位于所述下料板前侧，且所述连杆固定在所述挡板前侧，所述连杆端部转动贯穿所述侧架，所述第三电机安装在所述侧架外侧，且所述第三电机输出轴端与连杆一端连接。
11、在本实用新型的一种实施例中，所述切割刀片为多组分层设置，且所述切割刀片以及所述滚压粉碎筒件均为多组呈环状阵列分布。
12、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种硅冶炼炉上料装置，第二电机驱动传动轴转动，转动的传动轴带动外部的切割刀片以及滚压粉碎筒件转动。转动的切割刀片能够将矿料和配料进行切割破碎，转动加滚动的筒壳外部的破碎钉能够将矿料再次进行破碎处理，进一步提升矿料和其配料的破碎混合效率。
1.一种硅冶炼炉上料装置，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的一种硅冶炼炉上料装置，其特征在于，所述输送组件(120)包括输送带(121)、滚轴(122)和第一电机(123)，两组所述滚轴(122)转动设置在所述机架(110)上，且所述输送带(121)设置在两组所述滚轴(122)外侧，所述第一电机(123)安装在所述机架(110)外侧驱动一根所述滚轴(122)转动。
3.根据权利要求1所述的一种硅冶炼炉上料装置，其特征在于，所述滚压粉碎筒件(250)包括套筒(251)、轴杆(252)和筒壳(253)，所述套筒(251)固定套设在所述传动轴(230)外部，所述轴杆(252)一端与所述套筒(251)外壁固定连接，所述筒壳(253)转动套设在所述轴杆(252)外部，且所述筒壳(253)外部设置有等距分布的破碎钉(254)。
4.根据权利要求1所述的一种硅冶炼炉上料装置，其特征在于，所述下料架(130)包括侧架(131)和下料板(132)，所述侧架(131)固定在机架(110)上，且所述下料板(132)倾斜设置在两个所述侧架(131)之间。
5.根据权利要求4所述的一种硅冶炼炉上料装置，其特征在于，还包括称量部分(30)，所述称量部分(30)安装在所述下料板(132)上称量物料。
6.根据权利要求5所述的一种硅冶炼炉上料装置，其特征在于，所述称量部分(30)包括梁板(310)、称量器(320)和遮挡件(330)，所述梁板(310)位于下料板(132)下方与侧架(131)固定，所述称量器(320)设置在所述下料板(132)与所述梁板(310)之间，所述遮挡件(330)位于所述下料板(132)前侧。
7.根据权利要求6所述的一种硅冶炼炉上料装置，其特征在于，所述遮挡件(330)包括挡板(331)、连杆(332)和第三电机(333)，所述挡板(331)位于所述下料板(132)前侧，且所述连杆(332)固定在所述挡板(331)前侧，所述连杆(332)端部转动贯穿所述侧架(131)，所述第三电机(333)安装在所述侧架(131)外侧，且所述第三电机(333)输出轴端与连杆(332)一端连接。
8.根据权利要求1所述的一种硅冶炼炉上料装置，其特征在于，所述切割刀片(240)为多组分层设置，且所述切割刀片(240)以及所述滚压粉碎筒件(250)均为多组呈环状阵列分布。